Апісанне
Гідрацыклонымаюць канацыліндрычную форму з тангенцыяльным уваходам падачы ў цыліндрычную частку і выхадам на кожнай восі. Выхад у цыліндрычным участку называецца віхрашукальнікам і працягваецца ў цыклон, каб паменшыць паток кароткага замыкання непасрэдна ад уваходу. На канічным канцы знаходзіцца другі выхад, раструб. Для падзелу памераў абодва выхады звычайна адкрыты для атмасферы. Гідрацыклоны звычайна працуюць вертыкальна з патрубком на ніжнім канцы, таму грубы прадукт называецца ніжнім патокам, а дробны прадукт, які пакідае віхрашукальнік, - пералівам. На малюнку 1 схематычна паказаны асноўныя плынныя і канструктыўныя асаблівасці тыпавогагідрацыклон: два віхуры, тангенцыяльны ўваход падачы і восевыя выхады. За выключэннем непасрэднай вобласці тангенцыйнага ўваходу, рух вадкасці ў цыклоне мае радыяльную сіметрыю. Калі адзін або абодва выхады адкрыты ў атмасферу, зона нізкага ціску выклікае газавае ядро ўздоўж вертыкальнай восі ўнутры ўнутранага віру.
Прынцып працы просты: вадкасць, якая нясе ўзважаныя часціцы, паступае ў цыклон па датычнай, круціцца ўніз па спіралі і стварае цэнтрабежнае поле ў свабодным віхравым патоку. Больш буйныя часціцы рухаюцца праз вадкасць да вонкавага боку цыклона спіральным рухам і выходзяць праз патрубок з часткай вадкасці. З-за абмежавальнай плошчы патрубка ўнутраны віхор, які круціцца ў тым жа кірунку, што і вонкавы віхор, але цячэ ўверх, усталёўваецца і пакідае цыклон праз віхрашукальнік, несучы з сабой большую частку вадкасці і больш дробныя часціцы. Калі прапускная здольнасць патрубка перавышана, паветраны стрыжань зачыняецца, і выкід патрубка змяняецца з распылення ў форме парасона на «вяроўку» і страту грубага матэрыялу ў пераліў.
Дыяметр цыліндрычнага ўчастка з'яўляецца асноўнай зменнай, якая ўплывае на памер часціц, якія можна аддзяліць, хоць дыяметры выхаднога адтуліны можна змяняць незалежна, каб змяніць дасягнутае аддзяленне. У той час як першыя рабочыя эксперыментавалі з цыклонамі дыяметрам усяго 5 мм, дыяметры камерцыйных гідрацыклонаў у цяперашні час вар'іруюцца ад 10 мм да 2,5 м, з раздзяляльнымі памерамі для часціц шчыльнасцю 2700 кг м-3 1,5-300 мкм, якія памяншаюцца з павелічэннем шчыльнасці часціц. Перапад працоўнага ціску вагаецца ад 10 бар для малых дыяметраў да 0,5 бар для вялікіх блокаў. Каб павялічыць ёмістасць, некалькі малыхгідрацыклоныможа падключацца з адной падачай лініі.
Нягледзячы на тое, што прынцып працы просты, многія аспекты іх працы ўсё яшчэ недастаткова вывучаны, а выбар і прагназаванне гідрацыклонаў для прамысловай эксплуатацыі ў асноўным эмпірычныя.
Класіфікацыя
Бары А. Уілс, Джэймс А. Фінч FRSC, FCIM, P.Eng., у Wills' Mineral Processing Technology (восьмае выданне), 2016 г.
9.4.3 Гідрацыклоны супраць экранаў
Гідрацыклоны сталі дамінаваць у класіфікацыі пры працы з дробнымі часціцамі ў замкнёных ланцугах драбнення (<200 мкм). Аднак нядаўнія распрацоўкі ў тэхналогіі трафарэтаў (раздзел 8) аднавілі цікавасць да выкарыстання трафарэтаў у шліфавальных схемах. Сіткі аддзяляюцца ў залежнасці ад памеру і на іх непасрэдна не ўплывае шчыльнасць рассыпаных мінеральных рэчываў у карме. Гэта можа быць перавагай. Экраны таксама не маюць долі абыходу, і, як паказаў прыклад 9.2, абыход можа быць даволі вялікім (у такім выпадку больш за 30 %). На малюнку 9.8 паказаны прыклад розніцы ў крывой падзелу для цыклонаў і экранаў. Дадзеныя ўзяты з канцэнтратара Эль-Брокаль у Перу з ацэнкамі да і пасля замены гідрацыклонаў Derrick Stack Sizer® (гл. Главу 8) у контуры драбнення (Dündar et al., 2014). У адпаведнасці з чаканнямі, у параўнанні з цыклонам экран меў больш рэзкае аддзяленне (нахіл крывой вышэй) і невялікі абыход. Паведамляецца аб павелічэнні магутнасці шліфавальнага контуру з-за больш высокіх паказчыкаў паломкі пасля ўкаранення экрана. Гэта было звязана з ліквідацыяй байпаса, памяншаючы колькасць дробнага матэрыялу, які адпраўляецца назад у жорны, што, як правіла, змякчае ўдары часціц паміж часціцамі.
