Müasir tüstü qazlarının təmizlənməsi sistemlərinin əsas komponenti kimi,silisium karbid FGD burunlarıistilik enerjisi və metallurgiya kimi sənaye sahələrində həlledici rol oynayır. Bu silisium karbid keramika nozzle güclü korroziya və yüksək aşınma şəraitində ənənəvi metal ucluqların texniki darboğazını innovativ struktur dizaynı və material nailiyyətləri vasitəsilə uğurla həll etdi və kükürddən təmizlənmənin effektivliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırdı.
1、 Material xassələri performansın əsasını qoyur
Mohs sərtliyisilisium karbid keramika9,2-yə çatır, yalnız almazdan sonra ikincidir və onun qırılma möhkəmliyi alüminium oksidi keramikasından üç dəfə çoxdur. Bu kovalent kristal quruluş materiala əla aşınma müqaviməti bəxş edir və tərkibində gips kristalları olan yüksək sürətli məhlulun təsiri altında (axın sürəti 12 m/s-ə qədər) səth aşınma dərəcəsi metal ucluqların 1/20-sini təşkil edir. 4-10 pH dəyəri olan bir turşu əsaslı alternativ mühitdə silisium karbidinin korroziyaya davamlılıq dərəcəsi 0,01 mm/ildən azdır ki, bu da 316L paslanmayan poladdan 0,5 mm/il nisbətində daha yaxşıdır.
Materialın istilik genişlənmə əmsalı (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) poladınkinə yaxındır və hələ də 150 ℃ temperatur fərqi altında struktur sabitliyini qoruya bilir. Reaksiya sinterləmə prosesi ilə hazırlanan silisium karbid keramika 98% -dən çox sıxlığa və 0,5% -dən az məsaməliyə malikdir və orta infiltrasiya nəticəsində yaranan struktur zədələnməsinin qarşısını alır.
2, Həssas atomizasiya mexanizmi və axın sahəsinə nəzarət
Thesilisium karbid spiral nozzleməhlulun fırlanma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və dəqiq çıxış diafraqması ilə o, əhəngdaşı məhlulunu kiçik və vahid damlacıqlara parçalayır. Bu strukturun formalaşdırdığı içi boş konusvari püskürtmə sahəsinin əhatə dairəsi çox böyükdür və damcıların qüllədə qalma müddəti 2-3 saniyəyə qədər uzanır ki, bu da ənənəvi başlıqlardan 40% yüksəkdir.
3, Sistemin uyğunlaşdırılması və mühəndislik optimallaşdırılması
Tipik bir sprey qülləsində,silisium karbid FGD başlıqlarışahmat taxtası üsulu ilə düzülmüş çiləyici konus diametrindən 1,2-1,5 dəfə aralıqlarla 3-5 qat üst-üstə düşməklə istifadə olunur. Bu tənzimləmə kükürddən təmizlənmə qülləsinin en kəsiyi örtüyünün 200%-dən çox olmasını təmin edərək, baca qazı ilə məhlul arasında kifayət qədər təması təmin edir. 3-5 m/s boş qala axını ilə sistem təzyiq itkisi 800-1200 Pa aralığında idarə olunur.
Əməliyyat məlumatları göstərir ki, silisium karbid ucluqlarından istifadə edən FGD sisteminin kükürddən təmizlənməsinin effektivliyi 97,5%-dən çox sabit olaraq qalır və gips əlavə məhsullarının rütubəti 10%-dən aşağı endirilir. Avadanlıqlara texniki xidmət dövrü metal ucluqlar üçün 3 aydan 3 ilə qədər uzadılıb, ehtiyat hissələrinin dəyişdirilməsi xərcləri 70% azalıb.
Bunun tətbiqiFGD başlığıətraf mühitin mühafizəsi üçün geniş avadanlıqdan dəqiq bir sıçrayışa işarə edir. 3D çap keramika texnologiyasının yetkinliyi ilə, axın kanalı strukturunun topologiyasının optimallaşdırılması dizaynı gələcəkdə həyata keçirilə bilər ki, bu da atomizasiya səmərəliliyini daha da 15-20% artıra və yeni inkişaf mərhələsinə daxil olmaq üçün ultra aşağı emissiya texnologiyasını təşviq edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 24 mart 2025-ci il