1. জারা প্রতিরোধের
এফজিডি নজলসালফার অক্সাইড, ক্লোরাইড এবং অন্যান্য আক্রমণাত্মক রাসায়নিক ধারণকারী অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে কাজ করে। সিলিকন কার্বাইড (SiC) সিরামিকগুলি ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে এবং pH 1-14 দ্রবণে (ASTM C863 পরীক্ষা অনুসারে) 0.1% এরও কম ভর ক্ষতি করে। স্টেইনলেস স্টিল (PREN 18-25) এবং নিকেল অ্যালয় (PREN 30-40) এর তুলনায়, SiC উচ্চ তাপমাত্রায় ঘনীভূত অ্যাসিডেও পিটিং বা স্ট্রেস জারা ক্র্যাক ছাড়াই কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।
2. উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা
ওয়েট ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমে অপারেটিং তাপমাত্রা সাধারণত 60-80°C এবং স্পাইকগুলি 120°C এর বেশি থাকে। SiC সিরামিক 1400°C তাপমাত্রায় তার ঘরের তাপমাত্রার 85% শক্তি ধরে রাখে, অ্যালুমিনা সিরামিককে ছাড়িয়ে যায় (1000°C দ্বারা 50% শক্তি হ্রাস করে) এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত। এর তাপ পরিবাহিতা (120 W/m·K) তাপীয় চাপ তৈরি হওয়া রোধ করে, দক্ষ তাপ অপচয়কে সক্ষম করে।
3. পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা
ভিকার্সের কঠোরতা ২৮ জিপিএ এবং ফ্র্যাকচার শক্ততা ৪.৬ এমপিএ·এম¹/² সহ, SiC ফ্লাই অ্যাশ কণার বিরুদ্ধে উচ্চতর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে (মোহস ৫-৭)। মাঠ পরীক্ষায় দেখা গেছে যে SiC নজলগুলি ২০,০০০ পরিষেবা ঘন্টা পরে <৫% ক্ষয় বজায় রাখে, যেখানে অ্যালুমিনা নজলে ৩০-৪০% ক্ষয় এবং ৮,০০০ ঘন্টার মধ্যে পলিমার-আবৃত ধাতু সম্পূর্ণ ব্যর্থ হয়।
4. প্রবাহ বৈশিষ্ট্য
বিক্রিয়া-বন্ধিত SiC (যোগাযোগ কোণ >100°) এর অ-ভেজা পৃষ্ঠ <5% CV মান সহ সুনির্দিষ্ট স্লারি বিচ্ছুরণ সক্ষম করে। এর অতি-মসৃণ পৃষ্ঠ (Ra 0.2-0.4μm) ধাতব নোজেলের তুলনায় চাপ হ্রাস 15-20% কমায়, একই সাথে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে স্থিতিশীল স্রাব সহগ (±1%) বজায় রাখে।
৫. রক্ষণাবেক্ষণের সরলতা
SiC এর রাসায়নিক জড়তা আক্রমণাত্মক পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলিকে অনুমোদন করে যার মধ্যে রয়েছে:
- উচ্চ-চাপের জল জেট (২৫০ বার পর্যন্ত)
- ক্ষারীয় দ্রবণ দিয়ে অতিস্বনক পরিষ্কার
- ১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে বাষ্প নির্বীজন
পলিমার-রেখাযুক্ত বা প্রলিপ্ত ধাতব নোজেলগুলিতে পৃষ্ঠের অবক্ষয়ের ঝুঁকি ছাড়াই।
৬. জীবনচক্র অর্থনীতি
যদিও SiC নজলের প্রাথমিক খরচ স্ট্যান্ডার্ড 316L স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় 2-3x বেশি, তাদের 8-10 বছরের পরিষেবা জীবন (ধাতুর জন্য 2-3 বছরের তুলনায়) প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি 70% কমিয়ে দেয়। মোট মালিকানা খরচ 10 বছরের সময়কালে 40-60% সাশ্রয় দেখায়, ইন-সিটু মেরামতের জন্য কোনও ডাউনটাইম নেই।
৭. পরিবেশগত সামঞ্জস্য
SiC চরম পরিস্থিতিতে অতুলনীয় কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে:
- লবণ স্প্রে প্রতিরোধ ক্ষমতা: 5000 ঘন্টা ASTM B117 পরীক্ষার পরে 0% ভর পরিবর্তন
- অ্যাসিড শিশির বিন্দুর কার্যকারিতা: 160°C H2SO4 বাষ্প সহ্য করে
- তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা: ১০০০°C→২৫°C তাপমাত্রায় নিভানোর চক্র টিকে থাকে
৮. অ্যান্টি-স্কেলিং বৈশিষ্ট্য
SiC এর সমযোজী পারমাণবিক কাঠামো একটি অ-প্রতিক্রিয়াশীল পৃষ্ঠ তৈরি করে যার স্কেলিং হার ধাতব বিকল্পগুলির তুলনায় 80% কম। ক্রিস্টালোগ্রাফিক গবেষণায় দেখা গেছে যে ক্যালসাইট এবং জিপসাম জমা ধাতুগুলিতে 5 MPa এর বিপরীতে SiC তে দুর্বল বন্ধন (আনুগত্য <1 MPa) তৈরি করে, যা যান্ত্রিক অপসারণকে সহজ করে তোলে।
প্রযুক্তিগত উপসংহার
ব্যাপক কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের মাধ্যমে সিলিকন কার্বাইড সিরামিক FGD নোজেলের জন্য সর্বোত্তম উপাদান পছন্দ হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে:
- ধাতব বিকল্পের তুলনায় ১০× বেশি পরিষেবা জীবন
- অপরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণে ৯২% হ্রাস
- ধারাবাহিক স্প্রে প্যাটার্নের মাধ্যমে SO2 অপসারণ দক্ষতায় 35% উন্নতি
- EPA 40 CFR পার্ট 63 নির্গমন মানগুলির সাথে সম্পূর্ণ সম্মতি
তরল-ফেজ সিন্টারিং এবং সিভিডি আবরণের মতো উন্নত উৎপাদন কৌশলের মাধ্যমে, পরবর্তী প্রজন্মের SiC নজলগুলি সাব-মাইক্রন পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সিরামিকগুলিতে পূর্বে অপ্রাপ্য জটিল জ্যামিতি অর্জন করছে। এই প্রযুক্তিগত বিবর্তন পরবর্তী প্রজন্মের ফ্লু গ্যাস পরিষ্কারের সিস্টেমের জন্য পছন্দের উপাদান হিসাবে সিলিকন কার্বাইডকে অবস্থান করে।
পোস্টের সময়: মার্চ-২০-২০২৫