Дэсульфураванне мокрай дымавай газу з вапнавым/вапняковым завісі

Рысы

• Эфектыўнасць дэсульфурызацыі вышэй за 99% можа быць дасягнута
• Наяўнасць звыш 98% можа быць дасягнута
• Інжынірынг не залежыць ад якога -небудзь канкрэтнага месцазнаходжання
• Таварная прадукт
• Неабмежаваная частка аперацыі па загрузцы
• Метад з найбольшай колькасцю спасылак у свеце

Этапы працэсу

Асноўныя этапы працэсу гэтага мокрага метаду десульфуризации:

• Апасрэнтная падрыхтоўка і дазаванне
• Выдаленне SOX (HCl, HF)
• Абяцанне і кандыцыянаванне прадукту

У гэтым метадзе вапняк (CACO3) або QuickLime (CAO) можа быць выкарыстаны ў якасці паглынання. Выбар дабаўкі, які можна дадаць сухім, альбо ў якасці завісі вырабляецца на аснове межавых умоў, характэрных для праекта. Каб выдаліць аксіды серы (SOX) і іншыя кіслыя кампаненты (HCl, HF), дымавы газ прыводзіцца ў інтэнсіўны кантакт з завісі, якая змяшчае дабаўку ў зоне паглынання. Такім чынам, самая вялікая плошча паверхні прадастаўляецца для масавай перадачы. У зоне паглынання SO2 ад дымавага газу ўступае ў рэакцыю з паглынаннем, утвараючы сульфіт кальцыя (CASO3).

Вапнякавая завісь, якая змяшчае сульфіт кальцыя, збіраецца ў адстойніку паглынальніка. Вапняк, які выкарыстоўваецца для ачысткі дымавых газаў, пастаянна дадаецца ў адстойнік паглынальніка, каб гарантаваць, што ёмістасць ачысткі паглынальніка застаецца пастаяннай. Затым завісь зноў запампоўваецца ў зону паглынання.

Выдзімаючы паветра ў адстойнік паглынальніка, гіпс утвараецца з сульфіту кальцыя і выдаляецца з працэсу ў якасці кампанента завісі. У залежнасці ад патрабаванняў якасці для канчатковага прадукту, праводзіцца далейшае лячэнне для атрымання таварнага гіпсу.

Раслінная інжынерыя

У вільготнай дымавай газавай дэсульфурызацыі, адкрытыя паглынальнікі распылення пераважалі, якія падзелены на дзве асноўныя зоны. Гэта зона паглынання, якая падвяргаецца ўздзеянню дымавога газу і адстойніка паглынальніка, у якой вапняка завісае ў пастцы і збіраецца. Каб прадухіліць адклады ў адстойніку паглынальніка, завісь падвешваецца пры дапамозе механізмаў змешвання.

Дымавы газ цячэ ў паглынальнік над узроўнем вадкасці, а затым праз зону паглынання, якая ўключае ў сябе перакрыты ўзровень апырсквання і элімінатар туману.

Вапнякавая завісь, высмоктваная з адстойніка паглынальніка, дробна распыляецца ў сукупнасці і ў гэтым контр-цякуючым газе праз узровень распылення. Размяшчэнне асадкі ў распыляльнай вежы з'яўляецца важным значэннем для эфектыўнасці выдалення паглынальніка. Таму аптымізацыя патоку надзвычай неабходная. У элімінатары туману кроплі, якія выносяцца з зоны паглынання дымавым газам, вяртаюцца ў працэс. На выхадзе паглынальніка чысты газ насычаны і можа быць непасрэдна выдалены з дапамогай астуджальнай вежы або вільготнага стэка. Неабавязкова чысты газ можна награвацца і накіраваны ў сухую стэк.

Завісь, выдалены з адстойніка паглынання, падвяргаецца папярэдняй абязводжвання шляхам гідрацыклонаў. Звычайна гэтая папярэдне канцэнтраваная завісь яшчэ больш абяцаў праз фільтрацыю. Ваду, атрыманую з гэтага працэсу, можна ў значнай ступені вярнуць у паглынальнік. Невялікая частка выдаляецца ў працэсе кровазвароту ў выглядзе патоку сцёкавай вады.

Дэсульфурызацыя дымавых газаў у прамысловых раслінах, электрастанцыях або раслінах для спальвання адходаў залежыць ад асадкі, якія гарантуюць дакладную працу на працягу доўгага перыяду часу і вытрымліваюць надзвычай агрэсіўныя ўмовы навакольнага асяроддзя. Са сваімі сістэмамі асадкі, Lechler прапануе прафесійныя і арыентаваныя на прыкладанне рашэнні для распыляльнікаў або паглынальнікаў, а таксама іншых працэсаў у дымаграфічнай газавай дэсульфурызацыі (FGD).

Вільготная дэсульфурызацыя