Ərizə
Silikon karbid keramikabir çox sektorda sənaye soba əməliyyatlarında mühüm rol oynayır. Əsas tətbiqi, ekstremal termal mühitlərdə struktur sabitliyinə görə metallurgiya emalında, şüşə istehsalı və keramika yandırmaq üçün yüksək temperaturlu yanma sistemlərində geniş istifadə olunan silisium karbid burner burunlarıdır. Digər əsas istifadə, davamlı sobalarda, xüsusən də qabaqcıl keramika, elektron komponentlər və dəqiq şüşənin sinterlənməsi zamanı dəstək və ötürücü komponentlər kimi çıxış edən silisium karbid rulonlardır. Bundan əlavə, SiC keramika aqressiv atmosferə və mexaniki stresə uzun müddət məruz qaldıqları soba sobalarında şüalar, relslər və tənzimləyicilər kimi struktur komponentlər kimi istifadə olunur. Onların tullantıların istilik bərpası sistemləri üçün istilik dəyişdirici qurğularına inteqrasiyası onların soba ilə əlaqəli istilik idarəetməsində çox yönlü olduğunu daha da vurğulayır. Bu tətbiqlər silisium karbidinin sənaye istilik texnologiyaları daxilində müxtəlif əməliyyat tələblərinə uyğunlaşma qabiliyyətini vurğulayır.
Əsas sənaye soba tətbiqlərinə aşağıdakılar daxildir:
4.Silikon karbid parlaq borusu
Texniki Üstünlüklər
1. Müstəsna İstilik Sabitliyi
- Ərimə nöqtəsi: 2,730°C (ultra yüksək temperaturlu mühitləri saxlayır)
- Havada 1600°C-ə qədər oksidləşmə müqaviməti (oksidləşdirici atmosferdə deqradasiyanın qarşısını alır)
2. Üstün istilik keçiriciliyi
- Otaq temperaturunda 150 Vt/(m·K) istilik keçiriciliyi (sürətli istilik ötürülməsinə və temperaturun vahid paylanmasına imkan verir)
- Ənənəvi odadavamlı materiallarla müqayisədə enerji sərfiyyatını 20-30% azaldır.
3. Analoqsuz Termal Zərbə Müqaviməti
- 500°C/san-dən çox sürətli temperatur dəyişmələrinə davamlıdır (dövri istilik/soyutma prosesləri üçün idealdır).
- Termal dövriyyə altında struktur bütövlüyünü qoruyur (krekinq və deformasiyanın qarşısını alır).
4. Yüksək temperaturlarda yüksək mexaniki qüvvə
- 1400°C-də otaq temperaturu gücünün 90%-ni saxlayır (yükdaşıyan soba komponentləri üçün kritikdir).
- Mohs sərtliyi 9,5 (soba mühitlərində aşındırıcı materiallardan aşınmaya davamlıdır).
| Əmlak | Silikon karbid (SiC) | Alüminium oksidi (Al₂O₃) | Odadavamlı metallar (məsələn, Ni-əsaslı ərintilər) | Ənənəvi odadavamlı materiallar (məsələn, odadavamlı kərpic) |
| Maks. Temperatur | 1600°C+-a qədər | 1500°C | 1200°C (yuxarıda yumşalır) | 1400–1600°C (dəyişir) |
| İstilik keçiriciliyi | Yüksək (120–200 Vt/m·K) | Aşağı (~30 Vt/m·K) | Orta (~15–50 Vt/m·K) | Çox aşağı (<2 Vt/m·K) |
| Termal Zərbə Müqaviməti | Əla | Zəif və Orta | Orta (çeviklik kömək edir) | Zəif (sürətli ΔT altında çatlar) |
| Mexaniki Gücü | Yüksək temperaturda gücü saxlayır | 1200°C-dən yuxarı temperaturda parçalanır | Yüksək temperaturda zəifləyir | Aşağı (kövrək, məsaməli) |
| Korroziyaya davamlılıq | Turşulara, qələvilərə, ərimiş metallara/şlaklara davamlıdır | Orta (güclü turşular/əsasların hücumu) | Yüksək temperaturlarda oksidləşmə/sulfidləşməyə meyllidir | Aşındırıcı atmosferlərdə parçalanır |
| Ömür | Uzun (aşınmaya/oksidləşməyə davamlı) | Orta (termal velosiped altında çatlar) | Qısa (oksidləşir/sürünür) | Qısa (parçalanma, eroziya) |
| Enerji Effektivliyi | Yüksək (sürətli istilik ötürmə) | Aşağı (pis istilik keçiriciliyi) | Orta (keçirici, lakin oksidləşir) | Çox aşağı (izolyasiya) |
Sənaye Davası
Aparıcı metallurgiya emalı müəssisəsi silisium karbid (SiC) keramikalarını yüksək temperaturlu soba sistemlərinə inteqrasiya etdikdən sonra əhəmiyyətli əməliyyat təkmilləşdirmələrinə nail oldu. Adi alüminium komponentləri ilə əvəz etməkləsilisium karbid burnerləriBu barədə müəssisə məlumat yayıb:
✅ 1500°C+ mühitlərdə komponentlərin deqradasiyasının azalması səbəbindən illik texniki xidmət xərclərini 40% aşağı salır.
✅ SiC-nin termik şoka və ərimiş şlakdan korroziyaya qarşı müqaviməti ilə əlaqədar istehsal müddətində 20% artım.
✅ Yanacaq səmərəliliyini 15-20% optimallaşdırmaq üçün SiC-nin yüksək istilik keçiriciliyindən istifadə edərək ISO 50001 enerji idarəetmə standartları ilə uyğunlaşma.
Göndərmə vaxtı: 21 mart 2025-ci il