Конус карбосилице Boquilla Sisic tubo Buner
Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, якая спецыялізуецца на вытворчасці прадукцыі Sisic, у Кітаі вытворцы вырабаў Sisic. Адзiная рэакцыя карбюра Silicio (SISIC): MOH es dureza es 9,5 (nuevo MOH es dureza es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, abrasión – Excelente resistencia y anti – oxidacion.Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio, nitruro.La vida de servicio es de 5 a 7 veces más de alumina material.El mor de RBSiC es de 5 a 7 veces la de snbsc, puede ser utilizado para formas más complejas.El processo de cotizacion es rapido, la entrega es como se prometió y la calidad es insuperable.
Уводзіны
Элькрэмніевы вугляводha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta conductividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más importante, el mantenimiento de la resistencia elástica a temperatures de hasta 1650 ºC, han conducido a una amplia gama de usos.
Тэхналогія вытворчасці

Características del Carburo de Silicio

Las características del Módulo elástico y de la expansión térmica son dadas por lasхарактарыстыкі крышталя SiCen sí mismo, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en susceptible al daño por choque térmico. Лаresistencia al choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del circonia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden conducir a una preferencia del Si3N4 sobre SiC, mientras que para índices moderados del cambio de temperature la alta conductividad térmica de SiC puede conducir a un funcionamiento mejor.
Ласупраціў расколінамde SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual conduce a una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de combustión, tales como rotores de turbina que puedan ser susceptibles al impacto de objetos extraños. Los resultados de la abrasión demuestran buenaсупраціўленне ізаляцыікутні дэ ла partícula або дэ ла mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más susceptible al desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, y a los productos de alta temperature de la combustión que el material sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tiende a corroerse levemente. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperatures elevadas en atmósferas que contenían hidrogeno.
Aplicaciones del Carburo de Silicio

ТАА «Shandong Zhongpeng Special Ceramics» з'яўляецца адным з найбуйнейшых вытворцаў новых керамічных матэрыялаў на аснове карбіду крэмнію ў Кітаі. Тэхнічная кераміка з карбіду крэмнію: цвёрдасць па Моосу складае 9 (новая цвёрдасць па Моосу — 13), выдатная ўстойлівасць да эрозіі і карозіі, выдатная ўстойлівасць да ізаляцыі і антыакіслення. Тэрмін службы вырабаў з карбіду крэмнію ў 4-5 разоў даўжэйшы, чым у матэрыялаў з 92% аксіду алюмінію. MOR RBSiC у 5-7 разоў вышэйшы, чым у SNBSC, таму яго можна выкарыстоўваць для больш складаных формаў. Працэс разліку коштаў хуткі, пастаўка адпавядае абяцанням, а якасць не мае сабе роўных. Мы заўсёды імкнемся да сваіх мэтаў і аддаем свае сэрцы грамадству.