Silikon karbidi 1893-cü ildə təkərlər və avtomobil əyləcləri üçün bir sənaye aşındırıcısı kimi aşkar edilmişdir. 20-ci əsrin arasındakı orta yolla əlaqədar, SIC vafferi LED texnologiyasına daxil olmaq üçün istifadə olunur. O vaxtdan bəri, faydalı fiziki xüsusiyyətlərinə görə çoxsaylı yarımkeçirici tətbiqlərə genişləndi. Bu xüsusiyyətlər yarımkeçirici sənayesində və xaricində geniş məqsədlərdə aydın görünür. Mure'nin qanunu həddinə çatdıqda görünən bir çox şirkət, yarımkeçirici sənayesi çərçivəsində bir çox şirkət silikon karbidinə gələcəyin yarısı kimi baxır. SIC, yarımkeçirici sənayesi içərisində bir çox politypes istifadə edərək istehsal edilə bilər, baxmayaraq ki, ən çox substratlar ya 4h-sic, ya da SIC bazarı böyüdükcə daha az rast gəlinir. 4h- və 6h-silikon karbidinə istinad edərkən H, H kristal lattice quruluşunu təmsil edir. Nömrə, büllur quruluşundakı atomların yığma ardıcıllığını təmsil edir, bu, aşağıdakı SVM imkanları cədvəlində təsvir edilmişdir. Silikon karbid sərtliyinin üstünlükləri, silikon karbidinin daha çox ənənəvi silikon substratlarından istifadəsi çoxsaylı üstünlüklər var. Bu materialın əsas üstünlüklərindən biri onun sərtliyidir. Bu, çox sayda üstünlük, yüksək sürətlə, yüksək temperatur və / və ya yüksək gərginlikli tətbiqetmələrə material verir. Silikon Karbide Wafters yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir, yəni istilik bir nöqtədən digərinə quyuya köçürə bilər. Bu, elektrik keçiriciliyini və nəticədə miniatürləşməni, SIC gafetlerinə keçməyin ümumi məqsədlərindən biridir. İstilik imkanları SIC substratları, istilik genişlənməsi üçün də aşağı əmsaldır. İstilik genişlənməsi, bir materialın miqdarı və istiqamətidir və ya istiləşmə və ya soyuduğu kimi bir material genişlənir və ya bağlanır. Ən çox yayılmış izahat buzdur, baxmayaraq ki, əksər metalların əksini edir, böyüdükcə böyüdükcə genişlənir və büzülür. Silikon karbidinin istilik genişlənməsi üçün aşağı əmsalı, ölçüsü və ya şəklində əhəmiyyətli dərəcədə dəyişmədiyi və ya soyudulduğu kimi, kiçik cihazlara uyğun və daha çox tranzistorun üstünə daha çox tranzistor yığmaq üçün mükəmməl hala gətirmədiyi deməkdir. Bu substratların başqa bir böyük üstünlüyü istilik şokuna yüksək müqavimətdir. Bu, temperaturu qırmadan və ya çatlamadan sürətlə dəyişmək qabiliyyətinə malikdirlər. Bu, cihazları uydurma edərkən bu, ənənəvi toplu silikonla müqayisədə silikon karbidinin ömrünü və performansını yaxşılaşdıran digər sərt xüsusiyyətlərdir. İstilik imkanlarının üstündə, çox davamlı bir substratdır və 800 ° C-ə qədər temperaturda turşular, qələvi və ya əridilmiş duzlarla reaksiya vermir. Bu, bu substratları tətbiqlərində çox yönlü edir və bir çox tətbiqlərdə toplu silikonu çıxartmaq qabiliyyətlərini daha da aslaşdırır. Yüksək temperaturda onun gücü də onu 1600 ° C-dən çox temperaturda təhlükəsiz işləməyə imkan verir. Bu, demək olar ki, hər hansı bir yüksək temperatur tətbiqi üçün uyğun bir substrat halına gətirir.
Time: Jul-09-2019