Распыляльныя фарсункі для суспензіі SiC FGD Absorber
МОКРАЯ ДЭСЕРАДАЖЫЦЦА ДЫМАВЫХ ГАЗОВ ВАПНАМ/ВАПНЯНЫМ ШЛАМАМ
Асаблівасці
Можа быць дасягнута эфектыўнасць десульфурации вышэй за 99%.
Можа быць дасягнута даступнасць больш за 98%.
Тэхніка не залежыць ад нейкага канкрэтнага месца
Таварны прадукт
Неабмежаваная праца з частковай нагрузкай
Метад з найбольшай колькасцю спасылак у свеце
Ачыстка дымавых газаў вапнавай завіссю
Для мокрай десульфурации дымавых газаў яны прапускаюцца праз абсорбер (скруббер). Вапнавая завісь, якая змяшчаецца ў абсорберы (вапняк або вапнавае малако), уступае ў рэакцыю з дыяксідам серы з дымавых газаў. Чым лепшы масаперанос, тым больш эфектыўная дэсульфурацыя.
Адначасова з абсорбцыяй адбываецца насычэнне дымавых газаў парай вады. Так званы «чысты газ» звычайна выпускаецца праз мокры комін або градзірню. Вада, страчаная такім чынам для працэсу, павінна быць заменена. Вапнавая суспензія, якая перапампоўваецца ў цыркуляцыю, падтрымліваецца хімічна актыўнай шляхам шматразовага асушэння насычанага частковага патоку і замены яго новай рэактыўнай завіссю. Асушаная частка патоку змяшчае гіпс, які, спрошчана кажучы, з'яўляецца прадуктам рэакцыі вапны і серы і можа быць прададзены пасля асушэння (напрыклад, для гіпсавых сцен у будаўнічай індустрыі).
Для нагнятання вапнавай завісі ў паглынальнік выкарыстоўваюцца спецыяльныя керамічныя асадкі. Гэтыя сопла ўтвараюць мноства дробных кропель з завісі, якая перапампоўваецца, і, такім чынам, адпаведна вялікую рэакцыйную паверхню для добрага масаабмену. Керамічны матэрыял забяспечвае доўгі тэрмін службы, нягледзячы на тое, што вапнавая завісь з утрыманнем гіпсу валодае абразіўнымі ўласцівасцямі. У канструкцыі мы надаём вялікае значэнне свабодным папярочным перасекам, каб меншыя прымешкі ў завісі не маглі ўсталяваць сопла. Для эканамічнай працы гэтыя фарсункі можна адаптаваць да максімальнага дыяпазону эфектыўнасці помпы. Насадка можа быць вызначана для (амаль) кожнай тэхналагічнай задачы. У дадатак да асадак з поўным і полым конусам з рознымі вугламі распылення і хуткасцю патоку, таксама даступная асадка ZPC з запатэнтаванай кампенсацыяй скручвання.
Зона паглынання складаецца з некалькіх узроўняў фарсунак і гарызантальна ўстаноўленай сістэмы каплеаддзяляльніка, каб вярнуць у працэс дробныя кроплі, якія пераносяцца ў патоку газу. З нашымі высокапрадукцыйнымі каплеаддзяляльнікамі вы можаце павялічыць эфектыўнасць вашага завода.
Цвёрдыя часціцы ў завісі могуць прывесці да адкладаў, напрыклад, у каплеаддзяляльніку, ва ўваходным канале або на трубах, што можа прывесці да праблем у працы. Паколькі вада заўсёды выводзіцца з контуру праз выпарэнне, ваду трэба падаваць у паглынальнік, які можна і трэба выкарыстоўваць для ачысткі. Шпунтавыя асадкі ZPC добра зарэкамендавалі сябе для ачысткі ўваходу дымавых газаў. Для ачысткі каплеаддзяляльнікаў звычайна выкарыстоўваюцца поўныя конусныя асадкі ZPC.
Пластмасы (напрыклад, для трубаправодаў) і каўчук (напрыклад, пракладкі, гумовыя пракладкі і г.д.) часта выкарыстоўваюцца ў абсорберы, тэрмаўстойлівасць якога ніжэйшая за тэмпературу неастуджанага дымавых газаў. Звычайна суспензія, якая перапампоўваецца ў контур, дастаткова астуджае дымавыя газы, але калі, напрыклад, падвесіць помпа падачы, пластык і гума могуць быць разбураны. Тут зарэкамендавалі сябе невялікія сопла са спецыяльнага сплаву металу, якія ў гэты час бяруць на сябе астуджэнне і, такім чынам, абараняюць інвестыцыі ўстаноўкі сероочистки дымавых газаў.
Рэакцыйна звязаны карбід крэмнію (SiSiC): цвёрдасць па Моху складае 9,2, з выдатнай устойлівасцю да эрозіі і карозіі, выдатнай устойлівасцю да ізаляцыі і антыакіслення. Ён у 4-5 разоў мацнейшы за карбід крэмнію, звязаны з нітрыдам. Тэрмін службы ў 7-10 разоў большы, чым у гліназёмнага матэрыялу. MOR RBSiC у 5-7 разоў перавышае SNBSC, яго можна выкарыстоўваць для больш складаных формаў.
Кампанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd з'яўляецца адным з найбуйнейшых у Кітаі новых матэрыялаў для карбіду крэмнію. Тэхнічная кераміка SiC: цвёрдасць па Моху 9 (цвёрдасць па Нью-Моа 13), выдатная ўстойлівасць да эрозіі і карозіі, выдатная ўстойлівасць да ізаляцыі і антыакіслення. Тэрмін службы прадукту SiC у 4-5 разоў большы, чым у матэрыялу з 92% гліназёму. MOR RBSiC у 5-7 разоў перавышае SNBSC, яго можна выкарыстоўваць для больш складаных формаў. Працэс цытаты хуткі, пастаўка адпавядае абяцанням, а якасць не мае сабе роўных. Мы заўсёды настойліва кідаемся насустрач нашым мэтам і аддаем свае сэрцы грамадству.
