Səthi Seramizasiya - Plazma püskürtmə və özünü təbliğ edən yüksək temperatur sintezi
Plazma püskürtmə, katod və anod arasında bir DC qövsü istehsal edir. Arc, iş qazını yüksək temperaturlu plazma halına gətirir. Plazma alovu damlaları meydana gətirmək üçün tozu əritmək üçün formalaşır. Yüksək sürət qaz axını damcıları atom edir və sonra substrata çıxarır. Səth bir örtük meydana gətirir. Plazma püskürməsinin üstünlüyü, püskürtmə temperaturunun çox yüksək olması, mərkəz temperaturu 10 000 k-dən yuxarı ola bilər və hər hansı bir yüksək ərimə nöqtəsi keramika örtüyü hazırlana bilər və örtük yaxşı sıxlıq və yüksək bağlı gücü var. Dezavantajı, püskürtmə səmərəliliyinin daha yüksək olmasıdır. Aşağı və bahalı avadanlıq, birdəfəlik investisiya xərcləri daha yüksəkdir.
Öz-özünə təbliğ edən yüksək temperaturlu sintez (Shs), yeni materialların yüksək kimyəvi reaksiya istiliyinin öz-özünə keçirilməsi ilə yeni materialların sintezi üçün bir texnologiya var. Sadə avadanlıq, sadə proses, yüksək istehsal səmərəliliyinin, aşağı enerji istehlakı və çirklənmənin üstünlükləri var. Daxili boruların divarının qorunması üçün çox uyğun olan bir səth mühəndisliyi texnologiyasıdır. Shs tərəfindən hazırlanan keramika astarının yüksək dərəcədə bağlama gücü, yüksək sərtlik və korroziyaya qarşı müqavimətinin xüsusiyyətlərinə malikdir, bu da boru kəmərinin həyatını effektiv şəkildə uzadan edə bilər. Neft boru kəmərlərində istifadə olunan keramika laynerinin əsas komponenti FE + AL2O3-dir. Proses, dəmir oksidi tozunu və alüminium tozunu polad boruya bərabərləşdirmək və sonra santrifüjdə yüksək sürətlə dönmək, sonra elektrik qığılcımı ilə alovlanır və toz yanır. Yerdəyişmə reaksiyası FE + AL2O3 ərimiş bir təbəqəsi meydana gətirmək üçün baş verir. Mətn təbəqəsi mərkəzdənqaçma qüvvəsinin hərəkəti altında qatlanır. Fe polad boruun daxili divarına yaxındır və AL2O3, boru divarından bir keramik daxili astar meydana gətirir.
Saat: Dekabr-17-2018