SiC kolları, lövhələr, laynerlər və üzüklər
Saytda məhsulun videosuna baxın:
Aşınmaya davamlı keramikaastarlar əla zərbəyə və aşınmaya davamlı qoruma təmin edir. Aşınma və aşınmanın problem olduğu yerlərdə istifadə üçün xüsusi olaraq hazırlanmış ZPC® astarları dayanma müddətini və texniki xidməti azaldır. SiC keramika üzlükləri silisium, filiz, şüşə, şlak, uçucu kül, əhəngdaşı, kömür, koks, yem, taxıl, gübrə, duz və digər yüksək aşındırıcı materiallar kimi kütləvi materialların aşındırıcı təsirlərinə yüksək davamlıdır.
Zhongpeng-dən aşınmaya davamlı və aşınmaya davamlı astarlar bir çox sənaye sahəsinə uyğun gəlir. Müştərilər toz sənayesindən tutmuş, Çin Elektrik Enerjisi Qrupunda FGD nozzlərinin istifadəyə icazə verildiyi kömür, enerji, mədən və qida sənayelərinə qədər dəyişir. ZPC aşınmaya davamlı astarlar Amerika Birləşmiş Ştatları, Kanada, Avstriya, Meksika, Cənubi Afrika və s.-də satılır. Onlar bitki materialının emalı və emal əməliyyatlarında ciddi aşınmaya həssas olan üzlük komponentləri üçün idealdır. SiC astarları, lövhələri və blokları borular, tee, dirsəklər, separatorlar, siklonlar, siloslar, bunkerlər, beton və polad novlar, oluklar, çarxlar və qarışdırıcılar, fan qanadları və ventilyator korpusları, konveyer vintləri, zəncir konveyerləri, qarışdırıcılar, pulperlər; sürtünmə nəticəsində yaranan aşınma problem olduğu yerdə.
Müştərinin xüsusi aşınma, təsir və korroziya problemlərinə cavab vermək üçün aşınmaya davamlı plitələr. Problemli komponentlərdə ZPC SiC aşınmaya davamlı astarların istifadəsi daha uzun xidmət müddətinə görə əhəmiyyətli qənaətə səbəb olur. Əvəz edilmiş hissələrin dəyəri, əməliyyatların dayandırılması, zavodun təmizlənməsi və təmir işlərinin dəyəri kəskin şəkildə azalır. Yaranan qənaət qısa müddətdə üzlük və quraşdırma xərclərini ödəyəcəkdir.
Silikon karbid sic bushing dünyada yüksək texnologiyalı və aşınmaya davamlı materialın yeni növüdür. O, yüksək təmizlikdə silisium karbid tozundan, yüksək təmizlikdə yüksək temperaturlu karbon qara və bağlayıcılardan, tökmə, boşalma, sinterləmə və qum təmizləmə prosesləri ilə kompozit yüksək aşınma məhsulundan hazırlanmışdır.
Hal-hazırda əlvan metallarda mis, qızıl, dəmir filizi, nikel filizi və digərləri kimi dağ-mədən avadanlıqlarında kol kimi istifadə olunur. Yüksək aşınma müqaviməti rolunu oynayır, aşınma müddəti ənənəvi olduğundan 10 dəfədən çoxdur. polad kollar və alüminium tullantıları.
1.Mədən sənayesində sic kolunun tətbiqi
Mədənin doldurulması üçün konsentrat tozunun və tullantıların daşınması boru kəmərində ciddi aşınmaya məruz qalır. Əvvəllər istifadə olunan filiz tozunu daşıyan boru kəmərinin xidmət müddəti bir ildən azdır və indi silisium karbid kollarını seçmək xidmət müddətini daha çox artıra bilər. 10 dəfə.
2.Niyə silisium karbid astarları mədən sənayesində geniş istifadə olunur?
Aşınma müqavimətinə görəkeramika borus, aşağıdakı aşınma müqavimətinin müqayisəsidirkeramika borus və digər materiallar.
Silikon karbid kollarının aşınma müqavimətinin müqayisəsi
| Qumlama kontrast testi（SiC qum） | 30%SiO2 palçıq məhlulu kontrast testi | ||
| Material | Azaldılmış həcm | Material | Azaldılmış həcm |
| 97% alüminium borusu | 0,0025 | 45 polad | 25 |
| Silisium karbid kol | 0,0022 | Silisium karbid kol | 3 |
3. Mədən sənayesində keramika aşınmaya davamlı boruların digər fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri
| Maddə datası material | Güc HV kq/mrn2 | Bükülmə gücü MPa | Səth materialı | Seramik təbəqənin sıxlığı q/sm3 | Kompressiv kəsmə gücü MP | Mexanik zərbəyə qarşı müqavimət | Termal şok müqaviməti |
| Polad boru | 149 | 411 | |||||
| SiC kol | 1100-1400 | 300-350 | hamar | 3.85-3.9 | 15-20 | 15 | 900 |
4.Mədənlərdə istifadə edilən silisium karbid kollarının başqa bir xüsusiyyəti - kiçik işləmə müqavimətinin itirilməsi
Toz, şlak və kül daşınmasının müqavimət xüsusiyyətlərinə dair sınaq nəticələri aşağıdakı kimidir:
| Material | Mütləq kobudluq （△） | Mütləq pürüzlülük（△/D） | Suya davamlılıq əmsalı | ||
| Hidravlik transmissiya | Pnevmatik daşıma | Hidravlik transmissiya | Pnevmatik daşıma | ||
| Adi polad boru | 0.119 | 0.20 | 7,935×104 | 1.343×103 | 0.195 |
| Keramika kompozit boru | 0.117 | 0.195 | 7,935×104 | 1.343×103 | 0,0193 |
5.Silikon karbid bushing bağlantısı
（1）Quraşdırma borularını birləşdirmək üçün çevik borulardan istifadə edildikdə, çevik boru qolunun iki ucunun daxiletmə uzunluqları simmetrik olaraq tənzimlənməlidir. Genişlənmə boşluğu yerli şəraitə və ya dizayn şöbəsinin tələblərinə əsaslanmalıdır.
（2）Flanşlı birləşmədən istifadə edərkən, flanş üzü kompozit borunun son üzü ilə eyni səviyyədə olmalıdır
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Çində ən böyük silisium karbid keramika yeni material həllərindən biridir. SiC texniki keramika: Moh'un sərtliyi 9 (New Moh'un sərtliyi 13), eroziya və korroziyaya, əla aşınma müqavimətinə malikdir - müqavimət və antioksidləşmə. SiC məhsulunun xidmət müddəti 92% alüminium oksidi materialından 4-5 dəfə uzundur. RBSiC-nin MOR-u SNBSC-dən 5-7 dəfə çoxdur, daha mürəkkəb formalar üçün istifadə edilə bilər. Kotirovka prosesi tezdir, çatdırılma söz verildiyi kimidir və keyfiyyət heç kimdən üstün deyil. Biz həmişə hədəflərimizə meydan oxumaqda israrlıyıq və qəlbimizi cəmiyyətə qaytarırıq.
