Silikon karbid 1893-cü ildə təkərlərin və avtomobil əyləclərinin üyüdülməsi üçün sənaye aşındırıcı kimi kəşf edilmişdir. Təxminən 20-ci əsrin ortalarında, SiC vafli istifadələri LED texnologiyasına daxil olmaq üçün böyüdü. O vaxtdan bəri, üstünlüklü fiziki xassələrinə görə çoxsaylı yarımkeçirici tətbiqlərdə genişləndi. Bu xüsusiyyətlər onun yarımkeçirici sənayesində və ondan kənarda geniş istifadəsində aydın görünür. Mur Qanununun həddi çatdığı göründüyündən, yarımkeçirici sənayesində bir çox şirkət gələcəyin yarımkeçirici materialı kimi silisium karbidi axtarır. SiC çoxlu SiC politiplərindən istifadə etməklə istehsal oluna bilər, baxmayaraq ki, yarımkeçirici sənayesində substratların əksəriyyəti ya 4H-SiC-dir, 6H isə SiC bazarı böyüdükcə daha az yayılmışdır. 4H- və 6H- silisium karbidinə istinad edərkən, H kristal qəfəsin quruluşunu təmsil edir. Nömrə kristal quruluşdakı atomların yığılma ardıcıllığını təmsil edir, bu, aşağıdakı SVM imkanları cədvəlində təsvir edilmişdir. Silikon Karbid Sərtliyinin Üstünlükləri Silikon karbiddən daha ənənəvi silisium substratlardan istifadə etməyin bir çox üstünlükləri var. Bu materialın əsas üstünlüklərindən biri onun sərtliyidir. Bu, materiala yüksək sürət, yüksək temperatur və/və ya yüksək gərginlik tətbiqlərində çoxsaylı üstünlüklər verir. Silikon karbid vafliləri yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir, yəni onlar istiliyi bir nöqtədən digər quyuya ötürə bilirlər. Bu, onun elektrik keçiriciliyini və nəhayət miniatürləşdirməni yaxşılaşdırır, SiC vaflilərə keçidin ümumi məqsədlərindən biridir. Termal imkanlar SiC substratları da istilik genişlənməsi üçün aşağı əmsala malikdir. Termal genişlənmə, materialın qızdırıldığı və ya soyuduğu zaman genişləndiyi və ya büzüldüyü miqdar və istiqamətdir. Ən çox yayılmış izahat buzdur, baxmayaraq ki, əksər metalların əksinə davranır, soyuduqca genişlənir və qızdıqca daralır. Silikon karbidin istilik genişlənməsi üçün aşağı əmsalı o deməkdir ki, o, qızdırıldıqda və ya soyuduqca ölçü və ya forma baxımından əhəmiyyətli dərəcədə dəyişmir, bu da onu kiçik cihazlara yerləşdirmək və bir çip üzərində daha çox tranzistor yığmaq üçün mükəmməl edir. Bu substratların digər əsas üstünlüyü onların istilik şokuna yüksək müqavimətidir. Bu o deməkdir ki, onlar qırılmadan və çatlamadan temperaturu sürətlə dəyişmək qabiliyyətinə malikdirlər. Bu, ənənəvi toplu silisiumla müqayisədə silisium karbidinin ömrünü və performansını yaxşılaşdıran başqa bir möhkəmlik xüsusiyyətləri olduğundan, cihazları istehsal edərkən açıq üstünlük yaradır. İstilik imkanlarına əlavə olaraq, çox davamlı bir substratdır və 800 ° C-ə qədər olan temperaturda turşular, qələvilər və ərimiş duzlarla reaksiya vermir. Bu, bu substratlara tətbiqlərində çox yönlülük verir və bir çox tətbiqlərdə toplu silisium yerinə yetirmək qabiliyyətinə daha çox kömək edir. Yüksək temperaturda onun gücü 1600°C-dən yuxarı temperaturlarda da təhlükəsiz işləməyə imkan verir. Bu, onu demək olar ki, hər hansı bir yüksək temperatur tətbiqi üçün uyğun bir substrat edir.
Göndərmə vaxtı: 09 iyul 2019-cu il