Вільготнае дэсульфурызаванне дымавых газаў з дапамогай вапны/вапняковай суспензіі

Асаблівасці

• Эфектыўнасць дэсульфурызацыі вышэй за 99% можа быць дасягнута
• Даступнасць больш за 98% можа быць дасягнута
• Інжынерыя не залежыць ад канкрэтнага месцазнаходжання
• Таварны прадукт
• Неабмежаваная праца з частковай нагрузкай
• Метад з найбольшай колькасцю спасылак у свеце

Этапы працэсу

Асноўныя этапы працэсу гэтага метаду мокрага дэсульфурызацыі:

• Падрыхтоўка і дазаванне абсорбента
• Выдаленне SOx (HCl, HF)
• Абязводжванне і кандыцыянаванне прадукту

У гэтым метадзе ў якасці абсарбенту можа выкарыстоўвацца вапняк (CaCO3) або негашаная вапна (CaO). Выбар дабаўкі, якую можна дадаваць у сухім выглядзе або ў выглядзе суспензіі, ажыццяўляецца на аснове канкрэтных межавых умоў праекта. Для выдалення аксідаў серы (SOx) і іншых кіслых кампанентаў (HCl, HF) дымавы газ прыводзіцца ў інтэнсіўны кантакт са суспензіяй, якая змяшчае дабаўку, у зоне паглынання. Такім чынам, для масапераносу даступная максімальна вялікая плошча паверхні. У зоне паглынання SO2 з дымавога газу рэагуе з абсарбентам, утвараючы сульфіт кальцыю (CaSO3).

Вапняковая пульпа, якая змяшчае сульфіт кальцыю, збіраецца ў адстойніку абсарба. Вапняк, які выкарыстоўваецца для ачысткі дымавых газаў, пастаянна дадаецца ў адстойнік абсарба, каб забяспечыць пастаянную ачышчальную здольнасць абсарба. Затым пульпа зноў перапампоўваецца ў зону абсарбавання.

Пры ўдзіманні паветра ў адстойнік абсарбатара з сульфіту кальцыя ўтвараецца гіпс, які выдаляецца з працэсу ў якасці кампанента пульпы. У залежнасці ад патрабаванняў да якасці канчатковага прадукту праводзіцца далейшая апрацоўка для атрымання таварнага гіпсу.

Інжынерыя заводаў

Пры мокрым дэсульфурызаванні дымавых газаў пераважна выкарыстоўваюцца адкрытыя распыляльныя вежы-абсарберы, якія падзелены на дзве асноўныя зоны. Гэта зона абсорбцыі, якая кантактуе з дымавымі газамі, і адстойнік абсарба, у якім улоўліваецца і збіраецца вапняковая пульпа. Каб прадухіліць адклады ў адстойніку абсарба, пульпа суспендуецца з дапамогай механізмаў змешвання.

Дымавыя газы паступаюць у абсорбер вышэй за ўзровень вадкасці, а затым праз зону паглынання, якая складаецца з перакрываючыхся ўзроўняў распылення і туманоуловителя.

Вапняковая суспензія, якая ўсмоктваецца з адстойніка абсарбера, дробна распыляецца паралельна і супрацьпаточна дымавым газам праз распыляльныя ўзроўні. Размяшчэнне фарсунак у распыляльнай вежы мае істотнае значэнне для эфектыўнасці выдалення газу з абсарбера. Таму аптымізацыя патоку надзвычай неабходная. У туманеўловіцелі кроплі, якія выносяцца з зоны паглынання дымавымі газамі, вяртаюцца ў працэс. На выхадзе з абсарбера чысты газ насычаецца і можа быць непасрэдна выдалены праз градзірню або мокрую дымавую вежу. Пры жаданні чысты газ можна награваць і накіроўваць у сухую дымавую вежу.

Пульпа, якая выдаляецца з адстойніка абсарбера, праходзіць папярэдняе абязводжванне з дапамогай гідрацыклонаў. Як правіла, гэтая папярэдне сканцэнтраваная пульпа далей абязводжваецца шляхам фільтрацыі. Вада, атрыманая ў выніку гэтага працэсу, можа быць у значнай ступені вернута ў абсарбер. Невялікая частка выдаляецца ў працэсе цыркуляцыі ў выглядзе сцёкавых вод.

Дэсульфурацыя дымавых газаў на прамысловых прадпрыемствах, электрастанцыях або заводах па спальванні адходаў залежыць ад фарсунак, якія гарантуюць дакладную працу на працягу доўгага перыяду часу і вытрымліваюць надзвычай агрэсіўныя ўмовы навакольнага асяроддзя. Дзякуючы сваім сістэмам фарсунак, Lechler прапануе прафесійныя і арыентаваныя на прымяненне рашэнні для распыляльных скрубераў або распыляльных абсарбераў, а таксама для іншых працэсаў дэсульфурацыі дымавых газаў (ДДГ).

Мокрая дэсульфурызацыя