Изгарянето на въглища в съоръженията за производство на електроенергия произвежда твърди отпадъци, като дъно и летяща пепел, и димните газове, които се излъчват в атмосферата. Много инсталации са необходими за отстраняване на емисиите на Sox от димните газове, използвайки системите за десулфуризация на димните газове (FGD). Трите водещи FGD технологии, използвани в САЩ, са мокро почистване (85%от инсталациите), сухо почистване (12%) и инжектиране на сухи сорбент (3%). Мокрите скрубер обикновено премахват повече от 90% от SOX, в сравнение със сухите скрубер, които отстраняват 80%. Тази статия представя най-съвременните технологии за лечение на отпадъчните води, които се генерират от мокроFGD системи.
Мокри основи на FGD
Мокрите FGD технологии имат обща секция за реактор на суспензия и секция за обезводняване на твърди частици. Използвани са различни видове абсорбатори, включително опаковани и табла, скрубер на Venturi и скрубер за пръскане в секцията на реактора. Амортиторите неутрализират киселите газове с алкална каша от вар, натриев хидроксид или варовик. По редица икономически причини по -новите скрубер са склонни да използват варовикова каша.
Когато варовикът реагира със Sox в редуциращите условия на абсорбера, така 2 (основният компонент на SOX) се превръща в сулфит и се получава калца, богата на калциев сулфит. По-ранните FGD системи (наричани естествено окисляване или инхибирани окислителни системи) произвеждат страничен продукт на калциев сулфит. По -новоFGD системиИзползвайте окислителен реактор, при който калциевата сулфитна каша се превръща в калциев сулфат (гипс); Те се наричат FGD системи за принудително окисляване (LSFO).
Типичните съвременни LSFO FGD системи използват или спрей абсорбатор с интегрален окислителен реактор в основата (Фигура 1), или система за реактивни балончета. Във всеки газ се абсорбира във варовикова каша при аноксични условия; След това суспензията преминава в аеробния реактор или реакционната зона, където сулфитът се превръща в сулфат, и гипс се утаява. Времето за хидравлично задържане в окислителния реактор е около 20 минути.
1. FGD система за пръскане на варовикови колони (LSFO). В LSFO суспензия на скрубер преминава към реактор, където въздухът се добавя, за да се насили окисляването на сулфит до сулфат. Това окисляване изглежда преобразува селенит в селент, което води до по -късни затруднения с лечението. Източник: CH2M Hill
Тези системи обикновено работят със суспендирани твърди вещества от 14% до 18%. Суспендираните твърди частици се състоят от фини и груби гипсови твърди частици, муха пепел и инертна материал, въведен с варовика. Когато твърдите вещества достигнат горна граница, каша се прочиства. Повечето LSFO FGD системи използват механични системи за разделяне и обезводняване на твърди вещества, за да отделят гипс и други твърди вещества от чистата вода (Фигура 2).
2. FGD Purge Gypsum Deworinging System. В типичните частици за обезводняване на гипсовата система в чистката се класифицират или разделят в груби и фини фракции. Фините частици се отделят в преливането от хидроклона, за да се получи подгряване, което се състои предимно от големи гипсови кристали (за потенциална продажба), които могат да бъдат обезводнени до ниско съдържание на влага с вакуумна система за обезводняване на колан. Източник: CH2M Hill
Някои FGD системи използват гравитационни сгъстители или утаяващи водоеми за класификация и обезводняване на твърди вещества, а някои използват центрофуги или ротационни вакуумни барабанни системи за обезводняване, но повечето нови системи използват хидроклони и вакуумни колани. Някои от тях могат да използват два хидроклона последователно, за да увеличат отстраняването на твърди вещества в системата за обезводняване. Част от преливането на хидроклони може да бъде върната в системата на FGD, за да се намали потока на отпадните води.
Прочистването може също да се започне, когато има натрупване на хлориди в FGD суспензията, наложени от ограничения, наложени от устойчивостта на корозия на строителните материали на FGD системата.
Характеристики на FGD отпадни води
Много променливи засягат състава на отпадъчните води на FGD, като състав на въглища и варовик, тип на скрубер и използваната гипсова система. Въглищата допринасят за кисели газове - като хлориди, флуориди и сулфат - както и летливи метали, включително арсен, живак, селен, бор, кадмий и цинк. Варовикът допринася за желязо и алуминий (от глинени минерали) до отпадъчните води на FGD. Варовикът обикновено се прави прапед в мелница с мокра топка, а ерозията и корозията на топките допринасят за желязото за варовиковата каша. Глините са склонни да допринасят за инертните глоби, което е една от причините, че отпадъчните води се прочистват от скрубер.
От: Томас Е. Хигинс, доктор на науките, PE; А. Томас Санди, PE; и Silas W. Givens, Pe.
Email: caroline@rbsic-sisic.com
Време за публикация: AUG-04-2018