износоустойчиви индустриални керамични плочки, облицовки

 
Реакционно свързаният силициев карбид (SiSiC или RBSIC) е идеален износоустойчив материал, който е...
особено подходящ за силни абразиви, едри частици, класификация, концентрация, дехидратация и
други операции. Широко се използва в минната промишленост, стоманодобивната промишленост, коралопреработвателната промишленост, химическата промишленост
промишленост, промишленост за производство на суровини, механично уплътняване, повърхностна пясъкоструйна обработка и рефлектор и др.
Благодарение на отличната твърдост и устойчивост на абразия, той може ефективно да защити частта, която се нуждае от износване.
защита, за да се удължи експлоатационният живот на оборудването.

Как да идентифицираме и намерим висококачествени износоустойчиви плочи, плочки, облицовки от силициев карбид?

Силициево-карбидните износоустойчиви плочки, облицовки, тръби намират все по-широко приложение в минната промишленост.

Следните точки са за ваша справка:

1. Формула и процес: 
На пазара се предлагат много SiC формули. Ние използваме автентични немски формули. При висококачествени лабораторни тестове, загубата от ерозия на нашия продукт може да достигне 0,85 ± 0,01;

2. Твърдост:

SiC плочките се произвеждат в ZPC: нова твърдост по Mohs: 14.55 ± 4.5 (MOR, psi)

3. Плътност:

Диапазонът на плътност на плочките ZPC SiC е около 3,03 + 0,05.

4. Размери и повърхност:

SiC плочки, произведени в ZPC без пукнатини и пори, с плоски повърхности и непокътнати ръбове и ъгли.

5. Вътрешни материали:

Силициево-карбидните износоустойчиви облицовки/плочки имат фини и еднородни вътрешни и външни материали.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Спецификации:

■Налични форми и размери:
Дебелина: от 6 мм до 25 мм
Стандартна форма: SISIC плоча, SISIC тръба, SiSiC тризъбно съединение, SISIC коляно, SISIC конусен циклон.
Забележка: Други размери и форми са налични при поискване.
■Опаковка: 
В картонена кутия, опакована в фумигиран дървен палет с нетно тегло 20-24MT/20′FCL.
■Основни предимства:
1. Отлична износоустойчивост, удароустойчивост и устойчивост на корозия;
2. Отлична плоскост и отлична температурна устойчивост до 1350℃
3. Лесен монтаж;
4. По-дълъг експлоатационен живот (около 7 пъти по-дълъг от този на алуминиевата керамика и 10 пъти по-дълъг от този на
полиуретан

Модел на абразия под ъгъл при удар
Когато поток от абразивен материал удари износваща се повърхност под малък ъгъл или преминава успоредно на нея, видът износване, който възниква при триене, се нарича плъзгащо износване.

Усъвършенстваната силициево-карбидна керамика осигурява износоустойчивост и устойчивост на корозия на керамични плочки и облицовка. Тези продукти са доказали своята износоустойчивост на оборудване при транспортиране, обработка и съхранение. Нашите плочки могат да бъдат произведени с дебелина от 8 до 45 мм. Важно е да се гарантира, че можете да получите необходимите продукти. SiSiC: Твърдостта по Моос е 9,5 (новата твърдост по Моос е 13), с отлична устойчивост на ерозия и корозия, отлична устойчивост на износване и антиокисление. Той е 4 до 5 пъти по-здрав от нитридно свързания силициев карбид. Експлоатационният живот е 5 до 7 пъти по-дълъг от този на алуминиевия материал. MOR на RBSiC е 5 до 7 пъти по-висок от този на SNBSC, може да се използва за по-сложни форми. Износоустойчивата керамична облицовка е проводима, за да подобри производствените характеристики, работната ефективност, да намали разходите за поддръжка и да увеличи печалбите.

Прецизната керамика притежава познания за материалите, приложна експертиза и инженерни умения. Това може ефективно да гарантира, че на нашите клиенти се предлагат най-добрите решения. Силициево-карбидните керамични плочки и облицовки често се използват в приложения като циклони, тръби, улеи, бункери, тръби, конвейерни ленти и производствени системи. В системата има движещи се обекти, които се плъзгат по повърхността. Когато обектът се плъзга върху материал, той бавно износва частите, докато не остане нищо. В среди с високо износване това може да се случва често и да причини много скъпи проблеми. Основната структура се запазва чрез използване на много твърд материал, като силициево-карбидна керамика и алуминиева керамика, като жертвена облицовка. В същото време силициево-карбидната керамика може да издържи по-дълго износване, преди да се наложи да бъде сменена, като експлоатационният живот на силициево-карбидната керамика е 5 до 7 пъти по-дълъг от този на алуминиевия материал.

Свойства на износоустойчиви силициево-карбидни керамични плочки и облицовка:
 Устойчив на химикали
 Електроизолационен
 Устойчив на механична ерозия и абразия
 Сменяем

Предимства на керамичните износоустойчиви плочки и облицовки:
 Може да се използва там, където са необходими строги допуски или тънки облицовки
 Може да се използва за възстановяване на съществуващи зони, склонни към износване
 Може да се използва с множество методи за закрепване, като заваряване и лепила
 Специално проектирани за специфични приложения
 Силно устойчив на корозия
 Леко решение за намаляване на износването
 Предпазва движещите се части, подложени на силно износване
Значително по-дълготраен и по-ефективен от решенията за намаляване на износването
 Ултрависока максимална работна температура до 1380°C

1, Завод за чугун и стомана: 1, облицовка на барабанен смесител на машина за синтероване 2, керамична гума, обвита с барабан 3, работно колело на вентилатор 4, дисково подаващо устройство, улей за сух материал 5, бункер за кокс, конверторен контейнер, контейнер за кокс, циклонен прахоуловител.

