সিলিকন কার্বাইড সিরামিক ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া তুলনা: সিন্টারিং প্রক্রিয়া এবং এর সুবিধা এবং অসুবিধা

সিলিকন কার্বাইড সিরামিকছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া তুলনা: সিন্টারিং প্রক্রিয়া এবং এর সুবিধা এবং অসুবিধা

সিলিকন কার্বাইড সিরামিক উৎপাদনে, গঠন পুরো প্রক্রিয়ার একটি মাত্র লিঙ্ক। সিন্টারিং হল মূল প্রক্রিয়া যা সরাসরি সিরামিকের চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। সিলিকন কার্বাইড সিরামিক সিন্টার করার বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, যার প্রতিটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। এই ব্লগ পোস্টে, আমরা সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের সিন্টারিং প্রক্রিয়াটি অন্বেষণ করব এবং বিভিন্ন পদ্ধতির তুলনা করব।

1. প্রতিক্রিয়া সিন্টারিং:
সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের জন্য রিঅ্যাকশন সিন্টারিং একটি জনপ্রিয় তৈরির কৌশল। এটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং সাশ্রয়ী মূল্যের কাছাকাছি নেট-টু-সাইজ প্রক্রিয়া। সিন্টারিং ১৪৫০~১৬০০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় এবং কম সময়ে সিলিসিডেশন বিক্রিয়ার মাধ্যমে করা হয়। এই পদ্ধতিতে বড় আকার এবং জটিল আকৃতির অংশ তৈরি করা যেতে পারে। তবে, এর অসুবিধাও রয়েছে। সিলিকনাইজিং বিক্রিয়ার ফলে অনিবার্যভাবে সিলিকন কার্বাইডে ৮%~১২% মুক্ত সিলিকন তৈরি হয়, যা এর উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। এবং ব্যবহারের তাপমাত্রা ১৩৫০° সেলসিয়াসের নিচে সীমিত।

2. গরম চাপ দিয়ে সিন্টারিং:
সিলিকন কার্বাইড সিরামিক সিন্টার করার আরেকটি সাধারণ পদ্ধতি হল হট প্রেসিং সিন্টারিং। এই পদ্ধতিতে, শুকনো সিলিকন কার্বাইড পাউডার একটি ছাঁচে ভরে এক অক্ষীয় দিক থেকে চাপ প্রয়োগ করে উত্তপ্ত করা হয়। এই যুগপত গরম এবং চাপ কণার বিস্তার, প্রবাহ এবং ভর স্থানান্তরকে উৎসাহিত করে, যার ফলে সূক্ষ্ম দানা, উচ্চ আপেক্ষিক ঘনত্ব এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ সিলিকন কার্বাইড সিরামিক তৈরি হয়। তবে, হট প্রেসিং সিন্টারিংয়ের অসুবিধাগুলিও রয়েছে। প্রক্রিয়াটি আরও জটিল এবং উচ্চমানের ছাঁচ উপকরণ এবং সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। উৎপাদন দক্ষতা কম এবং খরচ বেশি। উপরন্তু, এই পদ্ধতিটি কেবল তুলনামূলকভাবে সহজ আকারের পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।

৩. হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সিন্টারিং:
হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP) সিন্টারিং হল উচ্চ তাপমাত্রা এবং আইসোট্রপিকভাবে সুষম উচ্চ-চাপ গ্যাসের সম্মিলিত ক্রিয়া জড়িত একটি কৌশল। এটি সিলিকন কার্বাইড সিরামিক পাউডার, গ্রিন বডি বা প্রি-সিন্টারড বডির সিন্টারিং এবং ঘনীকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। যদিও HIP সিন্টারিং সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে, জটিল প্রক্রিয়া এবং উচ্চ ব্যয়ের কারণে এটি ব্যাপক উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।

৪. চাপহীন সিন্টারিং:
চাপহীন সিন্টারিং এমন একটি পদ্ধতি যার উচ্চ তাপমাত্রার চমৎকার কর্মক্ষমতা, সহজ সিন্টারিং প্রক্রিয়া এবং সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের কম খরচ রয়েছে। এটি একাধিক গঠন পদ্ধতিরও অনুমতি দেয়, যা এটিকে জটিল আকার এবং পুরু অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই পদ্ধতিটি সিলিকন সিরামিকের বৃহৎ আকারের শিল্প উৎপাদনের জন্য খুবই উপযুক্ত।

সংক্ষেপে, SiC সিরামিক উৎপাদনে সিন্টারিং প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। সিন্টারিং পদ্ধতির পছন্দ সিরামিকের পছন্দসই বৈশিষ্ট্য, আকৃতির জটিলতা, উৎপাদন খরচ এবং দক্ষতার মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সিন্টারিং প্রক্রিয়া নির্ধারণ করার জন্য এই বিষয়গুলি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।


পোস্টের সময়: আগস্ট-২৪-২০২৩
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!