Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные panneli
RQ футеровка барабана конвейера
ট্রুবি ফুটেরোভানাইয়ে কেরামিচেসকিমি ইলেমেন্টামী
ট্রুবা ফুটেরোভানায়া ক্যামেননমিম
ট্রুবা ফুটেরোভানায়া বাজাল্টম
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
সেরিয়া
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный karbid kremnia (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) ইন্স্ট্রুমেনটালনোগো Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов как высокая , прочность прочность термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволяоляючем с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выше перечисленноватим.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе перещработегодства нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристиками.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Francii, INDII, Китая применяют сложную и передовую тебови тебя оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при этом, годовая производственвнастовная достигает до 30000 tonн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многиодие, стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого высоко технологиногичногичного продуктом продукта уже находит широкое প্রাকটিফিকেশন প্রাইমেনিনিএ ভোর্নো-ওবগ্যাটিটিলনোই এবং এনফেটেপেরেরাবাটывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отдесводственный отдессс будет завершен процессы обогащения Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низко затмобратироваться। По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится все болей предпочтительной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую средужающую средовье.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения в области защитызном В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы являютующих керамические материалы являютующих преобладает Результаты превосходства керамики подтверждены practice применением на некоторых ГМК и в большинстве служдаждены превзойдены Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, и это справедливо как добляется факт того коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. প্রামাণিক ক্ষেত্র বিশেষ

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для защиготыхоним свойствам от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамики для уверенностью абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивных частиц застевных службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экономический эфект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретение моваты сопутствующие "косвенные" затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• হিমিচেসকায়া промышленность,
• মেটাল্লুর্জিচিস্কি প্রিডপ্রিয়াটিয়া,
• গোর্নো-ওবগ্যাটিটেলনыe কোম্বিনাট,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эфективного применения предлагаемых материалов:

• লটকি,
• ঝেলোবা,
• জুম্পফি,
• বাঙ্কেরা,
• পিটাতেলি,
• গাজোহোডি,
• গ্র্যাডির্নি,
• পুলপোপ্রোভোডি,
• বারাবান্‌ কনভেইরোভ,
• সিক্লোনি пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• ক্যামেরি ফ্লোট্যাসিওননিখ ম্যাশিন,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы।

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж)

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информактавка изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и важных производственновых, которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процессе эксплуатации.

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие керамичемкие износостойкие высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания существующего на пнхпымышлего

বিবরণ:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой технологие вулказинием карбид кремниевые элементы। Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимости от назначения и эсуцивия стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалы боловяление эксплуатации – путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать показателей видео превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов (сухожимов) уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах транных транных оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, резровкаено- может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, উদাহরণ: при загрузке руды в бункер;
• অ্যান্টিঅ্যাডগেজিওননিয় সোয়াইস্টভা - স্নিজায়েট নেলিপানি ল্যুবখ, উই টোম চিসলে উল্যাজন্‌খ এবং গ্লিনিস্টыh ট্র্যান্সপোর্টিরুয়েমыh ম্যাটেরিয়্যারপোরভ оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки шаблона изно;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонтаж, снижает облегучет облегчает на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электровки

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерования по футерования позволяет металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• সামোরেজ,
• ক্লীভায়া ওসনোভা।

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

স্ট্যান্ডার্টনিয় রেজমার:

*Privarennaя шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
** Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными разморявами подлежащего футерованию.

• RСS - রাবার সিরামিক স্লিম (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - রাবার সিরামিক স্ট্যান্ডার্ড (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - রাবার সিরামিক হার্ড (для тяжёлых условий эксплуатации)।

CERA-RQ ফুটেরোভকা বারাবানা কনভেইরা। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конвеводительности конвевейрачение, конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскальзинов керамическая футеровка износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, обеспечивают надёржное цебение себеспечивают во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейлейн.

প্রিমিয়াম:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• প্রস্টোই মন্টাজ,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок)।

স্থিরচিত্র:

স্ট্যান্ডার্টনিয় রেজমার:
ওজন: ১২-১৫ মিমি।
শিরিনা: ২০০-৫০০ মিমি।
ডিলিনা: ৪৫০-২৩০০ মিমি।
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

ট্রুবি ফুটেরোভানাইয়ে কেরামিচেসকিমি ইলেমেন্টামী। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически во всяхах промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

ইজনোসোস্টোইকায়া কিরামিকা из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширновимойствиминия к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлгургинова, металлгургиности химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубовроводовости.

স্ট্যান্ডার্টনিয় রেজমার:

নীতিমালা: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапазоне сущевистевествует используемых в промышленности.

• ট্রুবা,
• উত্তর,
• পেরেখোদ,
• ট্রোয়নিক,
• ক্রিস্তোভিনা।

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость равыхдость износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увеличевлечен, при аналогичных условиях эксплуатации.
• কোররোজিওননায়া স্টোইকোস্টিয়া: ক্যাক এনওরগানিচেস্কি অকসিড, ভিসোকো-গলিনোজেমনায়া কিরামিকা ইমেট ইমেট ইকস্ট্রেমাল্টনো স্টাবিলন্যু মওলেক্যুলাঙ্কুলিস্ট подвергается электрохимической коррозии, эти свойства противостоят коррозии при наличии в транспортируемых матхеризимых матергается агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличного самосмазиваминая керамика Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потокуль.
• Легкий вес: Плотность керамики 3.6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной степени снижаевтельной степени снижаетельной степени снижаетельной степени.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показателей достигает превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обеспечивают обеспечивают возможность также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны, опасности высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существующим, технологическим цехнологическим উদাহরণ- ট্র্যান্সপোর্টিরোভকা অ্যাব্রাজিভনোগো ম্যাটেরিয়ালা ক্রুপনোস্ট্যু свыше 4-10 মিমি। крупность продукта до ৪০-৮০ মিমি।
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы предприятия, имостематия трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обеспечивают обеспечивают возможность также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны, опасности высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапеция в запостьмой), исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения природных минеравых минераючения отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и обслувврободований различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологичевов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность , плотем затвердевает также высокую степень адгезии к стальным трубам.

