Карозійная ўстойлівасць R-SIC і SI3N4-SIC у расплаўцы алюмініевага сіліконавага сплаву

Крабід крэмнію і нітрыд крэмнію маюць дрэнную ўвільгатняльнасць з расплаўленым металам. Акрамя пранікнення магніем, нікелем, сплавам хрому і нержавеючай сталі, яны не маюць увільгатняльнасці да іншых металаў, таму яны маюць выдатную каразійную ўстойлівасць і шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці алюмініевага электралізу.

У гэтым артыкуле ўстойлівасць да карозійнай рэзалісталізаванага крэмнійнага карбіду R-SIC і крэмнію нітрыду, звязанага з карбідам крэмнію SI3N4-SIC пры гарачым цыркуляцыі сплаву Al-Si, былі даследаваны з некалькіх шырот.

Згодна з эксперыментальнымі дадзенымі 9 разоў цеплавога веласіпеда 1080H у 495 ° С ~ 620 ° C Алюмініевы сіліконны сплаў расплаву, былі атрыманы наступныя вынікі аналізу.

Узоры R-SIC і SI3N4-SIC павялічыліся з часам карозіі, а хуткасць карозіі зніжаецца. Хуткасць карозіі, якая прадугледжана лагарыфмічнай сувяззю паслаблення. (Малюнак 1)

Прадукцыйнасць устойлівасці да зносу (1)

Паводле аналізу энергетычнага спектру, узоры R-SIC і SI3N4-SIC не маюць алюмініевага сілікана; У шаблоне XRD пэўная колькасць піка алюмінія-сілікона-гэта павярхоўны рэзідальны алюмініевы сплаў. (Малюнак 2 - малюнак 5)

З дапамогай SEM-аналізу, па меры павелічэння часу карозіі агульная структура ўзораў R-SIC і SI3N4-SIC з'яўляецца свабоднай, але відавочных пашкоджанняў. (Малюнак 6 - Малюнак 7)

Прадукцыйнасць устойлівасці да зносу (2)

Павярхоўнае нацяжэнне σs/l> σs/g інтэрфейсу паміж алюмініевай вадкасцю і керамікай, кут увільгатнення θ паміж інтэрфейсамі> 90 °, а інтэрфейс паміж алюмініевай вадкасцю і ліставым керамічным матэрыялам не мокры.

Такім чынам, матэрыялы R-SIC і SI3N4-SIC выдатна падыходзяць да карозійнай устойлівасці да алюмініевага крэмнію і маюць невялікую розніцу. Аднак кошт матэрыялаў SI3N4-SIC адносна нізкі і паспяхова прымяняецца на працягу многіх гадоў.


Час паведамлення: снежань-17-2018
Whatsapp онлайн -чат!