Зносастойкія трубы і гідрацыклоны з карбідам крэмнію з керамічным пакрыццём на электрастанцыях
Кераміка з карбіду крэмнія зносаўстойліваятрубаs становяцца ўсё больш папулярнымі ў розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй выдатнай трываласці і ўстойлівасці да зносу і карозіі. У прыватнасці, прымяненне керамікі з карбіду крэмнія ў зносастойкіх трубаправодах на электрастанцыях даказала сваю эфектыўнасць у падаўжэнні тэрміну службы трубаправодных сістэм і зніжэнні выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне.
Электрастанцыі вядомыя сваімі жорсткімі ўмовамі працы, уключаючы высокія тэмпературы, абразіўныя матэрыялы і агрэсіўныя рэчывы. Такім чынам, патрэба ў надзейных і даўгавечных рашэннях трубаправодаў мае вырашальнае значэнне для забеспячэння эфектыўнай і бесперабойнай працы аб'ектаў вытворчасці электраэнергіі. Тут у гульню ўваходзіць керамічная зносаўстойлівая труба з карбіду крэмнію, якая з'яўляецца высакаякаснай альтэрнатывай традыцыйным металічным або пластыкавым матэрыялам для труб.
Кераміка з карбіду крэмнія вядомая сваімі выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, у тым ліку высокай цвёрдасцю, выдатнай зносаўстойлівасцю і выдатнай тэрмічнай стабільнасцю. Гэтыя ўласцівасці робяць іх ідэальнымі для прымянення на электрастанцыях, дзе знос і эрозія з'яўляюцца агульнымі праблемамі. Выкарыстоўваючы карбід крэмнія керамічныя зносаўстойлівыя трубы, аператары электрастанцый могуць значна скараціць частату замены і тэхнічнага абслугоўвання труб, тым самым зэканоміўшы выдаткі і павысіўшы эфектыўнасць працы.
Адной з галоўных пераваг керамічных зносастойкіх труб з карбіду крэмнію з'яўляецца іх здольнасць супрацьстаяць абразіўнаму ўздзеянню цвёрдых часціц і завісяў, якія прысутнічаюць у працэсах электрастанцыі. Пры транспарціроўцы вугалю, попелу або іншых абразіўных матэрыялаў гэтыя трубы захоўваюць сваю структурную цэласнасць і гладкія ўнутраныя паверхні, зводзячы да мінімуму рызыку назапашвання матэрыялу і абмежаванняў патоку. Гэта, у сваю чаргу, дапамагае аптымізаваць агульную прадукцыйнасць трубаправоднай сістэмы і прадухіліць магчымыя вузкія месцы або прастоі.
У дадатак да выдатнай зносаўстойлівасці керамічныя зносаўстойлівыя трубы з карбіду крэмнія дэманструюць высокую хімічную інэртнасць, што робіць іх прыдатнымі для працы з агрэсіўнымі вадкасцямі і газамі, якія звычайна сустракаюцца на электрастанцыях. Такая ўстойлівасць да карозіі забяспечвае даўгавечнасць інфраструктуры трубаправода і зніжае верагоднасць уцечак або збояў, тым самым павялічваючы бяспеку і надзейнасць працэсаў завода.
Акрамя таго, лёгкая прырода керамічных матэрыялаў з карбіду крэмнія дазваляе спрашчаць мантаж і абслугоўванне, памяншаючы працу і час, неабходныя для апрацоўкі і замены кампанентаў труб. Гэта забяспечвае больш рацыянальны і эканамічна эфектыўны графік тэхнічнага абслугоўвання, дазваляючы персаналу завода засяродзіцца на іншых важных аспектах эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання завода.