ইন্ডাস্ট্রিয়া প্রমোশলেননোস্টি:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промышленности: электростанциванциности промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, песрков.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

আকার:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500। Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ до 900 ℃ в течевение;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легкий можими.

ট্রুবা ফুটেরোভানায়া বাজাল্টম। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты от изделия. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устойчивостью практости и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, цевейерных системах, цевматических желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках,.

ফিজিকো-ম্যাহানিচেস্কি খাত:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 মিমি।
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 মিমি।
- Трубы диаметром 40-600 mm и толщиной 20-25 mm।
উদাহরণ: দ্রুগিয়ে রেজমার এবং ফর্মা প্রিডোস্তাভল্যায়্যুটস по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда даже используетогетогетогением ভীতি
2. প্ল্যাভলেনিয় লিটোই বাজাল্ট অবাজাল্ট অবাজাল - ক্লিঙ্কার

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, где , футерованые средах কোম্পেনস্যাটোর বা সিলফোনে সোয়েডিনেনিয়া ট্র্যাব্যুট частой замены। Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подключения এনস্ট্যাসিওনার্নোগো/дополнительного оборудования.

বৈশিষ্ট্য:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – practice невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие - эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 মিটার।

স্ট্যান্ডার্টনিয় রেজমার:

স্ট্যান্ডার্ডন

নীতিমালা:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждения входить.

প্রযুক্তিগত প্যারামেট্রি:

• ডায়াপাজোন রেজমেরোভ 25 - 600 মিমি।, длиной до 20 meters,
• ম্যাক্সিম্যালনোয়ে র্যাবোচিয়ে давление 10 Atm,
• ম্যাক্সিম্যালনায়া রেবোচ্যা টেম্পারেটার ≤120⁰C।

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопроводах привется абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

উদাহরণ: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное сопротиюстия ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долговечность этоговочминия защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при трансовенных пневматическом транспорте.

ডোপোলনিটেলনায়া তথ্য:

Energetica (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная metallurgia (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эффективностивость TRANSPORTIROVKE высоко абразивных суспензий и материалов, উদাহরণস্বরূপ таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во во время его транспортировки и переработки в системах электростанщанцибохобох, угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания и корпрозымы оборудования выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамического вкладыша, чем керамического вкладыша. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материавки.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные по форме: пластины, кирпичи, пирамиды, усямиды, усостатическим прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд., различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощи клея, используются как самостоятельные элементы приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с разлимчнымирымиными (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случае полимеры играют роль связующего материала междующего материала междующего , эпоксидные смолы и тд. টেকনোলজি производства в большинстве случаев доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в эксплуатации, они являются идостойкость износостойкого материала для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве сталей и проведения работная проведения электростанциях, шахтах и т.д., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой ставлий из оксида составляет изделий из хромированной стали. .

স্পেসিফিকাসিয়া কেরামিচেস্ক ইলেমেনটোভ:

প্লিটকা

                  

উদাহরণ: বোলি 2000 রজমেরোভ এবং ফর্ম ডোস্টুপনы по запросам клиентов.

উপাকোভকা: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы "замок", время жизни футеровки , замок сравнению с другими материалами.

উপাদান:

প্রিমিয়াম:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивных материалом। Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях, сталектростанциях এনফেটেহিমিচিক কোম্পানী এবং т.д.

ফিজিকো-ম্যাহানিচেস্কি খাত:

স্ট্যান্ডার্টনিয় রেজমার:

নীতিমালা: 
বোলি 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

উপাকোভকা:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC)। Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, содержавыхобых соделия для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происходит с использованием с использованием অ্যাটমোসফেরে ইন্নের্টনোগো গাজা। Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

ফিজিকো-ম্যাহানিচেস্কি খাত:

Доступные виды изделий:

1. ফরসুঙ্কি গরেলক,
2. কোলসা ইউপলোটনেনিয়া химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

অ্যাসোর্টিমেন্ট প্রোডাকশন:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти ° в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелочной среде, исокая коррозионная стойкость даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)। Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким материалом защиты от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического обордогического экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживании, এবং проведения другихцихогих тегих. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленности, химичесовывающей промышленности, химичесовывающей промышленности промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

ব্লাগোডার্য়া ওটলিচনোই твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборудования, гдонто необходимо, чтобы продлить срок его службы.

ফিজিকো-ম্যাহানিচেস্কি খাত:

Имеющиеся формы и размеры:

টোলশিনা: от 6 মিমি বা 25 মিমি।
স্ট্যান্ডার্টনায়া ফর্মা: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
উদাহরণ: দ্রুগিয়ে রেজমার এবং ফর্ম предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.