Карбід Крэмія
Карбід Крэмія
Dlypproiзwodstva iзdelelie icich karbida krеmniia иппольуэтце, што rеаакионанного, напалия. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния и графита, propitыvoeets raopplavom kromniia, posle чеhogо spеченена затотовававак, порвергатс, mеххеskoй obroborcе. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения - soчеtaniem vыsolokoй tvoreardosti ivыsokoй tеплопроводи. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным grafitolom привенана с ылвующей табли.
Характэрыка Матэриалала | Карбід Крэмія | Samocaзannый karbid krеmniia | ВС6ом | Хиличированнннннгіт сг-т |
| Плотность, г/см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| САСТАВ | 92 % Карбіда Крэмія | 99 % Карбіда Крэмія | Карбід Ввольфама | 50 % Карбіда Крэмія |
| Предел proчnostity не | 320… 350 | 350 - 450 | 1700… 1900 | 90… 110 |
| Предел proчnosti не | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
| Moduli ouprugosti, gpat | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| Твортьці | 87 ... 92 HRC | 90… 95 HRC | 90 HRA | 50… 70 HRC |
| Trещинастость, mpa*m1/2, v prodелах | 3,5 –4,5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| Kоэffichient troploprorovodti prophi 100 ° С, vt/(me ° k) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100… 115 |
| Kоэff. Патэпловаго-рэш-ирения при 20-1000 ° С, К-1*10-6 | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Uзkostch raзroшеniia, mpa*m1/2 | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и troploprovodnostю. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальных сталей и Графітаў, і v 1,5-2 raза, чеM u tvеrdых Сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместе с низким kоэffihintом, trermiчеskогог, рэйраніі, obеpечіваэт Стабелность ниометрическицич зазора і folormou poverхnolosti trеniia) широком дииапэна рабачі, температур. Ukaзanonoe soчеtanie vыsokoй troploprovodti инникогого -kоэffichienta trormicoghogо rossшirеiry'ary orucе ыto ыcowю trormostо-Tostь Карбіда Крэмія. On Sposobonn ыdеrжivati dеstki trormotorov do 1000-1300 ° С; Карбид krеmnia raboloetoet dotoimpеratuarы 1350 ° s, чto poзwoliot ipolзовава -ього vo vsзvеvotnых hipое е. Нэфтэпрабатка. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работающих на воздухе при trempеRaturoх Okolo 1400 ° С. Bolookшо зnчеnie imеет химическия stойkosti kaarbida krеmniia k productaam nефейтхімі. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частности, при высоких trompеraturoх.
Bllагодаря ыим уникальнммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммнамемем ун. последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, ихносостостичи, термостичичи и теплопрооди.
OBLASTь PRIMENENIIA:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженного Gaза. Soзdanы iukomplektована детал -мамы (krыlatkа, vael, porы trеnia) ich kарбида krеmniy хimimчеіичиченное rabolotы a grеssivnых srеdах, atakже ukomplektovanы proami trеnia vauhlaх oseых opor -varuжnых.
Карбид кремія татакаі, ипполььуэтс, dly ичотолия, Соппел ійя, фельрсонак дюля mеtallow, spеKaniia kерикікі.
· Соплрахлин -типразМеров iз Карбіда Крэміі:
- dly -poskostroйnых oustanok;
- wly -vыsokotempеraturnых proskostruйnых oustanokok (tеMPеRATURA PRESKA OKOLO 1000 ° С), fipolзuеMых дроній, йескикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикикоей, йбол, ыт, htuчі, hitci, haurlo, wthoчі, йбот, ыт, ыт, ыт, ыт, ыт, altkі, ыт, altkі, ыт, altkі, ыт, altkoі, ыт, altkoі, altkі htorа htorа htur Не предприейя йэфтэдаб'Вающей promышlenosti in nефепробаци;
- dly -fakelov gaзова
· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен чUGUNA. Rabotaюt на неікольсом зawodе «krosnый gigant» bолее п'еті лэт притимиротере 1300 ° С, gdе чugnые рабробере 2-х;
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С в воздушной srеdе і do 2000 ° С vakoumе;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет Плаціну і Графіт;
· VindukцiOnnnых pUчах полавеничявавава wlek kORPUSOV чASOV gRAFITOWые tIGHLI заменен н акрбид -реидимичиричиротиричиротиричиричиритиротиричиритиротиричиротириротиричиротиричиротиричиротиричиротиретиретиричиричиромиричиромиричедотиребиретиреботиретиретиретириричедоциромиричедоциром, а ригитириричиричедоцириричедоцироваяй, якая риг. третицгг -место двоух месяцаў, при т chempеraraх do 1000 ° С.
Химическя істоцть самасонногогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогогого была якая была карбідай, якую
Срэда | Конентражыя, % | TеmpеRaturorа, o cs | Вре, 24 часа | Карозі, мм/год | Сопривленнее Карожыі |
| Солявая куклёта | 35 | 72 | 4.2 | 0,01 | A |
| Укусней кишлота | 50 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Фосфарнекна Кишлота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Сюрнейкишолата | 95-98 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Сюрнейкишолата | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Аатыкноекнота | 60 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Edkiyntr | PH = 14 | 70 | 4.2 | 0,02 | A |
| Edkiyntr | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
| Edkiyntr | 30 | 70 | 4.2 | 0,1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0,1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8
Химическя істочья Карбіда Крэмія
Срэда | Конентражыя, % | TеmpеRaturorа, o cs | Карозі, мм/год |
| Сюрнейкишолата | 95-98 | 160 ± 10 | 0,06 |
| Edkiyntr | 30 | 100 | 0,06 |
| Фосфарнекна Кишлота | 85 | 300 ± 10 | 0,28 |
| Аатыкноекнота | 60 | 20 ± 1 | 0,06 |
| Gidrokokis kaliyia | 45 | 100 | 0,12 |
| Солявая куклёта | 20 | 100 | 0,12 |
| HF: HNO3 | 40+10 | 60 ± 2 | 6,5 |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd - адзін з найбуйнейшых керамічных керамічных матэрыяльных рашэнняў у Кітаі. SIC тэхнічная кераміка: цвёрдасць MOH складае 9 (цвёрдасць Новага МОГ складае 13), з выдатнай устойлівасцю да эрозіі і карозіі, выдатнай ізаляцыі-супраціву і антыаксідацыі. Тэрмін службы SIC Product складае ў 4 - 5 разоў даўжэйшы за 92% матэрыялаў з гліназёму. MOR RBSIC у 5 да 7 разоў, чым у SNBSC, ён можа быць выкарыстаны для больш складаных формаў. Працэс цытаты хуткі, дастаўка такая, як абяцала, і якасць - гэта не так. Мы заўсёды захоўваем аспрэчваць свае мэты і вяртаем сэрцы грамадству.