Аднак пераход не з'яўляецца адным са спосабаў: нядаўнім прыкладам з'яўляецца пераход ад экрана да цыклона, каб скарыстацца дадатковым памяншэннем памеру больш шчыльных карысных мінералаў (Sasseville, 2015).
Металургічны працэс і праектаванне
Эойн Х. Макдональд, у «Даведніку па разведцы і ацэнцы золата», 2007 г.
Гідрацыклоны
Гідрацыклоны з'яўляюцца пераважнымі агрэгатамі для таннага памеру або абясшламлення вялікіх аб'ёмаў шламу і таму, што яны займаюць вельмі мала плошчы або запасу. Яны працуюць найбольш эфектыўна, калі падаюцца з роўнай хуткасцю патоку і шчыльнасцю пульпы, і выкарыстоўваюцца паасобку або групамі для атрымання жаданай агульнай прадукцыйнасці пры неабходных долях. Магчымасці падбору памераў залежаць ад цэнтрабежных сіл, якія ствараюцца высокімі тангенцыйнымі хуткасцямі патоку праз прыладу. Першасны віхор, утвораны паступаючым шламам, дзейнічае спіральна ўніз вакол унутранай сценкі конусу. Цвёрдыя рэчывы выкідваюцца вонкі пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы, так што, калі мякаць рухаецца ўніз, яе шчыльнасць павялічваецца. Вертыкальныя складнікі скорасці дзейнічаюць уніз каля сценак конуса і ўверх каля восі. Менш шчыльная цэнтрабежна аддзеленая фракцыя слізі выцясняецца ўверх праз віхравы шукальнік, каб выйсці праз адтуліну ў верхнім канцы конусу. Прамежкавая зона або абалонка паміж двума патокамі мае нулявую вертыкальную хуткасць і аддзяляе больш грубыя цвёрдыя рэчывы, якія рухаюцца ўніз, ад дробных, якія рухаюцца ўверх. Большая частка патоку праходзіць уверх у меншым унутраным віхуры, а больш высокія цэнтрабежныя сілы выкідваюць больш дробныя часціцы вонкі, што забяспечвае больш эфектыўнае аддзяленне ў дробных памерах. Гэтыя часціцы вяртаюцца да вонкавага віхуры і зноў паведамляюць у падачу адсадкі.
Геаметрыя і працоўныя ўмовы ў спіральнай схеме патоку тыповагагідрацыклонапісаны на рыс. 8.13. Працоўнымі зменнымі з'яўляюцца шчыльнасць цэлюлозы, хуткасць патоку сыравіны, характарыстыкі цвёрдых рэчываў, ціск на ўваходзе корму і падзенне ціску праз цыклон. Зменныя цыклона - гэта плошча ўваходнага адтуліны для падачы, дыяметр і даўжыня віхравага шукальніка і дыяметр выпускнога патрубка. На значэнне каэфіцыента супраціву таксама ўплывае форма; чым больш часціца адрозніваецца ад сферычнасці, тым меншы яе каэфіцыент формы і тым большае супраціўленне ссяданню. Зона крытычнага напружання можа распаўсюджвацца на некаторыя часціцы золата памерам да 200 мм, таму ўважлівы кантроль за працэсам класіфікацыі неабходны для памяншэння празмернай перапрацоўкі і, як следства, назапашвання шлама. Гістарычна склалася так, што тады мала ўвагі надавалася аднаўленню 150 гμм залатых зерняў, перанос золата ў фракцыі шлама, здаецца, у значнай ступені адказны за страты золата, якія, як было зафіксавана, дасягалі 40-60% у многіх залатых россыпах.
