Като основен компонент на съвременните системи за пречистване на димния газ,силициев карбид FGDИграйте решаваща роля в индустриалните области като топлинна енергия и металургия. Тази керамична накрайник на силициев карбид успешно е решила техническата пречка от традиционните метални дюзи при силна корозия и високи условия на износване чрез иновативен структурен дизайн и материални пробиви, като значително подобрява ефективността на десулфуризацията.
1 、 Свойства на материалите поставят основата за изпълнение
Твърдостта на мохите наСиликонова карбидна керамикадостига 9.2, втори само за диамант, а нейната здравина на фрактурата е три пъти по -голяма от тази на алуминиевата керамика. Тази ковалентна кристална структура налага материала с отлична устойчивост на абразия и под въздействието на високоскоростната каша, съдържаща гипсови кристали (дебит до 12м/с), скоростта на износване на повърхността е само 1/20 от тази на металните дюзи. В променлива среда на киселина с рН стойност 4-10, скоростта на устойчивост на корозия на силициев карбид е по-малка от 0,01 мм/година, което е много по-добре от 0,5 мм/година от 316 литров неръждаема стомана.
Коефициентът на термично разширение на материала (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) е близък до този на стоманата и все още може да поддържа конструктивната стабилност при температурна разлика от 150 ℃. Силиконовата карбидна керамика, приготвена чрез реакционния процес на синтероване, имат плътност над 98% и порьозност под 0,5%, като ефективно предотвратяват структурните увреждания, причинени от средна инфилтрация.
2 、 Механизъм за прецизна атомизация и контрол на полето
Theсилициев карбид спирална дюзаЗначително увеличава въртящата се скорост на суспензията и с прецизна бленда на изхода разгражда варовиковата каша на малки и равномерни капчици. Степента на покритие на кухото конично пръскане, образувана от тази структура, е много голяма, а времето на пребиваване на капчиците в кулата е удължено до 2-3 секунди, 40% по-високо от това на традиционните дюзи.
3 、 Съпоставяне на системата и инженерна оптимизация
В типична пръскаща кула,силициев карбид FGDИзползват се по начин на шахматна дъска, с разстояние 1,2-1,5 пъти по-голяма от диаметъра на спрей конуса, образувайки 3-5 слоя наслагване. Това споразумение гарантира, че покритието на напречното сечение на кулата на десулфуризацията надвишава 200%, като гарантира достатъчен контакт между димните газове и суспензията. С празен дебит на кулата 3-5 m/s загубата на налягане на системата се контролира в рамките на 800-1200 PA.
Оперативните данни показват, че ефективността на десулфуризацията на FGD системата, използваща дюзи от силициев карбид, остава стабилна при над 97,5%, а съдържанието на влага в страничните продукти на гипс е намалено до под 10%. Цикълът за поддръжка на оборудването е удължен от 3 месеца за метални дюзи до 3 години, а цената на подмяната на резервните части намалява със 70%.
Прилагането на товаFGD дюзаотбелязва скок от обширен до прецизно оборудване за опазване на околната среда. С зрелостта на 3D печатната керамична технология, в бъдеще може да се реализира дизайн на оптимизация на топологията на структурата на канала на потока, което може допълнително да подобри ефективността на атомизацията с 15-20% и да насърчи ултра ниската технология за емисии, за да влезе в нов етап на развитие.
Време за публикация: Март-24-2025