সিক - সিলিকন কার্বাইড

সিলিকন কার্বাইড 1893 সালে গ্রাইন্ডিং চাকা এবং স্বয়ংচালিত ব্রেকগুলির জন্য শিল্প ঘর্ষণ হিসাবে আবিষ্কার করা হয়েছিল। বিংশ শতাব্দীর মাঝামাঝি সময়ে, এসআইসি ওয়েফার এলইডি প্রযুক্তিতে অন্তর্ভুক্ত করতে বৃদ্ধি পেয়েছে। সেই থেকে এটি সুবিধাজনক শারীরিক বৈশিষ্ট্যের কারণে এটি অসংখ্য অর্ধপরিবাহী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রসারিত হয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্ধপরিবাহী শিল্পের বাইরে এবং এর বাইরে এর বিস্তৃত ব্যবহারের ক্ষেত্রে স্পষ্ট। মুরের আইনটি এর সীমাতে পৌঁছানোর জন্য উপস্থিত হওয়ার সাথে সাথে সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের অনেক সংস্থাগুলি সিলিকন কার্বাইডকে ভবিষ্যতের অর্ধপরিবাহী উপাদান হিসাবে দেখছে। এসআইসির একাধিক পলিটাইপ ব্যবহার করে সিক উত্পাদন করা যেতে পারে, যদিও সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের মধ্যে বেশিরভাগ স্তরগুলি হয় 4H-SIC হয়, 6 ঘন্টা- এসআইসি বাজার বাড়ার সাথে সাথে কম সাধারণ হয়ে ওঠে। 4H- এবং 6H- সিলিকন কার্বাইডকে উল্লেখ করার সময়, এইচ স্ফটিক জালির কাঠামোর প্রতিনিধিত্ব করে। সংখ্যাটি স্ফটিক কাঠামোর মধ্যে পরমাণুর স্ট্যাকিং ক্রম উপস্থাপন করে, এটি নীচের এসভিএম ক্ষমতা চার্টে বর্ণিত হয়েছে। সিলিকন কার্বাইড কঠোরতার সুবিধাগুলি আরও traditional তিহ্যবাহী সিলিকন স্তরগুলিতে সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করার অসংখ্য সুবিধা রয়েছে। এই উপাদানের অন্যতম প্রধান সুবিধা হ'ল এর কঠোরতা। এটি উচ্চ গতিতে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং/অথবা উচ্চ ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপাদানগুলিকে অসংখ্য সুবিধা দেয়। সিলিকন কার্বাইড ওয়েফারগুলির উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে যার অর্থ তারা এক বিন্দু থেকে অন্য পয়েন্টে তাপ স্থানান্তর করতে পারে। এটি তার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং শেষ পর্যন্ত মিনিয়েচারাইজেশনকে উন্নত করে, এসআইসি ওয়েফারগুলিতে স্যুইচ করার অন্যতম সাধারণ লক্ষ্য। তাপীয় ক্ষমতাগুলি এসআইসি সাবস্ট্রেটগুলির তাপীয় প্রসারণের জন্যও কম সহগ রয়েছে। তাপীয় প্রসারণ হ'ল পরিমাণ এবং দিকনির্দেশনা হ'ল কোনও উপাদান প্রসারিত বা চুক্তিগুলি যেমন উত্তপ্ত হয় বা শীতল হয়। সর্বাধিক সাধারণ ব্যাখ্যা হ'ল বরফ, যদিও এটি বেশিরভাগ ধাতবগুলির বিপরীতে আচরণ করে, এটি শীতল হওয়ার সাথে সাথে প্রসারিত হয় এবং এটি উত্তপ্ত হওয়ার সাথে সাথে সঙ্কুচিত হয়। তাপীয় প্রসারণের জন্য সিলিকন কার্বাইডের নিম্ন সহগের অর্থ এটি আকার বা আকারে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় না কারণ এটি উত্তপ্ত বা শীতল করা হয়, যা এটি ছোট ডিভাইসগুলিতে ফিট করার জন্য এবং একটি একক চিপে আরও ট্রানজিস্টর প্যাক করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই স্তরগুলির আরেকটি বড় সুবিধা হ'ল তাদের তাপীয় শক থেকে উচ্চ প্রতিরোধের। এর অর্থ তারা ভাঙা বা ক্র্যাকিং ছাড়াই দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন করার ক্ষমতা রাখে। ডিভাইসগুলিকে বানোয়াট করার সময় এটি একটি স্পষ্ট সুবিধা তৈরি করে কারণ এটি আরেকটি দৃ ness ়তার বৈশিষ্ট্য যা traditional তিহ্যবাহী বাল্ক সিলিকনের তুলনায় সিলিকন কার্বাইডের আজীবন এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে। এর তাপীয় ক্ষমতাগুলির শীর্ষে, এটি একটি খুব টেকসই স্তর এবং 800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত তাপমাত্রায় অ্যাসিড, ক্ষারীয় বা গলিত লবণের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না। এটি তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এই স্তরগুলিকে বহুমুখিতা দেয় এবং অনেক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বাল্ক সিলিকন সম্পাদন করার তাদের দক্ষতার আরও সহায়তা করে। উচ্চ তাপমাত্রায় এর শক্তি এটি 1600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডেরও বেশি তাপমাত্রায় নিরাপদে কাজ করতে দেয়। এটি কার্যত যে কোনও উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য এটি উপযুক্ত সাবস্ট্রেট করে তোলে।