Малюнак 8.14 (табліца выбару Warman) уяўляе сабой папярэдні выбар цыклонаў для падзелу пры розных памерах D50 ад 9–18 мікрон да 33–76 мікрон. Гэтая дыяграма, як і іншыя падобныя дыяграмы прадукцыйнасці цыклонаў, заснавана на старанна кантраляванай падачы пэўнага тыпу. У якасці першага арыенціра пры выбары мяркуецца ўтрыманне цвёрдых часціц у вадзе 2700 кг/м3. Цыклоны большага дыяметра выкарыстоўваюцца для грубага аддзялення, але для належнай працы патрабуюць вялікіх аб'ёмаў падачы. Для тонкага падзелу пры вялікіх аб'ёмах падачы неабходныя кластары цыклонаў малога дыяметра, якія працуюць паралельна. Канчатковыя канструктыўныя параметры для блізкага памеру павінны быць вызначаны эксперыментальна, і важна выбраць цыклон каля сярэдзіны дыяпазону, каб любыя нязначныя карэкціроўкі, якія могуць спатрэбіцца, можна было ўнесці ў пачатку працы.
Сцвярджаецца, што цыклон CBC (з цыркуляцыйным пластом) класіфікуе алювіяльныя сыравінныя матэрыялы з золатам дыяметрам да 5 мм і атрымлівае стабільна высокую адсадную падачу з ніжняга патоку. Падзел адбываецца прыкладна ўD50/150 мікрон на аснове кремнезема шчыльнасцю 2,65. Сцвярджаецца, што ніжні паток цыклона CBC асабліва прыдатны для адсадкі з-за яго адносна плыўнай крывой размеркавання памераў і амаль поўнага выдалення дробных часціц адходаў. Аднак, нягледзячы на тое, што гэтая сістэма, як сцвярджаецца, вырабляе высакаякасны першасны канцэнтрат эквівалентных цяжкіх мінералаў за адзін праход з сыравіны з адносна вялікім дыяпазонам памераў (напрыклад, мінеральных пяскоў), такія паказчыкі прадукцыйнасці для алювіяльных кармоў, якія змяшчаюць дробнае і лускаватае золата, недаступныя. . Табліца 8.5 дае тэхнічныя дадзеныя для AKWгідрацыклоныдля кропак адсячэння ад 30 да 100 мікрон.
Табліца 8.5. Тэхнічныя характарыстыкі гідрацыклонаў AKW
Тып (KRS) | Дыяметр (мм) | Перапад ціску | Ёмістасць | Кропка адрэзу (мікроны) | |
---|---|---|---|---|---|
Шлам (м3/гадз) | Цвёрдыя рэчывы (т/г макс.). | ||||
2118 | 100 | 1–2,5 | 9.27 | 5 | 30–50 |
2515 | 125 | 1–2,5 | 11–30 | 6 | 25–45 |
4118 | 200 | 0,7–2,0 | 18–60 | 15 | 40–60 |
(RWN) 6118 | 300 | 0,5–1,5 | 40–140 | 40 | 50–100 |
Распрацоўкі ў галіне тэхналогій драбнення і класіфікацыі жалезнай руды
А. Янковіч, у Жалезная руда, 2015
8.3.3.1 Гідрацыклонныя сепаратары
Гідрацыклон, які таксама называюць цыклонам, з'яўляецца класіфікацыйнай прыладай, якая выкарыстоўвае цэнтрабежную сілу для паскарэння хуткасці асядання часціц суспензіі і раздзялення часціц у залежнасці ад памеру, формы і ўдзельнай вагі. Ён шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці карысных выкапняў, з асноўным выкарыстаннем у перапрацоўцы карысных выкапняў у якасці класіфікатара, які аказаўся надзвычай эфектыўным пры дробных памерах падзелу. Ён шырока выкарыстоўваецца ў аперацыях драбнення ў замкнёным ланцугу, але знайшоў шмат іншых ужыванняў, такіх як абясшламленне, выдаленне пяску і згушчэнне.
