সাধারণত সিলিকন কার্বাইড প্রসেসিংয়ের সাথে সম্পর্কিত পরিভাষা

রিসিস্টলাইজড সিলিকন কার্বাইড (আরএক্সএসআইসি, রিসিক, আরএসআইসি, আর-সিস)। প্রারম্ভিক কাঁচামাল সিলিকন কার্বাইড। কোনও ঘনত্ব এইড ব্যবহার করা হয় না। চূড়ান্ত একীকরণের জন্য সবুজ কমপ্যাক্টগুলি 2200ºC এরও বেশি উত্তপ্ত হয়। ফলস্বরূপ উপাদানের প্রায় 25% পোরোসিটি থাকে যা এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সীমাবদ্ধ করে; তবে উপাদানটি খুব খাঁটি হতে পারে। প্রক্রিয়াটি খুব অর্থনৈতিক।
প্রতিক্রিয়া বন্ধন সিলিকন কার্বাইড (আরবিএসআইসি)। প্রারম্ভিক কাঁচামাল হ'ল সিলিকন কার্বাইড প্লাস কার্বন। এরপরে সবুজ উপাদানটি প্রতিক্রিয়া সহ 1450 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে গলিত সিলিকনের সাথে অনুপ্রবেশ করা হয়: সিক + সি + সি -> সিক। মাইক্রোস্ট্রাকচারে সাধারণত কিছু পরিমাণ অতিরিক্ত সিলিকন থাকে যা এর উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের সীমাবদ্ধ করে। প্রক্রিয়া চলাকালীন সামান্য মাত্রিক পরিবর্তন ঘটে; তবে সিলিকনের একটি স্তর প্রায়শই চূড়ান্ত অংশের পৃষ্ঠে উপস্থিত থাকে। জেডপিসি আরবিএসআইসি উন্নত প্রযুক্তি গ্রহণ করা হয়, পরিধানের প্রতিরোধের আস্তরণ, প্লেট, টাইলস, ঘূর্ণিঝড় আস্তরণ, ব্লক, অনিয়মিত অংশ এবং পরিধান ও জারা প্রতিরোধের এফজিডি অগ্রভাগ, হিট এক্সচেঞ্জার, পাইপস, টিউব এবং আরও অনেক কিছু উত্পাদন করে।

নাইট্রাইড বন্ডেড সিলিকন কার্বাইড (এনবিএসআইসি, এনএসআইসি)। প্রারম্ভিক কাঁচামালগুলি হ'ল সিলিকন কার্বাইড প্লাস সিলিকন পাউডার। সবুজ কমপ্যাক্টটি একটি নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলে নিক্ষেপ করা হয় যেখানে প্রতিক্রিয়া SIC + 3SI + 2N2 -> SIC + SI3N4 ঘটে। চূড়ান্ত উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় সামান্য মাত্রিক পরিবর্তন প্রদর্শন করে। উপাদানটি কিছু স্তরের পোরোসিটি প্রদর্শন করে (সাধারণত প্রায় 20%)।

ডাইরেক্ট সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (এসএসআইসি)। সিলিকন কার্বাইড হ'ল প্রারম্ভিক কাঁচামাল। ডেনসিফিকেশন এইডস হ'ল বোরন প্লাস কার্বন এবং ঘনত্ব 2200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে একটি শক্ত-রাষ্ট্রীয় প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া দ্বারা ঘটে। শস্যের সীমানায় কাঁচের দ্বিতীয় পর্বের অভাবের কারণে এর হাইটেম্পেরেচার বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের উচ্চতর।

তরল ফেজ সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (এলএসএসআইসি)। সিলিকন কার্বাইড হ'ল প্রারম্ভিক কাঁচামাল। ডেনসিফিকেশন এইডস হ'ল ইটিট্রিয়াম অক্সাইড প্লাস অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড। তরল-পর্বের প্রতিক্রিয়া দ্বারা 2100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে ঘনত্ব ঘটে এবং এর ফলে কাঁচের দ্বিতীয় পর্যায়ে ঘটে। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত এসএসআইসির চেয়ে উচ্চতর হয় তবে উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের তেমন ভাল নয়।

গরম চাপা সিলিকন কার্বাইড (এইচপিএসআইসি)। সিলিকন কার্বাইড পাউডারটি প্রারম্ভিক কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ডেনসিফিকেশন এইডগুলি সাধারণত বোরন প্লাস কার্বন বা ইটিট্রিয়াম অক্সাইড প্লাস অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড। গ্রাফাইট ডাই গহ্বরের অভ্যন্তরে যান্ত্রিক চাপ এবং তাপমাত্রার একযোগে প্রয়োগের মাধ্যমে ঘনত্ব ঘটে। আকারগুলি সাধারণ প্লেট। স্বল্প পরিমাণে সিনটারিং এইডগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। গরম চাপযুক্ত উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বেসলাইন হিসাবে ব্যবহৃত হয় যার বিরুদ্ধে অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি তুলনা করা হয়। বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি ঘনত্বের এইডগুলির পরিবর্তনের মাধ্যমে পরিবর্তন করা যেতে পারে।

সিভিডি সিলিকন কার্বাইড (সিভিডিএসআইসি)। এই উপাদানটি প্রতিক্রিয়া জড়িত একটি রাসায়নিক বাষ্প ডিপোজিশন (সিভিডি) প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়: CH3SICL3 -> SIC + 3HCL। প্রতিক্রিয়াটি একটি এইচ 2 বায়ুমণ্ডলের নীচে এসআইসি গ্রাফাইট সাবস্ট্রেটে জমা করা হয়। প্রক্রিয়াটির ফলে খুব উচ্চ-বিশুদ্ধতা উপাদান হয়; তবে কেবল সাধারণ প্লেট তৈরি করা যেতে পারে। ধীর প্রতিক্রিয়া সময়ের কারণে প্রক্রিয়াটি খুব ব্যয়বহুল।

রাসায়নিক বাষ্প সংমিশ্রিত সিলিকন কার্বাইড (সিভিসিএসআইসি)। এই প্রক্রিয়াটি একটি মালিকানাধীন গ্রাফাইট পূর্ববর্তী দিয়ে শুরু হয় যা গ্রাফাইট রাজ্যের নিকট-নেট আকারে মেশিনযুক্ত। রূপান্তর প্রক্রিয়াটি গ্রাফাইট অংশটিকে একটি পলিক্রিস্টালাইন, স্টোচিওমেট্রিকভাবে সঠিক এসআইসি উত্পাদন করতে একটি সিটু বাষ্প সলিড-স্টেট প্রতিক্রিয়া হিসাবে গ্রাফাইট অংশকে বিষয় হিসাবে বিবেচনা করে। এই শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াটি জটিল ডিজাইনগুলি সম্পূর্ণ রূপান্তরিত এসআইসি অংশে উত্পাদিত হতে দেয় যা শক্ত সহনশীলতা বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা রয়েছে। রূপান্তর প্রক্রিয়া স্বাভাবিক উত্পাদন সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় ব্যয় হ্রাস করে** উত্স (যেখানে উল্লেখ করা ব্যতীত): সেরাদাইন ইনক।, কোস্টা মেসা, ক্যালিফোর্নিয়া।