Насадка пясковая-Матэрыял- карбид кремния
Насадка пясковая-Матэрыял- карбид кремния
| Тэхнічныя дадзеныя SiC і SiSiC – карбіду крэмнію | ||
| Уласцівасці | SiC (99%) | SiSiC |
| Шчыльнасць (г/куб.см) | 3,15 ±0,03 | 3.2 |
| Сітаватасць % (субмікрон) | 3,15 ±0,03 | 0,00% |
| Максімальная тэмпература (°C) | 410 | 1150°C |
| Трываласць на выгіб (МПа) пры RT | 2800 | 800 |
| Модуль Вейбула | 3970 (560) | 15-30 |
| Модуль пругкасці (ГПа) | 4 | 310 |
| Каэфіцыент Пуасона | 0,21 | 0,27 |
| Цвёрдасць HV (0,3) кг/мм2 | 4×10-6 | 1800 год |
| Глейкасць разбурэння (MPam1/2) | 120 | 5.5 |
| Параметр абразіўнай зносаўстойлівасці | 0,67 | 1110 |
| Каэфіцыент цеплавога пашырэння 10-6/C; (RT-1000 C) | 1500 | 3.1 |
| Значэнні аб'ектаў з'яўляюцца ацэначнымі тыповымі і не павінны разглядацца як спецыфікацыі. | ||
Кераміка з карбіду крэмнія (лайнеры RBSC/SiSiC) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Вядомы спосаб абароны ўнутранай ра бочай паверхні гідрацыкла фасонным каменным літым. Футеровку ажыццяўляюць 1О ўкладкай і замацаваннем у корпусе гідрацыклана з дапамогай цэментавага раствора асобных набораў каменных элементаў. Недастаткі гэтага спосабу — высокая працаёмкасць мантажу элементаў з-за недакладнасці іх геаметрычнай формы, большыя цяжкасці дэмантажу зношанай футэраўкі. Адклоненне ад правільнай геаметрыі камнелитой футэраўкі выклікае нераўнамерны памер рабочай паверхні гідрацыклана, ухудшае тэхналагічныя паказчыкі зніжае яго працу, дае тэрмін службы футэраўкі ў цэлым.
B mohs, RBSiC кераміка вышэй 9, які блізкі да цвёрдасці алмазаў.срок службы sic керамікі – у 10 разоў больш, чым у поліурэтанавай абалонцы.
ZPC распрацоўвае і вырабляе высокаэфектыўныя цыклы, гідрацыкланы, гідрацыклаўныя ўкладышы і дапаможныя кампаненты з перадавых матэрыялаў для выкарыстання ў экстрэмальных абразіўных і агрэсіўных асяроддзях.
Прадвінутая кераміка RBSiC з цвёрдасцю да 3500 Vickers з'яўляецца адным з самых цвёрдых матэрыялаў, за кошт алмазу. Яны значна больш зносастойкія, чым нержавеючыя сталі, ні-цвёрдыя і стеллитовые матэрыялы, якія звычайна выкарыстоўваюцца пры вытворчасці гэтых тыпаў гідрацыклаў.
Нашы гідрацыкла прызначаныя для падзелу захопленых цвёрдых рэчываў з большасці вадкасцей у атмасферных і высокатэмпературных абразіўных і агрэсіўных асяроддзях.
Мы пастаўляем шмат узораў пярэдняга SiC-керамічнага гідрацыкла для выкарыстання ў нафтавых шахтах і іншых адраслях прамысловасці.
| Вынікі выпрабаванняў на карозію | |||
| Тэставае асяроддзе* | Каразійная страта вагі, мг/см2/год | ||
| Канцэнтрацыя рэагента, мас.% | тэмпература | SiC | SiSiC |
| 98% H2SO4 | 100°C | 1.5 | 50 |
| 50% NaOH | 100°C | 2.5 | >1000 |
| 53% HF | 100°C | <0,2 | 7 |
| 85% H3PO4 | 100°C | <0,2 | 8 |
| 70% HNO3 | 100°C | <0,2 | 0,5 |
| 45% KOH | 100°C | <0,2 | >1000 |
| 25% HCl | 100°C | <0,2 | 0,9 |
| 10% HF плюс 57% HNO3 | 25°C | <0,2 | >1000 |
| *125-300 гадзін выпрабаванняў ва ўсіх кіслотах і бесперапынным мяшанні. | |||
Кампанія Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd з'яўляецца адным з найбуйнейшых у Кітаі новых матэрыялаў для карбіду крэмнію. Тэхнічная кераміка SiC: цвёрдасць па Моху 9 (цвёрдасць па Нью-Моа 13), выдатная ўстойлівасць да эрозіі і карозіі, выдатная ўстойлівасць да ізаляцыі і антыакіслення. Тэрмін службы прадукту SiC у 4-5 разоў большы, чым у матэрыялу з 92% гліназёму. MOR RBSiC у 5-7 разоў перавышае SNBSC, яго можна выкарыстоўваць для больш складаных формаў. Працэс цытаты хуткі, пастаўка адпавядае абяцанням, а якасць не мае сабе роўных. Мы заўсёды настойліва кідаемся насустрач нашым мэтам і аддаем свае сэрцы грамадству.
