আবেদন
সিলিকন কার্বাইড সিরামিকবিভিন্ন ক্ষেত্রে শিল্প ভাটা পরিচালনায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি প্রাথমিক প্রয়োগ হল সিলিকন কার্বাইড বার্নার নোজেল, যা উচ্চ-তাপমাত্রার দহন ব্যবস্থায় ধাতব প্রক্রিয়াকরণ, কাচ তৈরি এবং সিরামিক ফায়ারিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ চরম তাপীয় পরিবেশে তাদের কাঠামোগত স্থিতিশীলতা রয়েছে। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহার হল সিলিকন কার্বাইড রোলার, যা ক্রমাগত ভাটায় সহায়তা এবং পরিবহনকারী উপাদান হিসেবে কাজ করে, বিশেষ করে উন্নত সিরামিক, ইলেকট্রনিক উপাদান এবং নির্ভুল কাচের সিন্টারিংয়ে। অতিরিক্তভাবে, SiC সিরামিকগুলি ভাটা চুল্লিতে বিম, রেল এবং সেটারের মতো কাঠামোগত উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে তারা আক্রমণাত্মক বায়ুমণ্ডল এবং যান্ত্রিক চাপের দীর্ঘস্থায়ী সংস্পর্শে থাকে। বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থার জন্য তাপ এক্সচেঞ্জার ইউনিটে তাদের একীকরণ ভাটা-সম্পর্কিত তাপ ব্যবস্থাপনায় তাদের বহুমুখীতা আরও তুলে ধরে। এই প্রয়োগগুলি শিল্প গরম করার প্রযুক্তির মধ্যে বিভিন্ন কার্যকরী চাহিদার সাথে সিলিকন কার্বাইডের অভিযোজনযোগ্যতার উপর জোর দেয়।
শিল্প ভাটির মূল প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে:
১.সিলিকন কার্বাইড বার্নার নোজেল
৪.সিলিকন কার্বাইড রেডিয়েন্ট টিউব
প্রযুক্তিগত সুবিধা
১. ব্যতিক্রমী তাপীয় স্থিতিশীলতা
- গলনাঙ্ক: ২,৭৩০°C (অতি-উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ বজায় রাখে)
- বাতাসে ১,৬০০°C পর্যন্ত জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা (জারণ বায়ুমণ্ডলে অবক্ষয় রোধ করে)
2. উচ্চতর তাপীয় পরিবাহিতা
- ঘরের তাপমাত্রায় ১৫০ ওয়াট/(মি·কে) তাপ পরিবাহিতা (দ্রুত তাপ স্থানান্তর এবং অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ সক্ষম করে)
- ঐতিহ্যবাহী অবাধ্য উপকরণের তুলনায় শক্তি খরচ ২০-৩০% কমায়।
৩. অতুলনীয় তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা
- ৫০০°C/সেকেন্ডের বেশি তাপমাত্রার দ্রুত ওঠানামা সহ্য করে (চক্রীয় গরম/শীতলকরণ প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ)।
- তাপীয় চক্রাকারে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে (ফাটল এবং বিকৃতি রোধ করে)।
৪. উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি
- ১,৪০০°C তাপমাত্রায় ঘরের তাপমাত্রার ৯০% শক্তি ধরে রাখে (লোড-বেয়ারিং ভাটির উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ)।
- ৯.৫ এর মোহস কঠোরতা (চুল্লির পরিবেশে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ করে)।
| সম্পত্তি | সিলিকন কার্বাইড (SiC) | অ্যালুমিনা (Al₂O₃) | অবাধ্য ধাতু (যেমন, Ni-ভিত্তিক সংকর ধাতু) | ঐতিহ্যবাহী অবাধ্য (যেমন, অগ্নিনির্বাপক) |
| সর্বোচ্চ তাপমাত্রা | ১৬০০°C+ পর্যন্ত | ১৫০০°সে. | ১২০০°C (উপরে নরম হয়) | ১৪০০–১৬০০°C (পরিবর্তিত হয়) |
| তাপীয় পরিবাহিতা | উচ্চ (১২০-২০০ ওয়াট/মিটার·কে) | নিম্ন (~৩০ ওয়াট/মিটার·কে) | মাঝারি (~১৫-৫০ ওয়াট/মিটার·কে) | খুব কম (<২ ওয়াট/মি.·কে.) |
| তাপীয় শক প্রতিরোধের | চমৎকার | খারাপ থেকে মাঝারি | মাঝারি (নমনীয়তা সাহায্য করে) | দুর্বল (দ্রুত ΔT এর অধীনে ফাটল) |
| যান্ত্রিক শক্তি | উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি ধরে রাখে | ১২০০°C এর উপরে তাপমাত্রা হ্রাস পায় | উচ্চ তাপমাত্রায় দুর্বল হয়ে যায় | নিম্ন (ভঙ্গুর, ছিদ্রযুক্ত) |
| জারা প্রতিরোধের | অ্যাসিড, ক্ষার, গলিত ধাতু/স্ল্যাগ প্রতিরোধ করে | মাঝারি (শক্তিশালী অ্যাসিড/ক্ষার দ্বারা আক্রান্ত) | উচ্চ তাপমাত্রায় জারণ/সালফিডেশনের প্রবণতা | ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডলে অবনতি ঘটে |
| জীবনকাল | লম্বা (পরিধান/জারণ-প্রতিরোধী) | মাঝারি (তাপীয় সাইক্লিংয়ের সময় ফাটল) | ছোট (জারণ/লঘুপাত) | ছোট (পতঙ্গের দাগ, ক্ষয়) |
| শক্তি দক্ষতা | উচ্চ (দ্রুত তাপ স্থানান্তর) | কম (কম তাপ পরিবাহিতা) | মাঝারি (পরিবাহী কিন্তু জারিত হয়) | খুব কম (অন্তরক) |
শিল্প মামলা
একটি শীর্ষস্থানীয় ধাতব প্রক্রিয়াকরণ সংস্থা তার উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটি সিস্টেমে সিলিকন কার্বাইড (SiC) সিরামিক সংহত করার পরে উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষম উন্নতি অর্জন করেছে। প্রচলিত অ্যালুমিনা উপাদানগুলিকে প্রতিস্থাপন করেসিলিকন কার্বাইড বার্নার নোজেল, এন্টারপ্রাইজটি জানিয়েছে:
✅ ১৫০০°C+ পরিবেশে উপাদানের অবক্ষয় হ্রাসের কারণে বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ৪০% কম।
✅ গলিত স্ল্যাগ থেকে তাপীয় শক এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে SiC-এর প্রতিরোধের কারণে উৎপাদন আপটাইমে ২০% বৃদ্ধি।
✅ ISO 50001 শক্তি ব্যবস্থাপনা মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, SiC এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতা ব্যবহার করে জ্বালানি দক্ষতা 15-20% বৃদ্ধি করা।
পোস্টের সময়: মার্চ-২১-২০২৫