চুন/লাইমস্টোন স্লারি দিয়ে ভেজা ফ্লু গ্যাসের ডিসালফারাইজেশন

ফিচার

• ৯৯% এর উপরে ডিসালফারাইজেশন দক্ষতা অর্জন করা সম্ভব
• ৯৮% এর বেশি প্রাপ্যতা অর্জন করা সম্ভব
• প্রকৌশল কোনও নির্দিষ্ট স্থানের উপর নির্ভরশীল নয়
• বাজারজাত পণ্য
• সীমাহীন অংশ লোড অপারেশন
• বিশ্বের সবচেয়ে বেশি সংখ্যক রেফারেন্স সহ পদ্ধতি

প্রক্রিয়া পর্যায়

এই ভেজা সালফারাইজেশন পদ্ধতির প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া পর্যায়গুলি হল:

• শোষণকারী প্রস্তুতি এবং ডোজিং
• SOx (HCl, HF) অপসারণ
• পণ্যের পানি অপসারণ এবং কন্ডিশনিং

এই পদ্ধতিতে, চুনাপাথর (CaCO3) অথবা কুইকলাইম (CaO) শোষক হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রকল্প-নির্দিষ্ট সীমানা অবস্থার ভিত্তিতে শুষ্ক বা স্লারি হিসেবে যোগ করা যেতে পারে এমন একটি সংযোজক নির্বাচন করা হয়। সালফার অক্সাইড (SOx) এবং অন্যান্য অ্যাসিডিক উপাদান (HCl, HF) অপসারণের জন্য, ফ্লু গ্যাসকে শোষণ অঞ্চলে সংযোজক ধারণকারী স্লারির সাথে নিবিড় সংস্পর্শে আনা হয়। এইভাবে, ভর স্থানান্তরের জন্য সম্ভাব্য সর্বাধিক পৃষ্ঠভূমি উপলব্ধ করা হয়। শোষণ অঞ্চলে, ফ্লু গ্যাস থেকে SO2 শোষকের সাথে বিক্রিয়া করে ক্যালসিয়াম সালফাইট (CaSO3) তৈরি করে।

ক্যালসিয়াম সালফাইটযুক্ত চুনাপাথরের স্লারি শোষক সাম্পে সংগ্রহ করা হয়। ফ্লু গ্যাস পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত চুনাপাথরটি ক্রমাগত শোষক সাম্পে যোগ করা হয় যাতে শোষকের পরিষ্কার ক্ষমতা স্থির থাকে। এরপর স্লারিটি আবার শোষণ অঞ্চলে পাম্প করা হয়।

শোষক সাম্পে বাতাস ফুঁ দিয়ে, ক্যালসিয়াম সালফাইট থেকে জিপসাম তৈরি হয় এবং স্লারির একটি উপাদান হিসাবে প্রক্রিয়া থেকে সরানো হয়। চূড়ান্ত পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, বাজারজাতযোগ্য জিপসাম তৈরির জন্য আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ করা হয়।

উদ্ভিদ প্রকৌশল

ওয়েট ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশনে, খোলা স্প্রে টাওয়ার শোষকগুলি প্রাধান্য পেয়েছে যা দুটি প্রধান অঞ্চলে বিভক্ত। এগুলি হল ফ্লু গ্যাসের সংস্পর্শে আসা শোষণ অঞ্চল এবং শোষক সাম্প, যেখানে চুনাপাথরের স্লারি আটকে থাকে এবং সংগ্রহ করা হয়। শোষক সাম্পে জমা হওয়া রোধ করার জন্য, মিশ্রণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্লারিটি স্থগিত করা হয়।

ফ্লু গ্যাস তরল স্তরের উপরে শোষকের মধ্যে প্রবাহিত হয় এবং তারপর শোষণ অঞ্চলের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, যার মধ্যে ওভারল্যাপিং স্প্রে স্তর এবং একটি কুয়াশা নির্মূলকারী থাকে।

শোষক সাম্প থেকে চুষে নেওয়া চুনাপাথরের স্লারি স্প্রে করার স্তরের মধ্য দিয়ে ফ্লু গ্যাসে সূক্ষ্মভাবে সহ-বর্তমান এবং বিপরীতভাবে স্প্রে করা হয়। শোষকের অপসারণ দক্ষতার জন্য স্প্রে টাওয়ারে নজলের বিন্যাস অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তাই প্রবাহ অপ্টিমাইজেশন অত্যন্ত প্রয়োজনীয়। কুয়াশা নির্মূলকারীতে, শোষণ অঞ্চল থেকে ফ্লু গ্যাস দ্বারা বাহিত ফোঁটাগুলি প্রক্রিয়ায় ফিরিয়ে আনা হয়। শোষকের আউটলেটে, পরিষ্কার গ্যাসটি স্যাচুরেটেড হয় এবং একটি কুলিং টাওয়ার বা ভেজা স্ট্যাকের মাধ্যমে সরাসরি অপসারণ করা যেতে পারে। ঐচ্ছিকভাবে পরিষ্কার গ্যাসটি উত্তপ্ত করে একটি শুকনো স্ট্যাকে পাঠানো যেতে পারে।

শোষক সাম্প থেকে অপসারণ করা স্লারি হাইড্রোসাইক্লোনের মাধ্যমে প্রাথমিকভাবে ডিওয়াটারিং করা হয়। সাধারণত এই প্রাক-ঘনীভূত স্লারিটি পরিস্রাবণের মাধ্যমে আরও ডিওয়াটারিং করা হয়। এই প্রক্রিয়া থেকে প্রাপ্ত জল মূলত শোষকটিতে ফিরিয়ে আনা যেতে পারে। বর্জ্য জল প্রবাহের আকারে সঞ্চালন প্রক্রিয়ায় একটি ছোট অংশ অপসারণ করা হয়।

শিল্প কারখানা, বিদ্যুৎ কেন্দ্র বা বর্জ্য পোড়ানোর কারখানায় ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন এমন নজলের উপর নির্ভর করে যা দীর্ঘ সময় ধরে সুনির্দিষ্ট অপারেশন নিশ্চিত করে এবং অত্যন্ত আক্রমণাত্মক পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ্য করে। লেচলার তার নজল সিস্টেমের সাহায্যে স্প্রে স্ক্রাবার বা স্প্রে শোষকদের পাশাপাশি ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) এর অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির জন্য পেশাদার এবং প্রয়োগ-ভিত্তিক সমাধান প্রদান করে।

ভেজা সালফারাইজেশন