2、 Електроцентрала: 1. Изход на топкова мелница, спирала на мелницата, изход на средноскоростна мелница, коляно на праховата тръба, циклонен прахоуловител, силоз, бункер 2, бункер за въглища, сепаратор за едър и фин прах, изход на въглищна мелница, бункер за транспортиране на въглища 3, бункер за въглища на мостов грайфер, централен бункер за въглища на багер за въглища, изход на топкова мелница, вход и изход на сепаратора за едър и фин прах, спирала на прахоуловителя 4. Различни видове горелки с постоянен ток, вихрово-плътни и разредени високотемпературни износоустойчиви горелки за котли на въглища; високоустойчиви керамични композитни тръби и колена, керамични горелки, керамични вентилатори, керамични работни колела, керамични клапани и др.; различни износоустойчиви части, като смилащи топки, ролкови втулки, смилащи дискове, дискови плочки, смилащи пръстени, дюзови топки и други износоустойчиви части за средноскоростни въглищни мелници; тръби, износоустойчиви амортисьори и вентилатори с различни спецификации за системи за пулверизиране и отстраняване на пепел; топки. Всички видове мелници имат (или не) болтови облицовъчни плочки, облицовъчни плочи, спирални тръби, зъбни венци, нискохромови легирани стоманени топки и др.; Ударно колело, ударна плоча, предпазна кука, броня, сепаратор, тръба за димни газове за високотемпературна пещ и др. за вентилаторна въглищна мелница; аксесоари, необходими за различни видове трошачни машини.

3. Хартиена фабрика: 1. Тръба за прахообразни въглища

Основни продукти и услуги: 1. Промишлени износоустойчиви керамични тръби: всички видове износоустойчива и устойчива на високи температури керамика, облицована с прахообразни въглища, хвостохранилища, шлаковидни суспензии, тръбопроводи за транспортиране на суспензии, коляно, колено, горелка за прахообразни въглища, изход за въглищна мелница, циклонен сепаратор за едър и фин прах, улей, бункер, бункер за съхранение, бъчва за обогатяване на руда или магнитен сепаратор за мина; 2. Износоустойчив керамичен вентилатор: всички видове високотемпературни, износоустойчиви, антикорозионни вентилаторни ролки и спирали, включително центробежни вентилатори, аксиални вентилатори, статични лопатки, регулируеми вентилаторни ролки с подвижни лопатки, смукателни вентилатори, вентилатори за синтероване, вентилатори за отделяне на прах, вентилатори за отстраняване на прах, вентилатори за главата и задната част на пещта и др.; 3. Износоустойчива керамична облицовка на помпа и вентил: керамична облицовка, работно колело на помпата, корпус, преграда, коляно на тръбата, пневматичен клапан за отстраняване на пепел и пренос на газ и аксесоари за различни транспортни системи за суспензии, шлакови суспензии, хоросан, хвостохранилища и други. 4. Износоустойчиви керамични покрития: всички видове износоустойчиви и устойчиви на високи температури керамични покрития и мастика се използват за спираловидни тръби на вентилатори, колянови тръби, изходи на мелници, тръби за груби и фини сепаратори, улеи, бункери и клапани. 5. Износоустойчиво магнитно сепарационно оборудване: части за протичане на различни съоръжения за суха и мокра обработка на минерали, включително барабан на магнитен сепаратор, донен жлеб, улей, тръбопровод, различни кални помпи, спираловидни тръби на шламови помпи, работно колело и транспортни тръбопроводи. 6. Технология за повърхностно пръскане: използвайки най-новото международно инверторно импулсно дъгово захранване и високоскоростен пистолет за дъгово пръскане, различни износоустойчиви и антикорозионни метални материали се пръскат върху повърхността на металния субстрат, за да образуват износоустойчив и антикорозионен защитен слой. Той може да осигури ефективна защита срещу всички видове износоустойчива и антикорозионна корозия със средна интензивност.

Shandong Zhongpeng ZPC ceramics е предприятие, специализирано в производството на индустриална керамика, занимаващо се основно с научноизследователска и развойна дейност и производство на силициево-карбидна керамика. Ние можем да обработваме керамични продукти според вашите чертежи, специализирайки се в производството на големи, високо прецизни керамични пръти, керамични тръби, керамични пръстени, керамични плочи, керамични фланци, керамични дюзи и персонализирани големи износоустойчиви части.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd е едно от най-големите решения за нови керамични материали от силициев карбид в Китай. Техническа керамика SiC: твърдост по Moh е 9 (нова твърдост по Moh е 13), с отлична устойчивост на ерозия и корозия, отлична устойчивост на износване и антиокислителна защита. Животът на SiC продукта е 4 до 5 пъти по-дълъг от този на 92% алуминиев оксид. MOR на RBSiC е 5 до 7 пъти по-висок от този на SNBSC, може да се използва за по-сложни форми. Процесът на офериране е бърз, доставката е съгласно обещаното, а качеството е несравнимо. Ние винаги упорито се стремим да постигнем целите си и даваме сърцата си обратно на обществото.