У цэлым, выкарыстанне керамікі з карбіду крэмнію ў зносастойкіх трубаправодах на электрастанцыях забяспечвае пераканаўчае рашэнне праблем, звязаных са зносам і агрэсіўнымі асяроддзямі. Выкарыстоўваючы цудоўныя ўласцівасці керамікі з карбіду крэмнію, аператары электрастанцый могуць значна павялічыць тэрмін службы, надзейнасць і рэнтабельнасць сваіх трубаправодных сістэм, што ў канчатковым выніку павялічвае агульную эфектыўнасць і прадукцыйнасць сваіх аб'ектаў. Паколькі попыт на высокаэфектыўныя трубаправодныя рашэнні працягвае расці, зносаўстойлівыя керамічныя трубы з карбіду крэмнію будуць гуляць ключавую ролю ў фарміраванні будучыні інфраструктуры электрастанцый.
Выкарыстанне труб і фітынгаў з керамічным пакрыццём ZPC ідэальна падыходзіць для службаў, якія схільныя да эразійнага зносу і дзе стандартныя трубы і фітынгі выходзяць з ладу на працягу 24 месяцаў ці менш.
Трубы і фітынгі з керамічным пакрыццём ZPC распрацаваны, каб перажыць такія футроўкі, як шкло, гума, базальт, цвёрдыя накладкі і пакрыцця, якія звычайна выкарыстоўваюцца для падаўжэння тэрміну службы трубаправодных сістэм. Усе трубы і фітынгі маюць надзвычай зносастойкую кераміку, якая таксама выключна ўстойлівая да карозіі.
SiSiC фарміруецца шляхам слізгальнага ліцця, што дазваляе нам сфармаваць маналіткерамічная падкладкаs без якіх-небудзь швоў. Шлях патоку гладкі без якіх-небудзь рэзкіх змен у напрамку (як гэта тыпова для скошаных выгібаў), што прыводзіць да менш турбулентнага патоку і падвышанай зносаўстойлівасці.
ZPC-100, SiSiC - наш стандартны падкладачны матэрыял для арматуры. Ён складаецца з спечаных часціц карбіду крэмнія, абпаленых у матрыцы з металічнага крэмнію, і ў трыццаць разоў больш устойлівы да зносу, чым вугляродзістая або нержавеючая сталь. ZPC-100 дэманструе цудоўную хімічную ўстойлівасць і выдатныя механічныя ўласцівасці.
Кафляныя трубы і гідрацыклоны - абліцаваныя92% гліназёму Кераміка orКераміка з карбіду крэмнія
Гліназёмавая кераміка на 42% цвярдзейшая за наплаўленую карбідам хрому, у тры разы цвярдзейшая за шкло і ў дзевяць разоў цвярдзейшая за вугляродзістую або нержавеючую сталь. Аксід алюмінію таксама дэманструе надзвычай высокі ўзровень каразійнай устойлівасці - нават пры высокіх тэмпературах - і з'яўляецца ідэальным матэрыялам для прыкладанняў з высокім зносам, дзе прысутнічаюць агрэсіўныя і абразіўныя вадкасці. Гэта вельмі рэнтабельны матэрыял, і яго выкарыстанне рэкамендуецца ў службах, якія з'яўляюцца вельмі агрэсіўнымі.
Трубы і фітынгі, абліцаваныя аксідам алюмінія, прапануюцца ў кафляных падшэўках, а таксама ў сегментах шліфаваных труб з унутраным стрыжнем з ЧПУ.
Кампанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd з'яўляецца адным з найбуйнейшых у Кітаі новых матэрыялаў для карбіду крэмнію. Тэхнічная кераміка SiC: цвёрдасць па Моху 9 (цвёрдасць па Нью-Моа 13), выдатная ўстойлівасць да эрозіі і карозіі, выдатная ўстойлівасць да ізаляцыі і антыакіслення. Тэрмін службы прадукту SiC у 4-5 разоў большы, чым у матэрыялу з 92% гліназёму. MOR RBSiC у 5-7 разоў перавышае SNBSC, яго можна выкарыстоўваць для больш складаных формаў. Працэс цытаты хуткі, пастаўка адпавядае абяцанням, а якасць не мае сабе роўных. Мы заўсёды настойліва кідаемся насустрач нашым мэтам і аддаем свае сэрцы грамадству.
