Перакрышталізаваны крэмнійны карбід (RXSIC, RESIC, RSIC, R-SIC). Стартавым сыравінай з'яўляецца карбід крэмнію. Ніякіх дапаможных сродкаў для ўшчыльнення не выкарыстоўваецца. Зялёныя кампакты награваюцца да больш за 2200 ° C для канчатковай кансалідацыі. Атрыманы матэрыял мае каля 25% сітаватасці, што абмяжоўвае яго механічныя ўласцівасці; Аднак матэрыял можа быць вельмі чыстым. Працэс вельмі эканамічны.
Рэакцыя, звязаны з карбідам крэмнію (RBSIC). Стартавай сыравінай - гэта карбід крэмнію плюс вуглярод. Затым зялёны кампанент пранікае ў расплаўлены крэмній вышэй за 1450 ° C з рэакцыяй: sic + c + si -> sic. Звычайна мікраструктура мае пэўную лішнюю крэмній, што абмяжоўвае яго высокатэмпературныя ўласцівасці і ўстойлівасць да карозіі. У працэсе адбываецца невялікія змены; Аднак на паверхні канчатковай часткі часта прысутнічае пласт крэмнію. ZPC RBSIC прымаюцца перадавой тэхналогіяй, вырабляючы падшэўку зносу, пласціны, пліткі, цыклон, блокі, нерэгулярныя дэталі, а таксама насавыя асадкі ўстойлівасці да карозіі, насадкі, цеплаабменнікі, трубы, трубы і гэтак далей.
Нітрыд, звязаны з карбідам крэмнію (NBSIC, NSIC). Стартавай сыравінай з'яўляюцца крэмнійны карбід плюс парашок крэмнію. Зялёны кампакт страляе ў атмасферы азоту, дзе адбываецца рэакцыя SIC + 3SI + 2N2 -> sic + si3n4. Канчатковы матэрыял дэманструе невялікія змены вымярэння падчас апрацоўкі. Матэрыял праяўляе пэўны ўзровень сітаватасці (звычайна каля 20%).
Прамая спеккі карбід крэмнію (SSIC). Крабід крэмнію - гэта стартавая сыравіна. Спецыяльныя дапаможнікі-гэта Boron Plus Carbon, а ўшчыльненне адбываецца ў працэсе рэакцыі цвёрдацельнага стану вышэй 2200 ° C. Яго ўласцівасці і ўстойлівасць да карозіі пераўзыходзяць з -за адсутнасці шкляной другой фазы на межах збожжа.
Карбід крэмнію вадкай фазы (LSSIC). Крабід крэмнію - гэта стартавая сыравіна. Дапаможныя дапаможнікі - аксід YTTRIUM плюс аксід алюмінія. Ушчыльненне адбываецца вышэй за 2100 ° C з рэакцыяй вадкасці і прыводзіць да другой фазы шкла. Механічныя ўласцівасці, як правіла, пераўзыходзяць SSIC, але высокатэмпературныя ўласцівасці і каразійная ўстойлівасць не такія добрыя.
Гарачы націснуты карбід крэмнію (HPSIC). У якасці стартавай сыравіны выкарыстоўваецца парашок карбіду крэмнію. Спецыяльныя дапаможнікі, як правіла, боор плюс вуглярод або аксід yttrium плюс аксід алюмінія. Ушчыльненне адбываецца пры адначасовым ужыванні механічнага ціску і тэмпературы ўнутры графітавай паражніны. Формы - гэта простыя пласціны. Можна выкарыстоўваць нізкую колькасць спекальных дапаможнікаў. У якасці базавага ўзроўню выкарыстоўваюцца механічныя ўласцівасці гарачых націскаў матэрыялаў. Электрычныя ўласцівасці могуць быць зменены шляхам змены ўшчыльняльных дапаможнікаў.
CVD Silicon Carbide (CVDSIC). Гэты матэрыял утвараецца ў працэсе адкладу хімічнага пары (ССЗ), які ўключае рэакцыю: CH3SICL3 -> SIC + 3HCL. Рэакцыя ажыццяўляецца ў атмасферы H2, калі SIC адкладаецца на графітную падкладку. Працэс прыводзіць да вельмі высокай чысціні; Аднак можна зрабіць толькі простыя пласціны. Працэс вельмі дарагі з -за павольнага часу рэакцыі.
ХІМІЧНЫ ПАРОННЫ КОМПАСІТ КАРБІД КАРБІД (CVCSIC). Гэты працэс пачынаецца з уласнага графітавага папярэдніка, які апрацоўваецца ў амаль сеткавыя формы ў стане графіта. Працэс пераўтварэння падвяргае графітнай частцы на цвёрдацелую рэакцыю in situ для атрымання полікрышталічнай, стехиометрическной SIC. Гэты шчыльна кантраляваны працэс дазваляе вырабляць складаныя канструкцыі ў цалкам пераўтворанай часткі SIC, якая мае жорсткія функцыі талерантнасці і высокую чысціню. Працэс пераўтварэння скарачае звычайны час вытворчасці і зніжае выдаткі ў параўнанні з іншымі метадамі.* Крыніца (за выключэннем выпадкаў, калі адзначана): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif.
Час паведамлення: 16 чэрвеня 2018 г.