Як асноўны кампанент сучасных сістэм ачысткі дымавых газаў,Сопла з карбіду крэмнію для дэгеніравання пласцінадыгрываюць вырашальную ролю ў такіх галінах прамысловасці, як цеплаэнергетыка і металургія. Гэтая керамічная фарсунка з карбіду крэмнію паспяхова вырашыла тэхнічную праблему традыцыйных металічных фарсунак ва ўмовах моцнай карозіі і высокага зносу дзякуючы інавацыйнай канструкцыі і прарывам у матэрыялах, значна палепшыўшы эфектыўнасць дэсульфурызацыі.
1. Уласцівасці матэрыялу закладваюць аснову для прадукцыйнасці
цвёрдасць па Моосукарбідкрэмніевая керамікадасягае 9,2, саступаючы толькі алмазу, а яго глейкасць да разрушэння ў тры разы вышэйшая за алюмініевую кераміку. Такая кавалентная крыштальная структура надае матэрыялу выдатную ўстойлівасць да ізаляцыі, і пад уздзеяннем хуткаснай суспензіі, якая змяшчае крышталі гіпсу (хуткасць патоку да 12 м/с), хуткасць зносу паверхні складае ўсяго 1/20 ад зносу металічных фарсунак. У кіслотна-шчолачным асяроддзі са значэннем pH 4-10 каразійная ўстойлівасць карбіду крэмнію складае менш за 0,01 мм/год, што значна лепш, чым 0,5 мм/год нержавеючай сталі 316L.
Каэфіцыент цеплавога пашырэння матэрыялу (4,0 × 10⁻⁶/℃) блізкі да каэфіцыента сталі, і ён можа захоўваць структурную стабільнасць пры розніцы тэмператур 150 ℃. Карбідкрэмніевая кераміка, атрыманая шляхам рэакцыйнага спякання, мае шчыльнасць больш за 98% і парыстасць менш за 0,5%, што эфектыўна прадухіляе структурныя пашкоджанні, выкліканыя пранікненнем асяроддзя.
2. Дакладны механізм распылення і кіраванне полем патоку
Theспіральная фарсунка з карбіду крэмніюЗначна павялічваецца хуткасць кручэння пульпы, а дзякуючы дакладнай выхадной адтуліне вапняковая пульпа разбураецца на дробныя і аднастайныя кроплі. Такая канструкцыя стварае вельмі вялікую канічную форму поля распылення, што дазваляе павялічыць час знаходжання кропель у вежы да 2-3 секунд, што на 40% вышэй, чым у традыцыйных фарсунках.
3. Падбор сістэмы і інжынерная аптымізацыя
У тыповай распыляльнай вежы,фарсункі з карбіду крэмнію для дэгеніравання пласцінВыкарыстоўваюцца распыляльнікі, размешчаныя ў шахматным парадку з інтэрвалам у 1,2-1,5 раза большым за дыяметр распыляльнага конуса, якія ўтвараюць 3-5 слаёў пакрыцця. Такая канструкцыя гарантуе, што папярочны перасек сераачышчальнай вежы перавышае 200%, што забяспечвае дастатковы кантакт паміж дымавымі газамі і пульпай. Пры хуткасці патоку ў пустой вежы 3-5 м/с страта ціску ў сістэме кантралюецца ў дыяпазоне 800-1200 Па.
Эксплуатацыйныя дадзеныя паказваюць, што эфектыўнасць дэсульфурацыі сістэмы дымлення газу з выкарыстаннем фарсунак з карбіду крэмнію застаецца стабільнай на ўзроўні больш за 97,5%, а ўтрыманне вільгаці ў пабочных прадуктах гіпсу зніжаецца да ўзроўню ніжэй за 10%. Цыкл тэхнічнага абслугоўвання абсталявання быў падоўжаны з 3 месяцаў для металічных фарсунак да 3 гадоў, а кошт замены запасных частак знізіўся на 70%.
Ужыванне гэтагаСопла для дэгеніравання газуазначае сабой скачок ад шырокамаштабнага да дакладнага абсталявання для аховы навакольнага асяроддзя. З развіццём тэхналогіі 3D-друку керамікі ў будучыні можа быць рэалізавана аптымізацыя тапалогіі структуры праточнага канала, што можа яшчэ больш павысіць эфектыўнасць распылення на 15-20% і спрыяць выхаду тэхналогіі звышнізкіх выкідаў на новы этап развіцця.
Час публікацыі: 24 сакавіка 2025 г.