Bir çox sənaye istehsalı ssenarilərində tez-tez şlam dediyimiz bərk hissəcikləri ehtiva edən mayeləri daşımaq lazımdır. Bu tələb dağ-mədən, metallurgiya, energetika və kimya mühəndisliyi kimi sənaye sahələrində olduqca yaygındır. Vəşlam nasosutapşırıqların ötürülməsinə cavabdeh olan əsas avadanlıqdır. Bulamaç nasosunun çoxsaylı komponentləri arasında astar həlledici rol oynayır, çünki o, şlamla birbaşa təmasda olur. O, nəinki məhluldakı bərk hissəciklərin aşınmasına və aşınmasına qarşı durmur, həm də müxtəlif kimyəvi maddələrin korroziyasına davamlıdır. İş mühiti son dərəcə sərtdir.
Metal və kauçuk kimi şlam nasosları üçün ənənəvi astarlı materiallar mürəkkəb iş şəraiti ilə qarşılaşdıqda tez-tez bəzi çatışmazlıqlara malikdir. Metal astarın yüksək möhkəmliyə malik olmasına baxmayaraq, onun aşınma müqaviməti və korroziyaya qarşı müqaviməti məhduddur. Uzun müddətli istifadə asanlıqla aşınmaya və korroziyaya səbəb ola bilər ki, bu da avadanlığın tez-tez təmirinə və xidmət müddətinin qısalmasına səbəb ola bilər. Rezin astarın aşınma müqaviməti və korroziyaya davamlılığı nisbətən yaxşıdır, lakin sənaye istehsalının artan tələbatını ödəyə bilməyən yüksək temperaturda, yüksək təzyiqdə və ya güclü turşu əsaslı mühitlərdə onların performansı əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq.
Silikon karbid materiallarının ortaya çıxması şlam nasoslarının astarlanması probleminə ideal bir həll gətirdi. Silikon karbid çox yüksək sərtlik kimi bir çox əla xüsusiyyətlərə malik olan yeni növ keramika materialıdır, almazdan sonra ikincidir. Bu, silisium karbid astarına məhluldakı bərk hissəciklərin aşınmasına effektiv müqavimət göstərməyə imkan verir və bulamaç nasosunun aşınma müqavimətini xeyli yaxşılaşdırır; O, həmçinin əla korroziyaya davamlıdır və demək olar ki, bütün növ qeyri-üzvi turşulara, üzvi turşulara və qələvilərə davam edə bilir. Yüksək korroziyaya davamlılıq tələb edən kimya mühəndisliyi kimi sənaye sahələrində geniş tətbiq perspektivlərinə malikdir; Silikon karbid yaxşı kimyəvi sabitliyə malikdir və yüksək temperatur və yüksək təzyiq kimi ekstremal şəraitdə sabit performansı qoruya bilir. Kimyəvi reaksiyalara asanlıqla məruz qalmır, bu da müxtəlif sənaye mühitlərində normal işləməyə imkan verir.
Praktik tətbiq effektləri nöqteyi-nəzərindən silisium karbid məhlulu nasoslarının üzlənməsinin üstünlükləri çox açıqdır. Birincisi, onun xidmət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə uzadılır. Ənənəvi astar materialları ilə müqayisədə, silisium karbid astarının aşınma müqaviməti yüksək xrom aşınmaya davamlı ərintilərdən bir neçə dəfə çata bilər ki, bu da avadanlıqların saxlanması və dəyişdirilməsi tezliyini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və müəssisələrin əməliyyat xərclərini azalda bilər. İkincisi, silisium karbid astarının hamar səthinə görə, daşınma zamanı çamurun axın müqavimətini effektiv şəkildə azalda, nasosun iş səmərəliliyini yaxşılaşdıra və beləliklə enerji istehlakına qənaət edə bilər. Bundan əlavə, silisium karbid astarının sabitliyi yüksəkdir, bu, müxtəlif mürəkkəb iş mühitlərinə uyğunlaşa bilər və sənaye istehsalının davamlılığı və sabitliyi üçün güclü təminatlar təmin edir.
Silikon karbid məhlulu nasosun astarlılığı yüksək məhsuldar material kimi sənaye daşımaları sahəsində böyük üstünlüklər və potensial nümayiş etdirmişdir. Texnologiyanın davamlı inkişafı və xərclərin tədricən azaldılması ilə onun sənaye istehsalının inkişafına daha güclü dəstək verərək daha çox sənaye sahələrində geniş şəkildə tətbiq olunacağına inanılır.
Göndərmə vaxtı: 30 iyun 2025-ci il