Тыповы гідрацыклон (малюнак 8.12а) складаецца з ёмістасці канічнай формы, адкрытай на вяршыні або ніжняй часткі, злучанай з цыліндрычнай часткай, якая мае тангенцыяльны ўваход для падачы. Зверху цыліндрычная частка зачынена пласцінай, праз якую праходзіць восевая пераліўная труба. Труба працягнута ў корпус цыклона з дапамогай кароткай здымнай секцыі, вядомай як віхрашукальнік, якая прадухіляе кароткае замыканне падачы корму непасрэдна ў пераліў. Падача ўводзіцца пад ціскам праз тангенцыяльны ўваход, які надае пульпе круцільны рух. Гэта стварае віхор у цыклоне з зонай нізкага ціску ўздоўж вертыкальнай восі, як паказана на малюнку 8.12b. Паветранае ядро развіваецца ўздоўж восі, звычайна звязанае з атмасферай праз адтуліну на вяршыні, але часткова створанае раствораным паветрам, які выходзіць з раствора ў зоне нізкага ціску. Цэнтрабежная сіла паскарае хуткасць асядання часціц, тым самым падзяляючы часціцы ў залежнасці ад памеру, формы і ўдзельнай вагі. Часціцы, якія асядаюць хутчэй, рухаюцца да сценкі цыклона, дзе хуткасць самая нізкая, і мігруюць да адтуліны на вяршыні (ніжняга патоку). За кошт дзеяння сілы супраціву павольней асядаючыя часціцы рухаюцца ў бок зоны нізкага ціску ўздоўж восі і выносяцца ўверх праз віхрашукальнік да пераліву.
Гідрацыклоны амаль паўсюдна выкарыстоўваюцца ў шліфавальных схемах з-за іх высокай магутнасці і адноснай эфектыўнасці. Яны таксама могуць класіфікаваць часціцы ў вельмі шырокім дыяпазоне памераў (звычайна 5–500 мкм), для больш тонкай класіфікацыі выкарыстоўваюцца адзінкі меншага дыяметра. Аднак прымяненне цыклона ў ланцугах драбнення магнетыту можа выклікаць неэфектыўную працу з-за розніцы ў шчыльнасці паміж магнетытам і адходамі мінералаў (дыяксід крэмнія). Магнетыт мае ўдзельную шчыльнасць каля 5,15, у той час як кремнезем мае ўдзельную шчыльнасць каля 2,7. Угідрацыклоны, шчыльныя мінералы аддзяляюцца на больш дробны памер, чым больш лёгкія мінералы. Такім чынам, вызвалены магнетыт канцэнтруецца ў ніжнім патоку цыклона з наступным перадрабненнем магнетыту. Napier-Munn і інш. (2005) адзначылі, што ўзаемасувязь паміж выпраўленым памерам разрэзу (d50c), а шчыльнасць часціц мае наступны выраз у залежнасці ад умоў патоку і іншых фактараў:
дзеρs - шчыльнасць цвёрдага цела,ρl — шчыльнасць вадкасці, іnскладае ад 0,5 да 1,0. Гэта азначае, што ўплыў мінеральнай шчыльнасці на прадукцыйнасць цыклона можа быць даволі значным. Напрыклад, каліd50c магнетыту складае 25 мкм, тоd50c часціц кремнезема будзе 40-65 мкм. На малюнку 8.13 паказаны крывыя эфектыўнасці класіфікацыі цыклонаў для магнетыту (Fe3O4) і дыяксіду крэмнія (SiO2), атрыманыя ў выніку даследавання контуру памолу магнетыту прамысловай шаравой млыны. Падзел па памерах для дыяксіду крэмнія значна больш грубы, з ad50c для Fe3O4 складае 29 мкм, а для SiO2 - 68 мкм. З-за гэтай з'явы млыны для памолу магнетыту ў замкнёных ланцугах з гідрацыклонамі менш эфектыўныя і маюць меншую магутнасць у параўнанні з іншымі ланцугамі памолу базавага металу.
Тэхналогія высокага ціску: асновы і прымяненне
MJ Cocero PhD, у Бібліятэцы прамысловай хіміі, 2001
Прылады для падзелу цвёрдых рэчываў
- •
-
Гідрацыклон
Гэта адзін з самых простых тыпаў сепаратараў цвёрдых рэчываў. Гэта высокаэфектыўная сепарацыйная прылада, якую можна выкарыстоўваць для эфектыўнага выдалення цвёрдых рэчываў пры высокіх тэмпературах і цісках. Ён эканамічны, таму што не мае рухомых частак і патрабуе мала абслугоўвання.
Эфектыўнасць падзелу цвёрдых рэчываў моцна залежыць ад памеру часціц і тэмпературы. Валавая эфектыўнасць падзелу каля 80% дасягальная для дыяксіду крэмнія і тэмператур вышэй за 300 °C, у той час як у тым жа дыяпазоне тэмператур, валавая эфектыўнасць падзелу для больш шчыльных часціц цыркону перавышае 99% [29].
Асноўным недахопам працы гідрацыклонаў з'яўляецца схільнасць некаторых соляў прыліпаць да сценак цыклона.
