Въглеродният оксид, азотните оксиди, летливите органични съединения, серен диоксид и частиците обикновено се наричат „критерии замърсители“ поради приноса им за образуването на градски смог. Те също оказват влияние върху глобалния климат, въпреки че тяхното въздействие е ограничено, тъй като техните радиационни ефекти са косвени, тъй като те не действат директно като парникови газове, но реагират с други химични съединения в атмосферата. Изгарянето на изкопаеми горива, като въглища и тежко гориво (HFO), освобождават три от основните замърсители на въздуха, като серен диоксид (SO2), азотни оксиди (NOX) и частици. Партикулатите могат да бъдат отстранени задоволителни чрез електростатични утаители или циклони. Емисиите на серен диоксид могат да бъдат намалени чрез отстраняване на сяра от горивото преди горенето, чрез отстраняване на серен диоксид по време на процеса на горене или чрез отстраняване на серен диоксид от димните газове след изгарянето. Контролите за предварително избиване съдържат подбор на ниско съдържание на сяра и гориво десулфуризация. Контролите за горене са главно за конвенционалните инсталации за въглища и включват сорбенти за инжектиране в подножия. Контролите след комбрация са процесите на десулфуризация на димните газове (FGD).
RBSC (Sisic) десулфуризационни дюзи са ключовите части на системата за десулфуризация на димните газове в термичните електроцентрали и големите котли. Те са широко монтирани в системата на Desulphurizaiton на димните газове на много топлинни електроцентрали и големи котли. В индустрията на 21 век в световен мащаб ще бъдат изправени пред нарастващите изисквания към по -чисти, по -ефективни операции.
ZPC Company (www.rbsic-sisic.com) се ангажира да направи нашата роля за защита на околната среда. ZPC Facory е специализиран в проектирането на дюзи за спрей и технологичните иновации за индустрията за контрол на замърсяването. Чрез по -висока ефективност и надеждност на дюзите със спрей се постигат по -ниски токсични емисии във въздуха и водата. Супеливите дизайни на дюзите на Bete намаляват запушването на дюзите, подобреното разпределение на модела на спрей, удължения живот на дюзата и повишената надеждност и ефективност. Тази високоефективна дюза произвежда най -малкия диаметър на капчиците при най -ниското налягане, което води до намалени изисквания за мощност за изпомпване.
ZPC Company има: най-широката линия от спирални дюзи, включително подобрени устойчиви на запушването дизайни, по-широки ъгли и пълна гама от потоци. Пълна гама от стандартните дизайни на дюзите: тангенциални входове, дюзи на вихър диск и дюзи на вентилатора, както и въздушни дюзи с нисък и висок поток на дюзи за гасене и сухи приложения за почистване. Несравнима способност за проектиране, производство и доставяне на персонализирани дюзи. Ние работим с вас, за да отговаряме на най -трудните правителствени разпоредби. Можем да отговорим на вашите специални изисквания, като ви помагаме да постигнете оптимална производителност на системата.
Типове дюзи - Оптимален диаметър на капчиците и дисперсия
ZPC повишава ефективността на абсорбцията на SO2 с оптималния дизайн и местоположение на банката за спрей на дюзите със спрей. Нашите кухи конуси и двупосочни дюзи са разположени с компютърно моделиране за постигане на оптимизиран контакт с газ до течност, ефективност на почистване и намаляване на газовия подъл.
Кратко описание на зоните на скрубер FGD
Угасене:
В този раздел на скрубер горещите димоотводни газове се намаляват по температура, преди да влязат в предварителното свиване или абсорбатора. Това ще защити всички чувствителни към топлина компоненти в абсорбатора и ще намали обема на газа, като по този начин ще увеличи времето за пребиваване в абсорбатора.
Предпространство:
Този раздел се използва за отстраняване на частици, хлориди или и двете от димните газове.
Абсорбер:
Това обикновено е отворена спрей кула, която привежда суспензията на скрубер в контакт с димния газ, което позволява химичните реакции, които свързват SO 2 да се проведат в шахтата.
Опаковка:
Някои кули имат опаковъчна секция. В този раздел суспензията се разпространява върху свободна или структурирана опаковка, за да се увеличи повърхността в контакт с димния газ.
Табла за балончета:
Някои кули имат перфорирана плоча над амортисьора. Слушанието се отлага равномерно върху тази плоча, която и двете изравнява потока на газа и осигурява повърхностна площ в контакт с газа.
Mist Eliminator:
Всички мокри FGD системи генерират определен процент изключително фини капчици, които се носят от движението на димния газ към изхода на кулата. Елиминаторът на мъглата е поредица от объркани лопатки, които улавят и кондензират капчиците, което им позволява да бъдат върнати в системата. За да се поддържа висока ефективност на отстраняване на капчици, лопашките на елиминаторите на мъглата трябва да се почистват периодично.
Време за публикация: Май-16-2018