Керамізацыя паверхні

Керамізацыя паверхні - плазменнае напыленне і самараспаўсюджвальны высокатэмпературны сінтэз
Плазменнае распыленне стварае дугу пастаяннага току паміж катодам і анодам. Дуга іянізуе працоўны газ у плазму высокай тэмпературы. Плазменнае полымя фармуецца для расплаўлення парашка з адукацыяй кропель. Высокахуткасны паток газу распыляе кроплі, а затым выкідвае іх на падкладку. Паверхня ўтварае пакрыццё. Перавага плазменнага напылення ў тым, што тэмпература распылення вельмі высокая, цэнтральная тэмпература можа дасягаць вышэй за 10 000 К, і можна прыгатаваць любое керамічнае пакрыццё з высокай тэмпературай плаўлення, і пакрыццё мае добрую шчыльнасць і высокую трываласць счаплення. Недахопам з'яўляецца тое, што эфектыўнасць распылення вышэй. Нізкае і дарагое абсталяванне, аднаразовыя інвестыцыйныя выдаткі вышэй.

Самараспаўсюджвальны высокатэмпературны сінтэз (СВС) - гэта тэхналогія сінтэзу новых матэрыялаў шляхам самаправоднасці высокай цеплыні хімічнай рэакцыі паміж рэагентамі. Ён мае такія перавагі, як простае абсталяванне, просты працэс, высокая эфектыўнасць вытворчасці, нізкае энергаспажыванне і адсутнасць забруджвання. Гэта тэхналогія інжынерыі паверхні, якая вельмі падыходзіць для абароны ўнутранай сценкі труб. Керамічная футроўка, падрыхтаваная SHS, мае характарыстыкі высокай трываласці счаплення, высокай цвёрдасці і ўстойлівасці да карозіі, што можа эфектыўна падоўжыць тэрмін службы трубаправода. Асноўным кампанентам керамічных гільзаў, якія выкарыстоўваюцца ў нафтаправодах, з'яўляецца Fe+Al2O3. Працэс заключаецца ў раўнамерным змешванні парашка аксіду жалеза і парашка алюмінія ў сталёвай трубе, а затым кручэння на высокай хуткасці на цэнтрыфузе, затым запальвання электрычнай іскрай, і парашок гарыць. Рэакцыя выцяснення адбываецца з адукацыяй расплаўленага пласта Fe+Al2O3. Расплаўлены пласт распластоўваецца пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы. Fe знаходзіцца побач з унутранай сценкай сталёвай трубы, а Al2O3 утварае керамічны ўнутраны ўкладыш удалечыні ад сценкі трубы.