"Keramika" dedikdə, bir çox insanlar ilk növbədə məişət qabları, dekorativ vazalar - kövrək və incə, "sənaye" və ya "hardkor" ilə heç bir əlaqəsi olmayan görünür. Ancaq bu xas təəssüratı pozan bir keramika növü var. Onun sərtliyi almazdan sonra ikinci yerdədir və o, yüksək temperaturlara dözə bilir, korroziyaya davamlıdır, həmçinin izolyasiya və keçirici ola bilir, sənaye sahəsində “çox yönlü” olur. elədirsilisium karbid keramika.
Mədənlərdə aşınmaya davamlı avadanlıqdan yeni enerji daşıyıcılarında güc modullarına, aerokosmik sahədə yüksək temperatura davamlı komponentlərdən gündəlik mexaniki möhürlərə qədər silisium karbid keramika unikal xüsusiyyətləri ilə bir çox sənayenin səmərəli işləməsini sakitcə dəstəkləyir. Bu gün gəlin bu “qeyri-adi” keramika nə ilə fərqləndiyini danışaq.
1、 Son dərəcə sərt: aşınma müqaviməti sahəsində “daşıyıcı”
Silikon karbid keramikanın ən məşhur üstünlüyü onun ultra yüksək sərtliyi və aşınma müqavimətidir. Onun Mohs sərtliyi təbiətdəki ən sərt almazdan sonra ikincidir, adi poladdan, paslanmayan poladdan və hətta alüminium oksidi keramikadan qat-qat sərtdir.
Bu 'hardkor' xüsusiyyət onu köhnəlməyə müqavimət göstərməli olduğu ssenarilərdə parlayır. Məsələn, dağ-mədən və metallurgiya sənayesində şlam və şlak şlamlarının daşınması üçün avadanlıqlar (məsələn, şlam nasoslarının çarxları və boru kəmərləri laynerləri) çox vaxt uzun müddət sərt mineral hissəciklər tərəfindən yuyulur və adi metallar tez aşınmaya məruz qalacaq və su sızacaq. Silikon karbid keramikadan hazırlanmış komponentlər bu “aşınmaya” asanlıqla tab gətirə bilər və metal komponentlərdən bir neçə dəfə və ya hətta on dəfədən çox xidmət müddətinə malikdir, bu da avadanlığın dəyişdirilməsi tezliyini və xərclərini xeyli azaldır.
Yalnız sənaye şəraitində deyil, gündəlik həyatda da varlığını görə bilərik - məsələn, mexaniki möhürlərdə silikon karbid sürtünmə cütü. Mükəmməl aşınma müqaviməti ilə yüksək sürətli fırlanma zamanı avadanlığın sızmamasını və az itkilərə malik olmasını təmin edərək, su nasosları və kompressorlar kimi avadanlıqların sabit işləməsini təmin edir.
2、 Üstün “müqavimət”: Yüksək temperatur və korroziya üçün izolyasiya
Sərtliyə əlavə olaraq, silisium karbid keramika həm də əla yüksək temperatur müqavimətinə və korroziyaya davamlıdır ki, bu da onlara bir çox "sərt mühitdə" "yapışmağa" imkan verir.
Yüksək temperatur müqaviməti baxımından, 1350 ℃-də uzun müddətli əməliyyatdan sonra belə, heç bir yumşalma və ya deformasiya olmayacaqdır. Bu xüsusiyyət onu aerokosmik və hərbi sənayedə “sevgilim” edir, məsələn, raket mühərrikləri üçün burun, yüksək temperaturlu sobalar üçün astar və s. O, sabitliyi qorumaq üçün yüksək temperaturlu alov və ya ərimiş metallarla birbaşa təmasda ola bilir. Sənaye sobaları və metallurgiya davamlı tökmə kimi yüksək temperaturlu istehsal proseslərində silisium karbid keramika komponentləri də yüksək temperaturdan asanlıqla zədələnən metalları əvəz edə bilər və avadanlığın ömrünü uzadır.
