Карбид кремния

За производство на изделия от карбида кремния се използва технология реакционного спекания. В процеса на производство на изходна заготовка, получена чрез пресоване смеси от прахове карбида кремния и графита, се пропитва разплавен кремния, след което изпечената заготовка се подлага на механична обработка. Основното качество на керамиката на основата на карбид кремния като материал за подшипници и уплътнение на жидкостното трение – това е много висока износоустойчивост, висока в жестки условия на абразивно излагане и повишена температура, осигуряваща комбинация със здравина и висока топлопроводимост. Някои физико-механични свойства на материала карбид кремния в сравнения с твърд сплав и силициран графит са дадени в следващата таблица.

Областта на приложение на подшипници от карбида кремния е обусловена, като цяло, неговата висока износоустойчивост и теплопроводност. Известно е, че ресурсът на изработката на детайли от карбида кремния в абразивните среди е в по-висок вариант, отколкото в инструменталните стали и графити, и в 1,5-2 пъти, отколкото в твърдите сплави. Високата топлопроводимост значително намалява градиента на температурата в елементите на подшипника и заедно с ниския коефициент на стабилност на термичното разширение осигурява геометрични характеристики (величина на работната температура и форма на тренировка на повърхността) в широк диапазон на работната температура. Указаното комбиниране на висока топлопроводимост и нисък коефициент на термично разширение определя високата термоустойчивост на карбида кремния. Той може да поддържа десетки термоудари до 1000-1300°С;. Карбидният крем работи до температура 1350°С, което позволява използването му във всички известни нам процеси на нефтена преработка. Като пример може да се посочи използването на карбид кремния в нагревателите, продължително работещи на въздух при температура около 1400°С. Голямото значение има химическа устойчивост на карбид кремния към продуктите на нефтехимия. За рубежа в химическата промишленост много широко се използват продукти от карбида кремния, по-специално при високи температури.

Благодарение на своите уникални физико-химични и прочностни характеристики керамиката от карбида кремния, особено през последните 5-10 години, се използва широко като най-удачен материал по отношение на гледна точка, инертност, прочност, износоустойчивост, термоустойчивост и топлопроводимост.

Область: приложениядвойка тренировки в узлах торцевого уплътнения на насосните агрегати се използват за прекачване на нефтопродукти, изтощен газ. Създадени и укомплектовани детайли (крилчатка, вал, пара трения) от карбида кремния химически стойки насоси за работа в агресивни среди, както и укомплектовани парами трения в узлах осевых опори в погружните насоси.

Карбид кремния също се използва за изработка на сопел и форсунок за подаване на газ в зоната на керамично плавление на стекла и метали, спекания.

· Съпла различни типоразмери от карбида кремния:

• за пескоструйных установок;
• за високотемпературни пескоструйни инсталации (температура на пясъка около 1000 °С), използвани за почистване от нагара на тръби в предприятията на нефтедобиващата промишленост и нефтепереработки;
• за факелови газови печки, в това число стъкловаръчни печки с продължителна непрекъсната работа над 2 години;

· Конфузори различни типоразмери от карбида кремния за газови стъкловарени печки за варки хрусталя, взамен чугуна. Работят в Никольском заводе «Красный гигант» повече от пет години при температура 1300 °С, където чугунные работили 2-3 месеца;

· Плити различни типоразмери от карбида кремния за футеровки печка с работна температура до 1400 °С във въздушна среда и до 2000 °С във вакуум;

· В плавильных печках, където сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменя платину и графит;

· В индукционните печки при плавление на сплави за корпуси часове графитови тигли се сменят на карбид кремния и работят трети години вместо два месеца при температура до 1000 °С.

Химическая устойчивост самосвязанного карбида кремния

A – <= 0,1; В = 0,1 – 0,8; C – >= 0,8

Химическая устойчивост на карбида кремния

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd е едно от най-големите решения за нови материали за керамика от силициев карбид в Китай. SiC техническа керамика: твърдостта на Moh е 9 (твърдостта на New Moh е 13), с отлична устойчивост на ерозия и корозия, отлична устойчивост на абразия и антиоксидация. Експлоатационният живот на продукта от SiC е 4 до 5 пъти по-дълъг от материала с 92% алуминиев оксид. MOR на RBSiC е 5 до 7 пъти по-висок от този на SNBSC, може да се използва за по-сложни форми. Процесът на офериране е бърз, доставката е според обещанията и качеството е ненадминато. Винаги упорстваме да предизвикваме целите си и даваме сърцата си обратно на обществото.