Силиконов карбид и силициев нитрид имат лоша омокряемост с разтопен метал. Освен че са инфилтрирани от магнезий, никел, хромова сплав и неръждаема стомана, те нямат мощност към други метали, така че имат отлична устойчивост на корозия и се използват широко в алуминиевата индустрия за електролиза.
В този документ, корозионната устойчивост на рецистализиран силициев карбид R-SIC и силициев нитрид, свързан със силициев карбид Si3N4-SIC при горещо-циркулиращи сплави Al-Si, е изследвана от множество ширини.
Според експерименталните данни от 9 пъти термично колоездене от 1080 часа в 495 ° C ~ 620 ° C алуминиево-силициева стопилка, са получени следните резултати от анализа.
R-SIC и Si3N4-SIC пробите се увеличават с времето на корозия и скоростта на корозия намалява. Степента на корозия, съответстваща на логаритмичната връзка на затихването. (Фигура 1)
По анализ на енергийния спектър, самите проби R-SIC и Si3N4-SIC нямат алуминиев-силикон; В XRD модела определено количество пик на алуминий-силикон е повърхностно-резидуалният алуминиев-силикон сплав. (Фигура 2 - Фигура 5)
Чрез SEM анализ, с увеличаването на времето за корозия, общата структура на R-SIC и Si3N4-SIC проби е разхлабена, но няма очевидни щети. (Фигура 6 - Фигура 7)
Повърхностното напрежение σs/l> σs/g на интерфейса между алуминиевата течност и керамиката, ъгълът на намокряне θ между интерфейсите е> 90 °, а интерфейсът между алуминиевата течност и листа керамичен материал не е мокър.
Следователно, R-SIC и SI3N4-SIC материалите са отлични при устойчивост на корозия срещу алуминиев силиций и имат малка разлика. Въпреки това, цената на SI3N4-SIC материали е сравнително ниска и успешно се прилага от много години.
Време за публикация: Декември 17-2018 г.