কার্বিড ক্রেমনিয়া
কার্বিড ক্রেমনিয়া
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графита, пропяводства кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного тревяния – износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сочетаниевимая сочетаниевиях высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным гравиства следующей таблице.
খাদক ম্যাটারিয়াল | কার্বিড ক্রেমনিয়া | স্যামোসভ্যাজাননিয় কার্বিড ক্রেমনিয়া | VK6OM সম্পর্কে | সিলিসিরোভাননিই গ্র্যাফিট СГ-টি |
প্লোটনস্ট, г/sm3 | ৩,০৫ | ৩,১ | ১৪,৮ | ২,৬ |
সোস্তাভ | 92 % karbida kremnia | 99 % karbida kremnia | কার্বিড ভোলফ্রামা | 50 % karbida kremnia |
Предел прочности на изгиб, МПа | ৩২০…৩৫০ | ৩৫০ – ৪৫০ | ১৭০০…১৯০০ | ৯০…১১০ |
Предел прочности на сжатие, МПа | ২৩০০ | ২৫০০ | ৩৫০০ | ৩০০…৩২০ |
মডেল UPRUGOSTI, GAPA | ৩৮০ | ৩৯০- ৪২০ | ৫৫০ | 95 |
তুর্কি | ৮৭…৯২ এইচআরসি | ৯০…৯৫ এইচআরসি | ৯০ এইচআরএ | ৫০…৭০ এইচআরসি |
Трещиностойкость, МПа*м1/২, в пределах | ৩.৫ –৪.৫ | ৪ - ৫ | ৮-২৫ | ২-৩ |
100°সে, Вт/(м°К) | ১৪০ - ২০০ | ৮০ – ১৩০ | ৭৫…৮৫ | ১০০…১১৫ |
কোফেফ। теплового расширения при 20-1000°С, К-1*10-6 | ৩,৫…৪,০ | ২.৮ – ৪ | ৪,৫ | ৪,৬ |
Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | ৩,৫ | 5 | ১০…১৫ | ৩…৪ |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и теплопостойкостью Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальныфито, чем у инструментальнывх 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместе с низким коэцимочествия রাসশিরেনিয়া обеспечивает стабильность геометрических характеристик (величину рабочего зазора и форму поверхности твредания) টেম্পারেটার Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет определяет высокуаютика ক্রেমনিয়া 1000-1300°সে; Карбид кремния работает до температуры 1350°S, что позволяет использовать его во всех известных нам процебресес. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе при толотелях. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при выпрахемки.
ব্লাগোডারিয়া своим уникальным физико-химическим এবং прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно в0песледия используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости, термостойкости ипотови.
বর্ণনা:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжижаннов Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.
কার্বিড ক্রিমনিয়া তাকজে ইস্পোলজ্যুয়েটস для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стевкаля стевления কেরামিক
· Сопла различных типоразмеров из karbida kremnia:
- для пескоструйных установок;
- এর জন্য предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· কনফোজার RAZLICHNых типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взугамеров. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунные работали 2-3се;
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С в возидуй во0дуйда °С в вакууме;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заимния карбид кремния গ্রাফিত;
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремнию ийтдов вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С.
হিমিচেসকায়া стойкость самосвязанного karbida kremnia
স্রেদা | কনসেন্ট্রেশন, % | টেম্পেরাতুর, দক্ষিণ | ভ্রেমিয়া, ২৪ ঘন্টা | কোরোজিয়া, মিমি/বছর | Сопротивление коррозии |
অনুসরণ | 35 | 72 | ৪.২ | ০.০১ | A |
ইউকসুসনায়া কিসলোটা | 50 | 70 | ৪.২ | ০.০০ | A |
ফোসফরনায়া কিসলোটা | 50 | 70 | ৪.২ | ০.০১ | A |
অনুসরণ | ৯৫-৯৮ | 70 | ৪.২ | ০.০০ | A |
অনুসরণ | 50 | 70 | ৪.২ | ০.০১ | A |
অ্যাজোটনায়া কিসলোটা | 60 | 70 | ৪.২ | ০.০০ | A |
এডকি নাট্র | পিএইচ=১৪ | 70 | ৪.২ | ০.০২ | A |
এডকি নাট্র | 10 | 70 | ৪.২ | ০.০৫ | C |
এডকি নাট্র | 30 | 70 | ৪.২ | ০.১ | C |
এইচএফ+এইচএনও৩ | ৪০+১০ | 70 | ৪.২ | ৭.১২ | C |
A – <= 0.1; B = 0.1 – 0.8; C – >= 0.8
হিমিচেসকায়া стойкость karbida kremnia
স্রেদা | কনসেন্ট্রেশন, % | টেম্পেরাতুর, দক্ষিণ | কোরোজিয়া, মিমি/বছর |
অনুসরণ | ৯৫-৯৮ | ১৬০±১০ | ০.০৬ |
এডকি নাট্র | 30 | ১০০ | ০.০৬ |
ফোসফরনায়া কিসলোটা | 85 | ৩০০±১০ | ০.২৮ |
অ্যাজোটনায়া কিসলোটা | 60 | ২০±১ | ০.০৬ |
Гидроокись калия | 45 | ১০০ | ০.১২ |
অনুসরণ | 20 | ১০০ | ০.১২ |
এইচএফ: এইচএনও৩ | ৪০+১০ | ৬০±২ | ৬.৫ |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd হল চীনের বৃহত্তম সিলিকন কার্বাইড সিরামিক নতুন উপাদান সমাধানগুলির মধ্যে একটি। SiC টেকনিক্যাল সিরামিক: Moh এর কঠোরতা 9 (New Moh এর কঠোরতা 13), ক্ষয় এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার ঘর্ষণ - প্রতিরোধ এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন সহ। SiC পণ্যের পরিষেবা জীবন 92% অ্যালুমিনা উপাদানের চেয়ে 4 থেকে 5 গুণ বেশি। RBSiC এর MOR SNBSC এর চেয়ে 5 থেকে 7 গুণ বেশি, এটি আরও জটিল আকারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উদ্ধৃতি প্রক্রিয়া দ্রুত, ডেলিভারি প্রতিশ্রুতি অনুসারে এবং গুণমান অতুলনীয়। আমরা সর্বদা আমাদের লক্ষ্যগুলিকে চ্যালেঞ্জ করতে এবং সমাজকে আমাদের হৃদয় ফিরিয়ে দিতে অবিচল থাকি।