Сопла з карбіду крэмнію FGD для сераачысткі на электрастанцыі
Сопла паглынальніка ачысткі дымавых газаў (ДДГ).
Выдаленне аксідаў серы, якія звычайна называюць SOx, з выхлапных газаў з дапамогай шчолачнага рэагента, напрыклад, мокрай вапняковай суспензіі.
Калі выкапнёвае паліва выкарыстоўваецца ў працэсах гарэння для працы катлоў, печаў або іншага абсталявання, яно можа выкідваць SO2 або SO3 як частку выхлапных газаў. Гэтыя аксіды серы лёгка ўступаюць у рэакцыю з іншымі элементамі, утвараючы шкодныя злучэнні, такія як серная кіслата, і могуць негатыўна паўплываць на здароўе чалавека і навакольнае асяроддзе. З-за гэтых патэнцыйных эфектаў кантроль гэтага злучэння ў дымавых газах з'яўляецца важнай часткай вугальных электрастанцый і іншых прамысловых прымянення.
З-за праблем з эрозіяй, закаркаваннем і назапашваннем адной з самых надзейных сістэм для кантролю гэтых выкідаў з'яўляецца працэс мокрай дэсульфурацыі дымавых газаў (FGD) у адкрытай вежы з выкарыстаннем вапняка, гашанай вапны, марской вады ці іншага шчолачнага раствора. Распыляльныя фарсункі здольныя эфектыўна і надзейна размяркоўваць гэтыя завісі ў паглынальныя вежы. Ствараючы раўнамерныя ўзоры кропель адпаведнага памеру, гэтыя фарсункі здольныя эфектыўна ствараць плошчу паверхні, неабходную для належнага паглынання, адначасова зводзячы да мінімуму ўцягванне ачышчальнага раствора ў дымавыя газы.
Выбар сопла паглынальніка ДДГ:
Важныя фактары, якія варта ўлічваць:
Шчыльнасць і глейкасць ачышчальнай асяроддзя
Неабходны памер кроплі
Правільны памер кроплі вельмі важны для забеспячэння належнай хуткасці паглынання
Матэрыял асадкі
Паколькі дымавыя газы часта з'яўляюцца агрэсіўнымі, а вадкасць для ачысткі часта ўяўляе сабой суспензію з высокім утрыманнем цвёрдых часціц і абразіўнымі ўласцівасцямі, выбар адпаведнага матэрыялу, устойлівага да карозіі і зносу, важны
Ўстойлівасць да засмечвання сопла
Паколькі ачышчальная вадкасць часта ўяўляе сабой суспензію з высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў, важны выбар сопла з улікам устойлівасці да засмечвання
Схема распылення і размяшчэнне сопла
Для забеспячэння належнага паглынання важны поўны ахоп газавага патоку без байпасу і дастатковага часу знаходжання
Памер і тып злучэння сопла
Неабходная хуткасць патоку ачышчальнай вадкасці
Даступны перапад ціску (∆P) на сопле
∆P = ціск падачы на ўваходзе ў сопла – ціск працэсу па-за соплам
Нашы вопытныя інжынеры могуць дапамагчы вызначыць, якая насадка будзе працаваць у адпаведнасці з вашымі канструктыўнымі дэталямі
Распаўсюджанае прымяненне і галіны выкарыстання сопла абсорбера ДДГ:
Электрастанцыі на вугалі і іншым паліве
Нафтаперапрацоўчыя заводы
Спальвальнікі камунальных адходаў
Цэментныя печы
Плавільшчыкі металаў
Табліца дадзеных па матэрыялах SiC
| пункт | адзінка | дадзеныя |
| тэмпература нанясення | °C | 1380 год |
| шчыльнасць | г/см³ | >=3,02 |
| адкрытая сітаватасць | % | <0,1 |
| трываласць на выгіб | Мпа | 250 (20°C) |
| Мпа | 281 (1200°C ) | |
| модуль пругкасці | сярэдні бал | 330 (20°C) |
| сярэдні бал | 300 (1200°C ) | |
| цеплаправоднасць | Вт/мк | 45 (1200°C ) |
| каэфіцыент цеплавога пашырэння | К-1*10-6 | 4.5 |
| калянасць | 9 | |
| кислотостойкий шчолачны | Выдатна
|
Кампанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd з'яўляецца адным з найбуйнейшых у Кітаі новых матэрыялаў для карбіду крэмнію. Тэхнічная кераміка SiC: цвёрдасць па Моху 9 (цвёрдасць па Нью-Моа 13), выдатная ўстойлівасць да эрозіі і карозіі, выдатная ўстойлівасць да ізаляцыі і антыакіслення. Тэрмін службы прадукту SiC у 4-5 разоў большы, чым у матэрыялу з 92% гліназёму. MOR RBSiC у 5-7 разоў перавышае SNBSC, яго можна выкарыстоўваць для больш складаных формаў. Працэс цытаты хуткі, пастаўка адпавядае абяцанням, а якасць не мае сабе роўных. Мы заўсёды настойліва кідаемся насустрач нашым мэтам і аддаем свае сэрцы грамадству.
