চুন/চুনাপাথরের স্লারি দিয়ে ওয়েট ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন

বৈশিষ্ট্য

• 99% এর উপরে ডিসালফোরাইজেশন দক্ষতা অর্জন করা যেতে পারে
• 98% এর বেশি প্রাপ্যতা অর্জন করা যেতে পারে
• ইঞ্জিনিয়ারিং কোন নির্দিষ্ট অবস্থানের উপর নির্ভরশীল নয়
• বিপণনযোগ্য পণ্য
• সীমাহীন অংশ লোড অপারেশন
• বিশ্বের সর্বাধিক সংখ্যক রেফারেন্স সহ পদ্ধতি

প্রক্রিয়া পর্যায়

এই ভেজা ডিসালফোরাইজেশন পদ্ধতির প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া পর্যায়গুলি হল:

• শোষক প্রস্তুতি এবং ডোজ
• SOx অপসারণ (HCl, HF)
• পণ্য ডিওয়াটারিং এবং কন্ডিশনার

এই পদ্ধতিতে, চুনাপাথর (CaCO3) বা কুইকলাইম (CaO) শোষণকারী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। শুষ্ক বা স্লারি হিসাবে যোগ করা যেতে পারে এমন একটি সংযোজন নির্বাচন প্রকল্প-নির্দিষ্ট সীমানা শর্তের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। সালফার অক্সাইড (SOx) এবং অন্যান্য অম্লীয় উপাদান (HCl, HF) অপসারণ করতে, ফ্লু গ্যাসকে শোষণ অঞ্চলে সংযোজনযুক্ত স্লারির সাথে নিবিড় সংস্পর্শে আনা হয়। এইভাবে, সর্ববৃহৎ সম্ভাব্য পৃষ্ঠ এলাকা ভর স্থানান্তর জন্য উপলব্ধ করা হয়. শোষণ অঞ্চলে, ফ্লু গ্যাস থেকে SO2 শোষকের সাথে বিক্রিয়া করে ক্যালসিয়াম সালফাইট (CaSO3) তৈরি করে।

ক্যালসিয়াম সালফাইটযুক্ত চুনাপাথরের স্লারি শোষক সাম্পে সংগ্রহ করা হয়। ফ্লু গ্যাসগুলি পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত চুনাপাথরটি অবিচ্ছিন্নভাবে শোষকের সাম্পে যোগ করা হয় যাতে শোষকের পরিষ্কার করার ক্ষমতা স্থির থাকে। স্লারিটি আবার শোষণ অঞ্চলে পাম্প করা হয়।

শোষক সাম্পে বাতাস ফুঁ দিয়ে, ক্যালসিয়াম সালফাইট থেকে জিপসাম তৈরি হয় এবং স্লারির একটি উপাদান হিসাবে প্রক্রিয়া থেকে সরানো হয়। শেষ পণ্যের জন্য মানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, বাজারযোগ্য জিপসাম উৎপাদনের জন্য আরও চিকিত্সা করা হয়।

প্ল্যান্ট ইঞ্জিনিয়ারিং

ওয়েট ফ্লু গ্যাস ডিসালফোরাইজেশনে, খোলা স্প্রে টাওয়ার শোষকগুলি প্রাধান্য পেয়েছে যা দুটি প্রধান অঞ্চলে বিভক্ত। এগুলি হল ফ্লু গ্যাস এবং শোষক সাম্পের সংস্পর্শে থাকা শোষণ অঞ্চল, যেখানে চুনাপাথর স্লারি আটকে থাকে এবং সংগ্রহ করা হয়। শোষক স্যাম্পে জমা প্রতিরোধ করার জন্য, মিশ্রন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্লারি স্থগিত করা হয়।

ফ্লু গ্যাস তরল স্তরের উপরে শোষকের মধ্যে প্রবাহিত হয় এবং তারপরে শোষণ অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে ওভারল্যাপিং স্প্রে করার মাত্রা এবং একটি কুয়াশা নির্মূলকারী থাকে।

শোষক স্যাম্প থেকে চুষে নেওয়া চুনাপাথরের স্লারি স্প্রে করার স্তরের মাধ্যমে ফ্লু গ্যাসে সহ-বর্তমানে এবং প্রতি-বর্তমানে স্প্রে করা হয়। স্প্রেিং টাওয়ারে অগ্রভাগের বিন্যাস শোষকের অপসারণের দক্ষতার জন্য অপরিহার্য গুরুত্ব। ফ্লো অপ্টিমাইজেশান তাই অত্যন্ত প্রয়োজনীয়। মিস্ট এলিমিনেটরে, ফ্লু গ্যাস দ্বারা শোষণ অঞ্চল থেকে বাহিত ড্রপগুলি প্রক্রিয়ায় ফিরে আসে। শোষকের আউটলেটে, পরিষ্কার গ্যাসটি স্যাচুরেটেড হয় এবং সরাসরি একটি কুলিং টাওয়ার বা ভেজা স্ট্যাকের মাধ্যমে সরানো যেতে পারে। ঐচ্ছিকভাবে পরিষ্কার গ্যাস উত্তপ্ত করা যেতে পারে এবং একটি শুষ্ক স্তুপে রুট করা যেতে পারে।

শোষক স্যাম্প থেকে সরানো স্লারি হাইড্রোসাইক্লোনের মাধ্যমে প্রাথমিকভাবে পানি নিষ্কাশনের মধ্য দিয়ে যায়। সাধারণত এই প্রাক-ঘনিষ্ঠ স্লারিকে পরিস্রাবণের মাধ্যমে আরও শূন্য করা হয়। এই প্রক্রিয়া থেকে প্রাপ্ত জল, মূলত শোষকের কাছে ফিরে যেতে পারে। বর্জ্য জল প্রবাহ আকারে সংবহন প্রক্রিয়ায় একটি ছোট অংশ সরানো হয়।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্ল্যান্ট, পাওয়ার প্ল্যান্ট বা বর্জ্য পোড়ানো প্ল্যান্টে ফ্লু গ্যাস ডিসালফোরাইজেশন অগ্রভাগের উপর নির্ভর করে যা দীর্ঘ সময়ের জন্য সুনির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপের গ্যারান্টি দেয় এবং অত্যন্ত আক্রমণাত্মক পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ্য করে। এর অগ্রভাগের সিস্টেমের সাহায্যে, লেচলার স্প্রে স্ক্রাবার বা স্প্রে শোষণকারীর পাশাপাশি ফ্লু গ্যাস ডিসালফুরাইজেশন (এফজিডি) এর অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির জন্য পেশাদার এবং অ্যাপ্লিকেশন-ভিত্তিক সমাধান সরবরাহ করে।

ভেজা ডিসালফারাইজেশন