Керамиката от алуминиев оксид е проста като материал, зряла като технология на производство, относително ниска цена, отлична твърдост и устойчивост на износване. Използва се главно в устойчиви на износване керамични тръби, устойчиви на износване клапани като облицовъчни материали и може също да бъде заварен с шпилки или залепен към вътрешната стена на оборудване за разделяне като индустриална вертикална мелница, концентратор на прах и циклон, който може да осигури 10 пъти устойчивост на износване на повърхността на оборудването. В устойчивите на износване материали пазарният дял на алуминиевите материали може да достигне около 60% ~ 70%.
Най-важната характеристика на SiC керамичния материал е добрата устойчивост на термичен удар. При условия на висока температура материалът има стабилни механични свойства и може да се използва стабилно при 1800 ℃ за дълго време. Втората характеристика е, че материалът от силициев карбид може да се използва за формиране на големи продукти с малка деформация. Използва се главно в висящо парче за подгряване на циментовата промишленост, устойчива на висока температура керамична дюза, падаща тръба за въглища и високотемпературна транспортна тръба на топлоенергийната индустрия. Например, дюзите на горелките в топлоелектрическите централи са основно направени от силициев карбид, а продуктите имат характеристиките на устойчивост на висока температура и устойчивост на износване. Методите за синтероване на керамика от силициев карбид включват реакционно синтероване и синтероване без налягане. Цената на реакционното синтероване е ниска, продуктите са сравнително груби, а плътността на продуктите от вакуумно синтероване без налягане е сравнително висока. Твърдостта на продуктите е подобна на тази на продуктите от алуминиев оксид, но цената им е много по-висока.
Устойчивостта на огъване на циркониевите керамични материали е по-добра от тази на крехките материали. Текущата пазарна цена на циркониевия прах е сравнително скъп, който се използва главно в области от висок клас, като стоматологични материали, изкуствена кост, медицински устройства и др.
Време на публикуване: 3 октомври 2020 г