চুনাপাথরের ভেজা সালফারাইজেশন সিস্টেমে সিলিকন কার্বাইড এফজিডি নজল

ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) শোষক নোজেল
ভেজা চুনাপাথরের স্লারি জাতীয় ক্ষারীয় বিকারক ব্যবহার করে নিষ্কাশন গ্যাস থেকে সালফার অক্সাইড, যা সাধারণত SOx নামে পরিচিত, অপসারণ করা।

যখন জীবাশ্ম জ্বালানি দহন প্রক্রিয়ায় বয়লার, চুল্লি বা অন্যান্য সরঞ্জাম চালানোর জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন নিষ্কাশন গ্যাসের অংশ হিসেবে SO2 বা SO3 নির্গত করার সম্ভাবনা থাকে। এই সালফার অক্সাইডগুলি অন্যান্য উপাদানের সাথে সহজেই বিক্রিয়া করে সালফিউরিক অ্যাসিডের মতো ক্ষতিকারক যৌগ তৈরি করে এবং মানব স্বাস্থ্য এবং পরিবেশের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে। এই সম্ভাব্য প্রভাবগুলির কারণে, কয়লা চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং অন্যান্য শিল্প প্রয়োগের ক্ষেত্রে ফ্লু গ্যাসে এই যৌগের নিয়ন্ত্রণ একটি অপরিহার্য অংশ।

ক্ষয়, প্লাগিং এবং জমাট বাঁধার কারণে, এই নির্গমন নিয়ন্ত্রণের জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য ব্যবস্থাগুলির মধ্যে একটি হল চুনাপাথর, হাইড্রেটেড চুন, সমুদ্রের জল বা অন্যান্য ক্ষারীয় দ্রবণ ব্যবহার করে একটি ওপেন-টাওয়ার ওয়েট ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) প্রক্রিয়া। স্প্রে নজলগুলি কার্যকরভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে এই স্লারিগুলিকে শোষণ টাওয়ারগুলিতে বিতরণ করতে সক্ষম। সঠিক আকারের ফোঁটাগুলির অভিন্ন প্যাটার্ন তৈরি করে, এই নজলগুলি কার্যকরভাবে সঠিক শোষণের জন্য প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠতল তৈরি করতে সক্ষম হয় এবং ফ্লু গ্যাসে স্ক্রাবিং দ্রবণের প্রবেশ কমিয়ে দেয়।

একটি FGD শোষক নজল নির্বাচন করা:
বিবেচনা করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি:

মিডিয়া ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা স্ক্রাবিং
প্রয়োজনীয় ফোঁটার আকার
সঠিক শোষণ হার নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ফোঁটার আকার অপরিহার্য।
অগ্রভাগ উপাদান
যেহেতু ফ্লু গ্যাস প্রায়শই ক্ষয়কারী এবং স্ক্রাবিং তরল প্রায়শই উচ্চ কঠিন পদার্থ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বৈশিষ্ট্য সহ একটি স্লারি হয়, তাই উপযুক্ত ক্ষয় এবং পরিধান প্রতিরোধী উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
নজল আটকে থাকা প্রতিরোধ ক্ষমতা
যেহেতু স্ক্রাবিং তরলটি প্রায়শই উচ্চ কঠিন পদার্থের সাথে একটি স্লারি হয়, তাই ক্লগ প্রতিরোধের ক্ষেত্রে নজল নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ।
নজল স্প্রে প্যাটার্ন এবং স্থান নির্ধারণ
সঠিক শোষণ নিশ্চিত করার জন্য, কোনও বাইপাস ছাড়াই গ্যাস প্রবাহের সম্পূর্ণ কভারেজ এবং পর্যাপ্ত বাসস্থান সময় গুরুত্বপূর্ণ।
নজল সংযোগের আকার এবং প্রকার
প্রয়োজনীয় স্ক্রাবিং তরল প্রবাহ হার
নজল জুড়ে উপলব্ধ চাপ ড্রপ (∆P)
∆P = নজলের প্রবেশপথে সরবরাহ চাপ - নজলের বাইরে প্রক্রিয়া চাপ
আমাদের অভিজ্ঞ প্রকৌশলীরা আপনার নকশার বিবরণের সাথে কোন নজলটি প্রয়োজন অনুসারে কাজ করবে তা নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে পারেন।
সাধারণ FGD শোষক নজলের ব্যবহার এবং শিল্প:
কয়লা এবং অন্যান্য জীবাশ্ম জ্বালানি বিদ্যুৎ কেন্দ্র
পেট্রোলিয়াম শোধনাগার
পৌরসভার বর্জ্য পোড়ানোর যন্ত্র
সিমেন্ট ভাটা
ধাতু গলানোর যন্ত্র

SiC উপাদানের ডেটাশিট

SNBSC এবং RBSC নজল:

সিলিকন নাইট্রাইড বন্ডেড সিলিকন কার্বাইড (SNBSC):
ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার সিরামিক উপাদান। ভাঙ্গার মডুলাস (MOR) কম এবং আঘাতের প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকায় উপাদানটি ভারী প্রাচীরের অংশ সহ কাঠামোগতভাবে সহজ নকশায় সীমাবদ্ধ থাকে। SNBSC সাধারণত ফাঁপা শঙ্কু, ঘূর্ণায়মান স্পর্শক অগ্রভাগের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বিক্রিয়া বন্ধনযুক্ত সিলিকন কার্বাইড (RBSC/SiSiC):
ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার সিরামিক উপাদান। যেহেতু RBSC এর MOR SNBSC এর চেয়ে 5-7 গুণ বেশি, তাই এটি আরও জটিল আকারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
RBSC-তে ইমপ্যাক্ট ফেইলিওরের সম্ভাবনা বেশি, কারণ এগুলো ভঙ্গুর সিরামিক দিয়ে তৈরি। যখন নজলগুলো নষ্ট হয়, তখন সম্ভবত ভাঙনের কারণে এগুলো নষ্ট হয়। ত্রুটিপূর্ণ ইনস্টলেশন পদ্ধতি, স্টার্ট-আপের সময় চাপের স্পাইক (জলের হাতুড়ি), প্লাগ করা নজল পরিষ্কার করার চেষ্টা বা অন্যান্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের কারণে এই ভাঙন হতে পারে।

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd হল চীনের বৃহত্তম সিলিকন কার্বাইড সিরামিক নতুন উপাদান সমাধানগুলির মধ্যে একটি। SiC টেকনিক্যাল সিরামিক: Moh এর কঠোরতা 9 (New Moh এর কঠোরতা 13), ক্ষয় এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার ঘর্ষণ - প্রতিরোধ এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন সহ। SiC পণ্যের পরিষেবা জীবন 92% অ্যালুমিনা উপাদানের চেয়ে 4 থেকে 5 গুণ বেশি। RBSiC এর MOR SNBSC এর চেয়ে 5 থেকে 7 গুণ বেশি, এটি আরও জটিল আকারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উদ্ধৃতি প্রক্রিয়া দ্রুত, ডেলিভারি প্রতিশ্রুতি অনুসারে এবং গুণমান অতুলনীয়। আমরা সর্বদা আমাদের লক্ষ্যগুলিকে চ্যালেঞ্জ করতে এবং সমাজকে আমাদের হৃদয় ফিরিয়ে দিতে অবিচল থাকি।