- •
-
Перакрыжаваная мікрафільтрацыя
Фільтры з перакрыжаваным патокам паводзяць сябе такім жа чынам, што звычайна назіраецца пры фільтрацыі з перакрыжаваным патокам у навакольных умовах: павелічэнне хуткасці зруху і паніжаная глейкасць вадкасці прыводзяць да павелічэння колькасці фільтрата. Перакрыжаваная мікрафільтрацыя ўжываецца для аддзялення асаджаных соляў у выглядзе цвёрдых рэчываў, даючы эфектыўнасць аддзялення часціц, якая звычайна перавышае 99,9%. Гёмансі інш.[30] вывучалі аддзяленне нітрату натрыю ад звышкрытычнай вады. Ва ўмовах даследавання нітрат натрыю прысутнічаў у выглядзе расплаўленай солі і мог пранікаць праз фільтр. Былі атрыманы паказчыкі эфектыўнасці падзелу, якія змяняліся ў залежнасці ад тэмпературы, паколькі растваральнасць памяншаецца з павышэннем тэмпературы і складае ад 40% да 85% для 400 °C і 470 °C адпаведна. Гэтыя працаўнікі патлумачылі механізм падзелу як следства выразнай пранікальнасці фільтруючага асяроддзя для звышкрытычнага раствора, у адрозненне ад расплаўленай солі, на падставе іх выразна адрознай глейкасці. Такім чынам, можна было б не толькі фільтраваць асаджаныя солі проста ў выглядзе цвёрдых рэчываў, але таксама фільтраваць тыя солі з нізкай тэмпературай плаўлення, якія знаходзяцца ў расплаўленым стане.
Праблемы з эксплуатацыяй былі ў асноўным з-за карозіі фільтра солямі.
Папера: перапрацоўка і перапрацаваныя матэрыялы
MR Doshi, JM Dyer, у даведачным модулі па матэрыялазнаўству і матэрыялазнаўству, 2016 г.
3.3 Ачыстка
Ачышчальнікі абогідрацыклонывыдаленне забруджванняў з цэлюлозы на аснове розніцы ў шчыльнасці паміж забруджваннем і вадой. Гэтыя прылады складаюцца з канічнай або цыліндра-канічнай ёмістасці пад ціскам, у якую пульпа падаецца па датычнай з канца вялікага дыяметра (малюнак 6). Падчас праходжання праз ачышчальнік пульпа развівае віхравы паток, падобны на цыклон. Паток круціцца вакол цэнтральнай восі, калі ён праходзіць ад уваходнага адтуліны да вяршыні, або ніжняга адтуліны, уздоўж унутранай сценкі ачышчальніка. Хуткасць вярчальнага патоку паскараецца па меры памяншэння дыяметра конусу. Каля вяршыні адтуліна малога дыяметра прадухіляе скід большай часткі патоку, які замест гэтага круціцца ва ўнутраным віры ў цэнтры ачышчальніка. Паток ва ўнутраным стрыжні адцякае ад верхняй адтуліны да выхаду праз віхравы шукальнік, размешчаны на канцы вялікага дыяметра ў цэнтры ачышчальніка. Матэрыял больш высокай шчыльнасці, сканцэнтраваны на сценцы ачышчальніка з-за цэнтрабежнай сілы, выкідваецца на вяршыню конусу (Bliss, 1994, 1997).
Ачышчальнікі класіфікуюцца як з высокай, сярэдняй або нізкай шчыльнасцю ў залежнасці ад шчыльнасці і памеру забруджванняў, якія выдаляюцца. Ачышчальнік высокай шчыльнасці з дыяметрам ад 15 да 50 см (6–20 цаляў) выкарыстоўваецца для выдалення металу, сашчэпак і клямараў і звычайна размяшчаецца адразу пасля пульпера. Па меры памяншэння дыяметра ачышчальніка яго эфектыўнасць у выдаленні дробных забруджванняў павялічваецца. Па практычных і эканамічных прычынах цыклон дыяметрам 75 мм (3 цалі) звычайна з'яўляецца самым маленькім ачышчальнікам, які выкарыстоўваецца ў папяровай прамысловасці.
