গিড্রোসিক্লন

হাইড্রোসাইক্লোন де зернистых материалов, различающихся плотностью или крупностью составляющих частиц. গ. উদাহরণ: для классификации материалов по крупности (классификаторы); отделения избытка воды и шламов от зернистого материала (сгустители); обогащения п. и по плотности, в т.ч. в тяжёлых жидкостях или утяжелённых тонкозернистых минеральных суспензиях (сепараторы); очистки жидкости от твёрдых частиц (осветлители)। Впервые Г. 1939 সালে использованы на углеобогатит. ф-ке в Нидерландах, в СССР – в нач. 50-х гг. Благодаря несложной конструкции, малым размерам, простоте эксплуатации এবং высокой эффективности Г. находят широкое применение в разл. областях пром-сти, в т.ч. в качестве классификаторов и сепараторов в горнорудной, как осветлители в хим. এবং নেফটিহিম। пром-сти, гидрометаллургии. В последнем качестве Г. используют также для регенерации и очистки глинистого раствора от выбуренной породы (в процессе бурения нефт. и гавженерации), л. операциях, связанных с эксплуатацией нефт. скважин и с внутрипромысловым сбором и транспортом нефти.
গিড্রোসিক্লোন: 1 – коническая часть; 2 – সিলিন্ড্রিচেসকায়া часть; 3 – питающий патрубок; 4 – патрубок разгрузки тонкозернистых fraкций, разжиженных, рыхлых материалов и очищенной жидкости при осветлений); 5 –
গিড্রোসিক্লোন: 1 – коническая часть; 2 – সিলিন্ড্রিচেসকায়া часть; 3 – питающий патрубок; 4 – патрубок разгрузки тонкозернистых fraкций, разжиженных, рыхлых материалов и очищенной жидкости при осветлений); 5 – ডায়াফ্রাগমা (крышка); 6 – патрубок разгрузки грубозернистых, сгущённых или тяжёлых fraкций (песков)।
В зависимости от давления на входе различают напорные Г. – избыточное давление на входе св. 100 кПа, низконапорные – 100 кПа এবং вакуумные – давление на входе меньше атмосферного. গ. (рис.) состоит из короткой цилиндрической (верхней) части с патрубком для тангенциального ввода пульпы (по касавкода пульпы) нической (нижней) части с отверстием в вершине конуса для разгрузки песков (грубозернистой, сгущённой или тяжпильфиль)
Угол конусности для классификации и сгущения 10-20°, осветления 10-20°, обогащения в тяжёлых суспензиях суспензиях 3°-богащения -120° ভেরহ часть цилиндра закрывается крышкой, в центре к-рой установлен сливной патрубок, служащий для разгрузки, тонкогозерник отного, чем исходная пульпа, материала.
Тангенциальный ввод исходной пульпы и осевая разгрузка продуктов разделения приводят к вращению пульпы, осевомовемуению т стенок апарата к сливному и разгрузочному отверстиям. Вращающийся поток в Г. имеет неск. জোন: внешнюю (пристенную) – нисходящую; উদ্বুদ্ধকরণ – উদ্ভূত; среднюю – циркуляционную, занимающую осн. объём Г. Более тяжёлые и крупные твёрдые частицы, поступающие с исходной пульпой, отбрасываются центробежной сивлойн. поверхность цилиндра и увлекаются вращающимся нисходящим потоком вниз. Под действием радиальной составляющей потока (от стенок к центру) এবং турбулентного характера его движения лёвяющей составляющей потока утр зону Часть опускающегося вниз пристенного вихревого потока в ниж. зоне конуса поворачивает вверх, формируя слив.
В отличие от напорных, вакуум-Г. устанавливается на всасывающей линии насоса и работает за счёт создаваемого на его приёме вакуума. Для отделения отсепарир। части пульпы он снабжается дополнит. устройством (обычно гидроэлеватором), создающим перепад разряжения за его песковым отверстием. উস্তানোভকা জি. на всасывающей линии насоса исключает возможность попадания в него твёрдых частиц, что предотвращает абразовращает абразивочает একটি Как правило, каждый насос снабжён индивидуальным Г. В ряде случаев Г. объединяются в батареи по параллельному или последоват. принципу Регулирование режима работы при изменении качества и кол-ва исходного материала производится с помощью изменении изменении изменении производится с помощью изменении качества утём его диафрагмирования (автоматически) или сменой самих песковых насадок (вручную)। Для борьбы с абразивным износом нек-рые типы Г. изнутри футеруются износостойкими материалами (каменное литьё, резина, полиуретан, вулканол и т.д.)। Наиболее изнашиваемая часть Г. – песковая насадка – изготовляется из карбидов metallov এবং metallokeramich. ম্যাটেরিয়ালোভ