Korroziyaya davamlılıq baxımından silisium karbid keramika son dərəcə güclü kimyəvi sabitliyə malikdir. İstər turşu, istər qələvi, istərsə də müxtəlif aşındırıcı qazlar və mayelər olsun, onu “eroziya etmək” çətindir. Buna görə də, kimya sənayesində tez-tez reaksiya qablarının, boru kəmərlərinin və aşındırıcı mühitin daşınması üçün klapanların astarını hazırlamaq üçün istifadə olunur; Ətraf mühitin mühafizəsi sahəsində onun mövcudluğunu yüksək konsentrasiyalı turşu əsaslı tullantı sularının təmizlənməsi, avadanlığın korroziyaya uğramamasını və stabil işləməsini təmin edən avadanlıqlarda da görmək olar.
3、 Çox yönlü “Bacarıq”: həm sərt, həm də çevik ola bilən “Funksional Usta”
Silikon karbid keramikasının yalnız "sərt" və "davamlı" olduğunu düşünürsənsə, onları çox qiymətləndirirsən. Fərqli emal üsullarına görə, o, həmçinin keçiricilik, izolyasiya və istilik keçiriciliyi kimi bir çox funksiyaya malik ola bilər, bu da onu çoxlu istifadə üçün funksional bir material halına gətirir.
-Keçiricilik və yarımkeçirici xassələri: Digər elementlərlə dopinqlə silisium karbid keramika izolyatorlardan keçiricilərə çevrilə və hətta yarımkeçirici materiallara çevrilə bilər. Bu, ona elektron enerji sahəsində öz bacarıqlarını nümayiş etdirməyə imkan verir, məsələn, yeni enerji daşıyıcıları üçün güc modulları və yüksəksürətli qatarlarda dartma çeviriciləri üçün əsas komponentlər hazırlamaq. Ənənəvi silisium materialları ilə müqayisədə, silisium karbid yarımkeçiriciləri daha yüksək keçiricilik səmərəliliyinə və daha az enerji istehlakına malikdir, bu da yeni enerji vasitələrini daha sürətli doldurmağa və daha uzun məsafəyə malik ola bilər, həmçinin enerji avadanlıqlarını daha kiçik və daha səmərəli edə bilər.
-Əla istilik keçiriciliyi: Silikon karbid keramikalarının istilik keçiriciliyi adi keramikadan çox yüksəkdir və hətta bəzi metalların istilik keçiriciliyinə yaxınlaşır. Bu xüsusiyyət onu ideal istilik yayma materialına çevirir, məsələn, LED lampalarının və elektron çiplərin istilik yayma substratında o, tez bir zamanda istiliyi keçirə bilər, həddindən artıq istiləşmə nəticəsində avadanlığın zədələnməsinin qarşısını alır, xidmət müddətini və dayanıqlığını yaxşılaşdırır.
![]()
4, Nəhayət: Silikon karbid keramika, sənayenin təkmilləşdirilməsinin "görünməz hərəkətverici qüvvəsi"
"Sərt və aşınmaya davamlı"dan "yüksək temperaturda korroziyaya davamlılığa" və daha sonra "çoxfunksiyalılığa" qədər silisium karbid keramika insanların bir sıra əla xüsusiyyətlərə malik ənənəvi keramika anlayışını pozaraq yüksək səviyyəli istehsalın inkişafını dəstəkləyən əsas materiala çevrildi, yeni enerji, enerjiyə qənaət və ətraf mühitin qorunması. O, metal kimi və ya plastik kimi yüngül deyil, lakin “çətinliklərin aradan qaldırılması” tələb edən sənaye ssenarilərində problemlərin həllində əsas qüvvə olmaq üçün həmişə “hər şeyə qadir” xüsusiyyətlərinə arxalanır.
Texnologiyanın davamlı inkişafı ilə silisium karbid keramika istehsalının dəyəri tədricən azalır və tətbiq ssenariləri də daim genişlənir. Gələcəkdə həm daha səmərəli yeni enerji avadanlığı, həm də daha davamlı sənaye maşınları silisium karbid keramika əlavə edilərək daha güclü ola bilər. Sənayedə gizlənən bu cür “hər şeyə qadir material” istehsalımızı və həyatımızı sakitcə dəyişir.
Göndərmə vaxtı: 20 sentyabr 2025-ci il