Карбід крэмнію быў адкрыты ў 1893 годзе ў якасці прамысловага абразіва для шліфавальных колаў і аўтамабільных тармазоў. Прыкладна ў сярэдзіне 20-га стагоддзя выкарыстанне пласцін SiC пашырылася, у тым ліку ў тэхналогіі святлодыёдаў. З таго часу ён пашырыўся на шматлікія паўправадніковыя прымяненні дзякуючы сваім выгадным фізічным уласцівасцям. Гэтыя ўласцівасці відавочныя ў шырокім дыяпазоне яго выкарыстання як у паўправадніковай прамысловасці, так і па-за ёй. Паколькі закон Мура, здаецца, дасягнуў сваёй мяжы, многія кампаніі ў паўправадніковай прамысловасці разглядаюць карбід крэмнію як паўправадніковы матэрыял будучыні. SiC можна вырабляць з выкарыстаннем некалькіх політыпаў SiC, хоць у паўправадніковай прамысловасці большасць падкладак - гэта альбо 4H-SiC, прычым 6H- становіцца менш распаўсюджаным па меры росту рынку SiC. Калі гаворка ідзе пра карбід крэмнію 4H- і 6H-, H прадстаўляе структуру крышталічнай рашоткі. Лічба прадстаўляе паслядоўнасць размяшчэння атамаў у крышталічнай структуры, гэта апісана ў табліцы магчымасцей SVM ніжэй. Перавагі цвёрдасці карбіду крэмнію Існуе мноства пераваг выкарыстання карбіду крэмнію ў параўнанні з больш традыцыйнымі крэмніевымі падкладкамі. Адной з галоўных пераваг гэтага матэрыялу з'яўляецца яго цвёрдасць. Гэта дае матэрыялу шматлікія перавагі ў прымяненні пры высокай хуткасці, высокай тэмпературы і/або высокім напружанні. Пласціны з карбіду крэмнію маюць высокую цеплаправоднасць, што азначае, што яны могуць добра перадаваць цяпло з адной кропкі ў іншую. Гэта паляпшае іх электраправоднасць і, у рэшце рэшт, мініяцюрызацыю, што з'яўляецца адной з распаўсюджаных мэтаў пераходу на пласціны з карбіду крэмнію. Цеплавыя магчымасці Падложкі з карбіду крэмнію таксама маюць нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння. Цеплавое пашырэнне - гэта велічыня і кірунак, у якім матэрыял пашыраецца або сціскаецца пры награванні або астуджэнні. Найбольш распаўсюджаным тлумачэннем з'яўляецца лёд, хоць ён паводзіць сябе супрацьлегла большасці металаў, пашыраючыся пры астуджэнні і сціскаючыся пры награванні. Нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння карбіду крэмнію азначае, што ён істотна не змяняе памер або форму пры награванні або астуджэнні, што робіць яго ідэальным для ўстаноўкі ў невялікія прылады і ўпакоўкі большай колькасці транзістараў на адным чыпе. Яшчэ адной важнай перавагай гэтых падложак з'яўляецца іх высокая ўстойлівасць да цеплавых удараў. Гэта азначае, што яны маюць здольнасць хутка змяняць тэмпературу без разбурэння або расколін. Гэта стварае відавочную перавагу пры вырабе прылад, паколькі гэта яшчэ адна характарыстыка трываласці, якая паляпшае тэрмін службы і прадукцыйнасць карбіду крэмнію ў параўнанні з традыцыйным масіўным крэмніем. Акрамя сваіх цеплавых уласцівасцей, гэта вельмі трывалая падкладка, якая не рэагуе з кіслотамі, шчолачамі або расплаўленымі солямі пры тэмпературах да 800°C. Гэта надае гэтым падкладкам універсальнасць у іх ужыванні і яшчэ больш спрыяе іх здольнасці пераўзыходзіць аб'ёмны крэмній у многіх сферах прымянення. Яго трываласць пры высокіх тэмпературах таксама дазваляе яму бяспечна працаваць пры тэмпературах вышэй за 1600°C. Гэта робіць яго прыдатнай падкладкай практычна для любых высокатэмпературных ужыванняў.
Час публікацыі: 09 ліпеня 2019 г.