Дюзи за разпръскване от силициев карбид за FGD
Дюзи за абсорбиране на димни газове (FGD)
Отстраняване на серни оксиди, обикновено наричани SOx, от отработени газове с помощта на алкален реагент, като например влажна варовикова суспензия.
Когато изкопаемите горива се използват в горивни процеси за работа на котли, пещи или друго оборудване, те имат потенциал да отделят SO2 или SO3 като част от отработените газове. Тези серни оксиди реагират лесно с други елементи, за да образуват вредни съединения като сярна киселина и имат потенциал да повлияят негативно на човешкото здраве и околната среда. Поради тези потенциални ефекти, контролът на това съединение в димните газове е съществена част от електроцентралите, работещи с въглища, и други промишлени приложения.
Поради опасения от ерозия, запушване и натрупване, една от най-надеждните системи за контрол на тези емисии е процесът на мокро десулфуриране на димни газове (FGD) в отворена кула, използващ варовик, хидратирана вар, морска вода или друг алкален разтвор. Разпръскващите дюзи са способни ефективно и надеждно да разпределят тези суспензии в абсорбционните кули. Чрез създаване на равномерни модели от капчици с подходящ размер, тези дюзи са в състояние ефективно да създадат повърхността, необходима за правилното абсорбиране, като същевременно минимизират увличането на пречистващия разтвор в димните газове.
Материал на дюзите RBSiC - информационен лист
Избор на абсорбираща дюза за димно-газираща индукция (ДГД):
Важни фактори, които трябва да се вземат предвид:
Плътност и вискозитет на промивната среда
Необходим размер на капката
Правилният размер на капките е от съществено значение за осигуряване на правилна степен на абсорбция
Материал на дюзата
Тъй като димните газове често са корозивни, а почистващата течност често е суспензия с високо съдържание на твърди вещества и абразивни свойства, изборът на подходящ материал, устойчив на корозия и износване, е важен.
Устойчивост на запушване на дюзите
Тъй като почистващата течност често е суспензия с високо съдържание на твърди частици, изборът на дюза с оглед на устойчивостта на запушване е важен.
Модел на пръскане на дюзите и разположение
За да се осигури правилното абсорбиране, е важно пълното покритие на газовия поток без байпас и достатъчно време на престой.
Размер и тип на връзката на дюзата
Необходими дебити на почистващата течност
Наличен пад на налягането (∆P) през дюзата
∆P = налягане на захранването на входа на дюзата – технологично налягане извън дюзата
Нашите опитни инженери могат да ви помогнат да определите коя дюза ще работи според изискванията на вашия проект.
Често срещани приложения и индустрии на дюзите за абсорбиране на дифрактометър:
Електроцентрали на въглища и други изкопаеми горива
Петролни рафинерии
Инсинератори за битови отпадъци
Циментови пещи
Металоплавителни предприятия
Дюзи SNBSC и RBSC:
Силициев нитридно свързан силициев карбид (SNBSC):
Керамичен материал с отлична устойчивост на ерозия и корозия. Ниският модул на скъсване (MOR) и слабата устойчивост на удар ограничават материала до структурно прости конструкции с дебели стени. SNBSC обикновено се използва за кухи конусни, вихрови тангенциални дюзи.
Реакционно свързан силициев карбид (RBSC/SiSiC):
Керамичен материал с отлична устойчивост на ерозия и корозия. Тъй като MOR на RBSC е 5-7 пъти по-висок от този на SNBSC, той може да се използва за по-сложни форми.
RBSC са податливи на ударна повреда, тъй като са изработени от крехка керамика. Когато дюзите се повредят, те вероятно ще се повредят поради счупване. Това счупване може да бъде причинено от неправилни монтажни процедури, пикове на налягането (воден удар) по време на стартиране, опит за почистване на запушени дюзи или други рутинни операции по поддръжка.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd е едно от най-големите решения за нови керамични материали от силициев карбид в Китай. Техническа керамика SiC: твърдост по Moh е 9 (нова твърдост по Moh е 13), с отлична устойчивост на ерозия и корозия, отлична устойчивост на износване и антиокислителна защита. Животът на SiC продукта е 4 до 5 пъти по-дълъг от този на 92% алуминиев оксид. MOR на RBSiC е 5 до 7 пъти по-висок от този на SNBSC, може да се използва за по-сложни форми. Процесът на офериране е бърз, доставката е съгласно обещаното, а качеството е несравнимо. Ние винаги упорито се стремим да постигнем целите си и даваме сърцата си обратно на обществото.
