1. Korroziyaya qarşı müqavimət
FGD NozzlesKükürd oksidləri, xloridlər və digər aqressiv kimyəvi maddələri ehtiva edən yüksək aşındırıcı mühitlərdə işləyin. Silikon Karbide (SIC) Seramik, PH 1-14 həllərində (ASTM C863 testində) 0,1% -dən az kütləvi itkisi ilə müstəsna korroziyaya qarşı müqavimət göstərir. Paslanmayan poladdan (mükafat 18-25) və nikel ərintiləri (pren 30-40) ilə müqayisədə, SIC hətta yüksək temperaturda konsentrat turşularda hətta struktur bütövlüyünü qoruyur.
2. Yüksək temperaturlu sabitlik
Yaş Baca Qaz Desulfurizasiya Sistemlərində işləyən temperatur, ümumiyyətlə, 120 ° C-dən çox olan tırmanıştır ilə 60-80 ° C-dən çoxdur. SIC keramika, otaq-temperatur gücünün 85% -ni 1400 ° C-də, alüminion keramika (1000 ° C gücünü itirir) və istiliyə davamlı çeliklər. Onun istilik keçiriciliyi (120 w / m · k), istilik stresinin qurulmasının qarşısını alan səmərəli istilik dağılmasına imkan verir.
3. Müqavimət geyin
28 GPA və sınığı sərtliyi 4,6 mpa · M¹ / ², SIC, Fly Ash hissəciklərinə qarşı üstün eroziya müqavimətini (MOHS 5-7) qarşı üstünlüyü nümayiş etdirir. Sahə testləri, SIC Nuzzles'in 20.000 xidmət saatı, alüminium nozzlesində və 8.000 saat ərzində polimer örtüklü metalların tam uğursuzluğuna görə 20.000 xidmət saatı ilə məşğul olmağı təmin edir.
4. Axın xüsusiyyətləri
Reaksiya bağlanmış SIC (Əlaqə Bucağı> 100 °) ıslatma səthi (100 °) CV dəyərləri ilə dəqiq slusry dispersiya etməyə imkan verir. Onun ultra hamar bir səthi (ra 0.2-0.4μm) uzunmüddətli işləmə əməliyyatı ilə sabit axıdma əmsallarını (± 1%) saxlayarkən, metal nozzles ilə müqayisədə təzyiqin azaldığını, metal nozzle ilə müqayisədə 15-20% azalır.
5. Baxım sadəliyi
SIC-nin kimyəvi inertliyi, aqressiv təmizlik metodlarına imkan verir:
- Yüksək təzyiqli su jet (250 bara qədər)
- Alkalin həlləri ilə ultrasəs təmizlənməsi
- 150 ° C-də buxar sterilizasiyası
Polimer-astarlı və ya örtülmüş metal burunlarda ümumi səth deqradasiyası riski olmadan.
6. LIMECYCLE İqtisadiyyatı
SIC nozzles üçün ilkin xərclər standart 316L paslanmayan poladdan 2-3 × daha yüksəkdir, onların 8-10 illik xidmət həyatı (metallar üçün 2-3 il) dəyişdirmə tezliyini 70% azaldır. Ümumi mülkiyyət xərcləri, in-situ təmir üçün sıfır aşağı müddət ərzində 10 illik dövrdə 40-60% qənaət göstərir.
7. Ətraf mühitin uyğunluğu
SIC ekstremal şəraitdə misilsiz performans nümayiş etdirir:
- Duz sprey müqaviməti: 5000hr astm b117 testindən sonra 0% kütləvi dəyişiklik
- turşu şeh nöqtəsi əməliyyatı: 160 ° C h2so4 buxarları
- Termal şok müqavimət: 1000 ° C-dən sağ qalır → 25 ° C Duenc dövrləri
8. Tərəzi əleyhinə xüsusiyyətlər
SIC kovalent atom quruluşu, miqyaslama nisbətləri olan reaktiv olmayan bir səth yaradır, metal alternativlərdən 80% aşağı. Kristalgrafik tədqiqatlar, kalaltron və gips depozitlərinin daha asan mexaniki çıxarılmasına imkan verən metallarda 5 MPA-ya qarşı daha zəif istiqrazlar (yapışma <1 mpa) meydana gətirdiyini göstərir.
Texniki nəticə
Silikon Karbide Seramic, hərtərəfli performans qiymətləndirilməsi yolu ilə FGD nozzles üçün optimal material seçimi olaraq ortaya çıxır:
- Metalik alternativlərdən 10 × daha uzun xidmət həyatı
- Planlaşdırılmamış təmirdə 92% azalma
- ardıcıl sprey nümunələri vasitəsilə SO2 çıxarılması səmərəliliyində 35% yaxşılaşma
- EPA 40 CFR hissəsi 63 emissiya standartlarına tam uyğunluq
Maye-faza suntering və CVD örtükləri kimi inkişaf üsulları ilə, sonrakı nəsil SIC SIC SICT SURFONIVES və Keramikada əvvəllər əlçatmaz dərəcədə mürəkkəb həndələr əldə edilir. Bu texnoloji təkamül, silikon karbidini növbəti nəsil Blue qaz təmizləyici sistemləri üçün seçim materialı olaraq yerləşdirir.
Time vaxt: 20-2025-ci illərdə