- ПРЕДИМСТВА НА РЕАКЦИОННО СВЪРЗАН СИЛИЦИЕВ КАРБИД
Продуктите от реакционно свързан силициев карбид (RBSC или SiSiC) предлагат изключителна твърдост/устойчивост на абразия и изключителна химическа стабилност в агресивни среди. Силициевият карбид е синтетичен материал, който показва характеристики с висока производителност, включително:
лОтлична химическа устойчивост.
Якостта на RBSC е почти 50% по-голяма от тази на повечето силициеви карбиди, свързани с нитрид. RBSC е отличната устойчивост на корозия и антиокислителна керамика. Може да се формира в различни дюзи за десулпуризация (FGD).
лОтлична устойчивост на износване и удар.
Това е върхът на широкомащабната устойчива на абразия керамична технология. RBSiC имат висока твърдост, близка до тази на диаманта. Проектиран за използване в приложения за големи форми, където огнеупорните класове силициев карбид показват абразивно износване или повреда от удар на големи частици. Устойчив на директен удар на леки частици, както и на удар и плъзгаща се абразия на суспензии, съдържащи тежки твърди вещества. Може да бъде оформен в различни форми, включително форми на конус и втулка, както и по-сложни инженерни части, предназначени за оборудване, участващо в обработката на суровини.
лОтлична устойчивост на термичен удар.
Реакционно свързаните компоненти от силициев карбид осигуряват изключителна устойчивост на термичен шок, но за разлика от традиционната керамика, те съчетават ниска плътност с висока механична якост.
лВисока якост (набира сила при температура).
Реакционно свързаният силициев карбид запазва по-голямата част от своята механична якост при повишени температури и показва много ниски нива на пълзене, което го прави първият избор за носещи приложения в диапазона от 1300ºC до 1650ºC (2400ºC до 3000ºF).
- Лист с технически данни
Технически лист с данни | единица | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Спечен SiC |
Реакционно свързан силициев карбид | Свързан с нитрид силициев карбид | Прекристализиран силициев карбид | Спечен силициев карбид | ||
Обемна плътност | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
Отворена порьозност | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
Якост на огъване | Mpa / 20 ℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
Mpa / 1200 ℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
Модул на еластичност | Gpa / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
Gpa / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
Топлопроводимост | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5~14,5 (1000 ℃) |
Достатъчно за термично разширение | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
Скала за твърдост на Монс (твърдост) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
Максимална работна температура | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (оксид) | 1300 |
- Индустриален случайЗа реакционно свързан силициев карбид:
Производство на електроенергия, минна промишленост, химическа, нефтохимическа, пещна, машиностроителна промишленост, минерали и металургия и т.н.
Въпреки това, за разлика от металите и техните сплави, няма стандартизирани индустриални критерии за ефективност на силициевия карбид. С широка гама от състави, плътности, производствени техники и опит на компанията, компонентите от силициев карбид могат драстично да се различават по консистенция, както и по механични и химични свойства. Вашият избор на доставчик определя нивото и качеството на материала, който получавате.