Silikon karbid keramika astarları
Silisium karbid aşınmaya davamlı astar
Silikon karbid (SiC) aşınmaya davamlı laynerlərin dizayn xüsusiyyətləri:
（1）Axınış Yolu Dizaynı
Girişdən çıxışa qədər hamar, rasional kontur axın müqavimətini minimuma endirərək, SiC laynerlərini müxtəlif sənaye tətbiqlərinə uyğunlaşdırmağa imkan verir.
（2） Qabaqcıl Atomlaşdırma
MexanizmMayelər SiC laynerinin getdikcə daralan spiral səthləri ilə tangensial toqquşmalar vasitəsilə incə damcılara atomlaşdırılır və spreyin vahid paylanmasını təmin edir.
（3）Yığcam, Tıxanmayan Quruluş
Düz, nüvəsiz axın kanalı daxili maneələri aradan qaldıraraq, tıxanmaların qarşısını alaraq, məhdud boru ölçüləri daxilində mayenin ötürülməsini maksimuma çatdırır.
（4）Təkmil Effektivlik üçün İkili Sprey Rejimləri
Həm bərk konuslu, həm də içi boş konuslu sprey nümunələrini dəstəkləyir, yüksək effektiv əməliyyatlar üçün geniş əhatə dairəsi və tıxanmaya qarşı performans təklif edir.
Digər materiallarla müqayisədə əsas üstünlükləri:
（1）Müqayisəli aşınma müqaviməti
Sərtlik: SiC laynerləri mədən şlamlarında, kömür külündə və metal tozlarında həddindən artıq aşındırıcı aşınmaya tab gətirməyə imkan verən 9,5 (alüminium oksidi keramika üçün 8,0, yüksək xromlu polad üçün 6,0 ilə müqayisədə) Mohs sərtliyinə nail olur.
Uzunömürlülük: İstifadə müddəti bilyalı dəyirmanlar və ya şlam nasosları kimi yüksək təsirli tətbiqlərdə 5-10× ənənəvi materialları (məsələn, rezin və ya poliuretan laynerlər) keçir.
（2）Korroziya və Kimyəvi İnertlik
Turşu/Qələvi Müqaviməti: Konsentratlaşdırılmış sulfat turşusu (98%), natrium hidroksid (50%) və ərimiş duzlara (məsələn, 800°C-də NaCl-KCl) müqavimət göstərir, halbuki metallar sürətlə korroziyaya məruz qalır və polimerlər parçalanır.
Sıfır Çirklənmə: Qeyri-reaktiv səth, ionların yuyulmasına meylli polad laynerlərdən fərqli olaraq, yarımkeçirici və ya litium batareya istehsalında təmizliyi təmin edir.
(3) Ekstremal Temperatur Sabitliyi
Termal Dayanıqlılıq: Minimal istilik genişlənməsi (CTE: 4.0×10⁻⁶/℃) ilə 1600°C-də (alüminium oksidinin 1200°C həddi ilə müqayisədə) davamlı olaraq işləyir, sobalarda və ya əritmə sobalarında çatlamanın qarşısını alır.
Termal Zərbə Müqaviməti: Kövrək keramikadan fərqli olaraq sürətli temperatur dəyişiklikləri (məsələn, 1000°C-dən otaq temperaturuna qədər söndürmə) altında struktur bütövlüyünü qoruyur.
(4) Enerji Səmərəliliyi və Yüngül Dizayn
Aşağı Sürtünmə: Cilalanmış SiC səthi (Ra <0,1 μm) kobud polad laynerlərə nisbətən maye müqavimətini 30-50% azaldır, nasosun enerji xərclərini azaldır.
Çəkiyə qənaət: 3,1 q/sm³ sıxlıq (poladın 7,8 q/sm³ ilə müqayisədə) quraşdırılması asanlaşdırır və aerokosmik və ya mobil emal qurğularında yüngül çəkili avadanlıqları dəstəkləyir.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Çində ən böyük silisium karbid keramika yeni material həllərindən biridir. SiC texniki keramika: Moh'un sərtliyi 9 (New Moh'un sərtliyi 13), eroziya və korroziyaya əla müqavimət, əla aşınma müqaviməti və anti-oksidləşmə ilə. SiC məhsulunun xidmət müddəti 92% alüminium oksidi materialından 4-5 dəfə uzundur. RBSiC-nin MOR-u SNBSC-dən 5-7 dəfə çoxdur, daha mürəkkəb formalar üçün istifadə edilə bilər. Kotirovka prosesi tezdir, çatdırılma söz verildiyi kimidir və keyfiyyət heç kimdən üstün deyil. Biz həmişə hədəflərimizə meydan oxumaqda israrlıyıq və qəlbimizi cəmiyyətə qaytarırıq.