Зваротныя ачышчальнікі і праточныя ачышчальнікі прызначаны для выдалення забруджванняў нізкай шчыльнасці, такіх як воск, полістырол і ліпкія рэчывы. Зваротныя ачышчальнікі названы так таму, што прыняты паток збіраецца на вяршыні ачышчальніка, у той час як адхіленыя выходзяць праз перапаўненне. У ачышчальніку са скразным патокам прыёмная і адбракоўвальная труба выходзяць на адным канцы ачышчальніка, прычым прыёмная частка знаходзіцца побач са сценкай ачышчальніка, аддзеленай ад адыходных труб цэнтральнай трубкай побач з стрыжнем ачышчальніка, як паказана на малюнку 7.
Цэнтрыфугі бесперапыннага дзеяння, якія выкарыстоўваліся ў 1920-х і 1930-х гадах для выдалення пяску з цэлюлозы, былі спынены пасля распрацоўкі гідрацыклонаў. Gyroclean, распрацаваны ў Center Technique du Papier, Грэнобль, Францыя, складаецца з цыліндру, які круціцца з хуткасцю 1200–1500 абаротаў у хвіліну (Bliss, 1997; Julien Saint Amand, 1998, 2002). Спалучэнне адносна доўгага часу знаходжання і высокай цэнтрабежнай сілы дазваляе забруджванням нізкай шчыльнасці дастатковы час для міграцыі да ядра ачышчальніка, дзе яны адхіляюцца праз цэнтральны віхравы разрад.
MT Thew, у Encyclopedia of Separation Science, 2000
Канспект
Хоць цвёрдае–вадкаегідрацыклонбыла ўстаноўлена на працягу большай часткі 20-га стагоддзя, здавальняючая прадукцыйнасць падзелу вадкасць-вадкасць не прыбыла да 1980-х гадоў. Афшорная нафтавая прамысловасць мела патрэбу ў кампактным, трывалым і надзейным абсталяванні для выдалення з вады дробнадисперсной забруджвальнай нафты. Гэтая патрэба была задаволена істотна іншым тыпам гідрацыклона, які, вядома, не меў рухомых частак.
Пасля больш поўнага тлумачэння гэтай патрэбы і параўнання яе з цыкланічнай сепарацыяй цвёрдага і вадкага рэчыва пры перапрацоўцы карысных выкапняў прыводзяцца перавагі гідрацыклона перад тыпамі абсталявання, усталяванага раней для выканання абавязкаў.
Крытэрыі ацэнкі прадукцыйнасці падзелу пералічаны перад абмеркаваннем прадукцыйнасці з пункту гледжання канстытуцыі корму, кантролю аператара і неабходнай энергіі, г.зн. прадукту перападу ціску і расходу.
Асяроддзе для здабычы нафты ўсталёўвае некаторыя абмежаванні для матэрыялаў, і гэта ўключае ў сябе праблему эрозіі часціц. Згадваюцца тыповыя выкарыстаныя матэрыялы. Дадзеныя аб адносных выдатках для тыпаў установак для падзелу алею, як капітальных, так і перыядычных, акрэслены, хоць крыніцы рэдкія. Нарэшце, апісаны некаторыя ўказальнікі для далейшага развіцця, паколькі нафтавая прамысловасць разлічвае на абсталяванне, усталяванае на марскім дне або нават на дне ствала свідравіны.
Выбарка, кантроль і балансаванне масы
Бары А. Уілс, Джэймс А. Фінч FRSC, FCIM, P.Eng., у Wills' Mineral Processing Technology (восьмае выданне), 2016 г.
3.7.1 Выкарыстанне памеру часціц
Многія адзінкі, напргідрацыклоныі гравітацыйныя сепаратары, ствараюць ступень падзелу па памерах, а дадзеныя аб памерах часціц можна выкарыстоўваць для балансавання масы (прыклад 3.15).
Прыклад 3.15 з'яўляецца прыкладам мінімізацыі дысбалансу вузла; ён дае, напрыклад, пачатковае значэнне для абагульненай мінімізацыі метадам найменшых квадратаў. Гэты графічны падыход можа быць выкарыстаны кожны раз, калі ёсць «лішнія» кампанентныя дадзеныя; у прыкладзе 3.9 гэта магло быць выкарыстана.
У прыкладзе 3.15 у якасці вузла выкарыстоўваецца цыклон. Другі вузел - гэта адстойнік: гэта прыклад 2 уваходаў (свежая падача і разгрузка з шаравой млыны) і аднаго выхаду (падача цыклона). Гэта дае іншы баланс масы (прыклад 3.16).
У раздзеле 9 мы вернемся да гэтага прыкладу шліфавальнай схемы з выкарыстаннем скарэкціраваных дадзеных для вызначэння крывой падзелу цыклона.
Час размяшчэння: 07 мая 2019 г