МОКРАЯ ДЭСЕРАДАЖЫЦЦА ДЫМАВЫХ ГАЗОВ ВАПНАМ/ВАПНЯНЫМ ШЛАМАМ

Асаблівасці

  • Можа быць дасягнута эфектыўнасць десульфурации вышэй за 99%.
  • Можа быць дасягнута даступнасць больш за 98%.
  • Тэхніка не залежыць ад нейкага канкрэтнага месца
  • Таварны прадукт
  • Неабмежаваная праца з частковай нагрузкай
  • Метад з найбольшай колькасцю спасылак у свеце

Этапы працэсу

Асноўныя стадыі працэсу гэтага метаду мокрай десульфурации:

  • Падрыхтоўка і дазоўка абсорбента
  • Выдаленне SOx (HCl, HF)
  • Абязводжванне і кандыцыянаванне прадукту

У гэтым метадзе ў якасці абсорбента можа выкарыстоўвацца вапняк (CaCO3) або негашеная вапна (CaO). Выбар дабаўкі, якую можна дадаваць у сухім выглядзе або ў выглядзе суспензіі, ажыццяўляецца на аснове спецыфічных для праекта межавых умоў. Для выдалення аксідаў серы (SOx) і іншых кіслотных кампанентаў (HCl, HF) дымавыя газы прыводзяцца ў інтэнсіўны кантакт з суспензіяй, якая змяшчае дабаўку ў зоне паглынання. Такім чынам, максімальная магчымая плошча паверхні становіцца даступнай для пераносу масы. У зоне абсорбцыі SO2 з дымавых газаў рэагуе з абсорбентам з адукацыяй сульфіту кальцыя (CaSO3).

Вапняковы шлам, які змяшчае сульфіт кальцыя, збіраецца ў адстойніку абсорбера. Вапняк, які выкарыстоўваецца для ачысткі дымавых газаў, пастаянна дадаецца ў адстойнік абсорбера, каб забяспечыць нязменную ачышчальную здольнасць абсорбера. Затым суспензія зноў запампоўваецца ў зону паглынання.

Пры ўдзіманні паветра ў адстойнік абсорбера з сульфіту кальцыя ўтвараецца гіпс, які выдаляецца з працэсу ў якасці кампанента шлама. У залежнасці ад патрабаванняў да якасці канчатковага прадукту праводзіцца далейшая апрацоўка для атрымання таварнага гіпсу.

Раслінаводства

У мокрай сероочистке дымавых газаў пераважаюць абсорберы адкрытай распыляльнай вежы, якія падзелены на дзве асноўныя зоны. Гэта зона абсорбцыі, якая падвяргаецца ўздзеянню дымавых газаў, і адстойнік абсорбера, у якім затрымліваецца і збіраецца вапняковая суспензія. Каб прадухіліць адклады ў адстойніку абсорбера, пульпа падвешваецца з дапамогай механізмаў змешвання.

Дымавыя газы цякуць у абсорбер над узроўнем вадкасці, а затым праз зону паглынання, якая змяшчае перакрываюцца ўзроўні распылення і туманоуловитель.

Вапняковая суспензія, якая ўсмоктваецца з адстойніка абсорбера, дробна распыляецца праматокам і супрацьтокам дымавых газаў праз ўзроўні распылення. Размяшчэнне фарсунак у распыляльнай вежы вельмі важна для эфектыўнасці выдалення паглынальніка. Таму аптымізацыя патоку надзвычай неабходная. У туманаўлоўшчыку кроплі, вынесеныя з зоны паглынання дымавым газам, вяртаюцца ў працэс. На выхадзе з абсорбера чысты газ насычаецца і можа быць выдалены непасрэдна праз градзірню або мокрую трубу. Пры жаданні чысты газ можна нагрэць і накіраваць у сухую трубу.

Шлам, выдалены з адстойніка абсорбера, праходзіць папярэдняе абязводжванне ў гідрацыклонах. Як правіла, гэтую папярэдне канцэнтраваную суспензію дадаткова абязводжваюць шляхам фільтрацыі. Вада, атрыманая ў выніку гэтага працэсу, можа быць у значнай ступені вернута ў абсорбер. Невялікая частка выдаляецца ў працэсе кровазвароту ў выглядзе патоку сцёкавых вод.

Ачыстка дымавых газаў на прамысловых прадпрыемствах, электрастанцыях або заводах па спальванні адходаў залежыць ад фарсунак, якія гарантуюць дакладную працу на працягу доўгага перыяду часу і вытрымліваюць вельмі агрэсіўныя ўмовы навакольнага асяроддзя. Са сваімі сістэмамі фарсунак Lechler прапануе прафесійныя і арыентаваныя на прымяненне рашэнні для распыляльных скруббераў або распыляльных паглынальнікаў, а таксама іншых працэсаў дэсульфурацыі дымавых газаў (ДДГ).

Мокрая сероочистка

Падзел аксідаў серы (SOx) і іншых кіслотных кампанентаў (HCl, HF) шляхам увядзення вапнавай завісі (вапняка або вапнавай вады) у абсорбер.

Паўсухое сероочистка

Упырск вапнавай суспензіі ў распыляльны паглынальнік для ачысткі газаў у асноўным ад SOx, але таксама ад іншых кіслотных кампанентаў, такіх як HCl і HF.

Сухая сероочистка

Астуджэнне і ўвільгатненне дымавых газаў для падтрымкі падзелу SOx і HCl у цыркуляцыйным сухім скрубберы (CDS).


Час размяшчэння: 12 сакавіка 2019 г
Інтэрнэт-чат WhatsApp!