সিলিকন কার্বাইড 1893 সালে চাকা এবং স্বয়ংচালিত ব্রেক নাকাল জন্য একটি শিল্প ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হিসাবে আবিষ্কৃত হয়। 20 শতকের মাঝামাঝি সময়ে, এলইডি প্রযুক্তির অন্তর্ভুক্ত করার জন্য SiC ওয়েফারের ব্যবহার বৃদ্ধি পেয়েছে। তারপর থেকে, এটির সুবিধাজনক শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এটি অসংখ্য অর্ধপরিবাহী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রসারিত হয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের মধ্যে এবং বাইরে তার বিস্তৃত ব্যবহারের মধ্যে স্পষ্ট। মুরের আইন তার সীমাতে পৌঁছানোর সাথে সাথে, সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের মধ্যে অনেক কোম্পানি ভবিষ্যতের সেমিকন্ডাক্টর উপাদান হিসাবে সিলিকন কার্বাইডের দিকে তাকিয়ে আছে। SiC-এর একাধিক পলিটাইপ ব্যবহার করে SiC তৈরি করা যেতে পারে, যদিও সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের মধ্যে, বেশিরভাগ সাবস্ট্রেট হয় 4H-SiC, 6H- কম সাধারণ হয়ে উঠছে যেহেতু SiC বাজার বেড়েছে। 4H- এবং 6H- সিলিকন কার্বাইড উল্লেখ করার সময়, H স্ফটিক জালির গঠন প্রতিনিধিত্ব করে। সংখ্যাটি স্ফটিক কাঠামোর মধ্যে পরমাণুর স্ট্যাকিং ক্রমকে প্রতিনিধিত্ব করে, এটি নীচের SVM ক্ষমতা চার্টে বর্ণনা করা হয়েছে। সিলিকন কার্বাইডের হার্ডনেসের সুবিধাগুলি আরও প্রচলিত সিলিকন সাবস্ট্রেটের তুলনায় সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করার অনেক সুবিধা রয়েছে। এই উপাদানটির প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এর কঠোরতা। এটি উচ্চ গতি, উচ্চ তাপমাত্রা এবং/অথবা উচ্চ ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপাদানটিকে অসংখ্য সুবিধা দেয়। সিলিকন কার্বাইড ওয়েফারের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা থাকে, যার মানে তারা তাপ এক বিন্দু থেকে অন্য কূপে স্থানান্তর করতে পারে। এটি এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উন্নত করে এবং শেষ পর্যন্ত ক্ষুদ্রকরণ, যা SiC ওয়েফারগুলিতে স্যুইচ করার সাধারণ লক্ষ্যগুলির মধ্যে একটি। তাপীয় ক্ষমতা SiC সাবস্ট্রেটেরও তাপ সম্প্রসারণের জন্য কম সহগ রয়েছে। তাপীয় সম্প্রসারণ হল একটি উপাদান যা উত্তপ্ত বা শীতল হওয়ার সাথে সাথে প্রসারিত বা সংকোচনের পরিমাণ এবং দিক। সবচেয়ে সাধারণ ব্যাখ্যা হল বরফ, যদিও এটি বেশিরভাগ ধাতুর বিপরীত আচরণ করে, এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে প্রসারিত হয় এবং এটি উত্তপ্ত হওয়ার সাথে সাথে সঙ্কুচিত হয়। তাপীয় সম্প্রসারণের জন্য সিলিকন কার্বাইডের নিম্ন গুণাঙ্কের অর্থ হল এটি আকার বা আকারে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় না কারণ এটিকে উত্তপ্ত বা ঠান্ডা করা হয়, যা এটিকে ছোট ডিভাইসে ফিট করার জন্য এবং একটি একক চিপে আরও ট্রানজিস্টর প্যাক করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই সাবস্ট্রেটগুলির আরেকটি বড় সুবিধা হল তাদের তাপীয় শকের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা। এর মানে তাদের ভাঙ্গা বা ফাটল ছাড়াই দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন করার ক্ষমতা রয়েছে। ডিভাইসগুলি তৈরি করার সময় এটি একটি স্পষ্ট সুবিধা তৈরি করে কারণ এটি আরেকটি শক্ততা বৈশিষ্ট্য যা ঐতিহ্যগত বাল্ক সিলিকনের তুলনায় সিলিকন কার্বাইডের জীবনকাল এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে। এর তাপীয় ক্ষমতার উপরে, এটি একটি খুব টেকসই স্তর এবং 800°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় অ্যাসিড, ক্ষার বা গলিত লবণের সাথে প্রতিক্রিয়া করে না। এটি তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এই সাবস্ট্রেটগুলিকে বহুমুখীতা দেয় এবং অনেক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বাল্ক সিলিকন সম্পাদন করার ক্ষমতাকে আরও সহায়তা করে। উচ্চ তাপমাত্রায় এর শক্তি এটিকে 1600°C এর বেশি তাপমাত্রায় নিরাপদে কাজ করতে দেয়। এটি কার্যত কোন উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য এটি একটি উপযুক্ত স্তর করে তোলে।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৯-২০১৯