1. Korroziyaya davamlılıq
FGD başlıqlarıkükürd oksidləri, xloridlər və digər aqressiv kimyəvi maddələr olan yüksək korroziyalı mühitlərdə fəaliyyət göstərir. Silikon karbid (SiC) keramika pH 1-14 məhlullarında 0,1%-dən az kütlə itkisi ilə müstəsna korroziyaya davamlılıq nümayiş etdirir (ASTM C863 testinə görə). Paslanmayan polad (PREN 18-25) və nikel ərintiləri (PREN 30-40) ilə müqayisədə, SiC hətta yüksək temperaturda konsentratlaşdırılmış turşularda belə çuxur və stress korroziya krekinqi olmadan struktur bütövlüyünü qoruyur.
2. Yüksək temperaturda sabitlik
Yaş baca qazının kükürddən təmizlənməsi sistemlərində işləmə temperaturu adətən 60-80°C, sıçrayışlar 120°C-dən çox olur. SiC keramika 1400°C-də otaq temperaturu gücünün 85%-ni saxlayır, alüminium oksidi keramika (1000°C-də 50% möhkəmliyini itirir) və istiliyədavamlı poladlardan üstündür. Onun istilik keçiriciliyi (120 Vt/m·K) istilik gərginliyinin yaranmasının qarşısını alaraq, səmərəli istilik yayılmasına imkan verir.
3. Aşınma Müqaviməti
28 GPa Vickers sərtliyi və 4,6 MPam¹/² qırılma möhkəmliyi ilə SiC uçucu kül hissəciklərinə qarşı üstün eroziya müqaviməti nümayiş etdirir (Mohs 5-7). Sahə sınaqları göstərir ki, SiC nozzləri 20.000 xidmət saatından sonra <5% aşınmaya davam edir, alüminium oksidi ucluqlarında 30-40% aşınma və 8.000 saat ərzində polimerlə örtülmüş metalların tamamilə sıradan çıxması ilə müqayisədə.
4. Axının Xüsusiyyətləri
Reaksiya ilə bağlanmış SiC-nin islanmayan səthi (təmas bucağı >100°) CV qiymətləri <5% olan məhlulun dəqiq dispersiyasına imkan verir. Onun ultra hamar səthi (Ra 0.2-0.4μm) uzunmüddətli istismar zamanı sabit boşalma əmsallarını (±1%) saxlamaqla, metal ucluqlarla müqayisədə təzyiqin düşməsini 15-20% azaldır.
5. Baxımın Sadəliyi
SiC-nin kimyəvi təsirsizliyi aqressiv təmizləmə üsullarına imkan verir, o cümlədən:
- Yüksək təzyiqli su axını (250 bara qədər)
- Qələvi məhlullarla ultrasəs təmizləmə
- 150°C-də buxar sterilizasiyası
Polimer astarlı və ya örtülmüş metal ucluqlarda ümumi səthin deqradasiyası riski olmadan.
6. Həyat dövrü iqtisadiyyatı
SiC burunları üçün ilkin xərclər standart 316L paslanmayan poladdan 2-3 dəfə yüksək olsa da, onların 8-10 illik xidmət müddəti (metallar üçün 2-3 ilə müqayisədə) dəyişdirmə tezliyini 70% azaldır. Ümumi sahiblik xərcləri 10 illik dövrlər ərzində 40-60% qənaət göstərir, yerində təmir üçün sıfır dayanma müddəti.
7. Ətraf Mühitlə Uyğunluq
SiC ekstremal şəraitdə misilsiz performans nümayiş etdirir:
- Duz püskürtmə müqaviməti: 5000 saat ASTM B117 sınağından sonra 0% kütlə dəyişikliyi
- Turşu şeh nöqtəsi əməliyyatı: 160°C H2SO4 buxarlarına davamlıdır
- Termal zərbəyə davamlılıq: 1000°C→25°C söndürmə dövrələrində yaşayır
8. Anti-miqyaslı xüsusiyyətlər
SiC-nin kovalent atom quruluşu metal alternativlərdən 80% aşağı miqyaslı sürətlərə malik qeyri-reaktiv səth yaradır. Kristaloqrafik tədqiqatlar göstərir ki, kalsit və gips çöküntüləri SiC-də daha zəif bağlar (yapışma <1 MPa) və metallar üzərində >5 MPa ilə daha asan mexaniki təmizlənməyə imkan verir.
Texniki Nəticə
Silikon karbid keramika hərtərəfli performans qiymətləndirməsi ilə FGD nozziləri üçün optimal material seçimi kimi ortaya çıxır:
- Metal alternativlərə nisbətən 10 qat daha uzun xidmət müddəti
- planlaşdırılmamış texniki xidmətin 92% azalması
- Ardıcıl püskürtmə nümunələri vasitəsilə SO2-dən təmizlənmə səmərəliliyinin 35% yaxşılaşdırılması
- EPA 40 CFR Part 63 emissiya standartlarına tam uyğunluq
Maye fazalı sinterləmə və CVD örtüyü kimi inkişaf edən istehsal üsulları ilə yeni nəsil SiC nozzləri daha əvvəl keramikada əlçatmaz olan mikronaltı səthlərə və mürəkkəb həndəsələrə nail olur. Bu texnoloji təkamül silisium karbidi gələcək nəsil tüstü qazı təmizləmə sistemləri üçün seçim materialı kimi yerləşdirir.
Göndərmə vaxtı: 20 mart 2025-ci il