По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, А) состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный патающий патрубок1вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, А разгрузочная жидкость - через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы опарата существенно не измениться. Однако предположения не оправдались. Поэтому, Еслиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, Его соединяют Последовательно с коническим Гидроциклоном (Рис. 2, б). Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1Является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконическогого гидроциклона получаются три продукта разделения: слив цилиндрического гидроциклона, слив промежуточных продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает суственного улучшения технологических показателей, Хотя она она олее сложна по сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

На рис. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; на рис. 3, Б - гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом один верхний сливной сливной патрубок патрубок Заменяется двумя концентрическими; на рис. 3, в - Г - Г - Г - Гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности (с целью увеличения они изготавливаются из Износостойкой Резины, Так, У гидроциклона на Рис. 3, г коническая часть, а а у гидроциклона на рис. 3, в цилиндрическая и Коническая части резиновые); на рис. 3, д - Гидроциклон, У которого целью повышения повышения повышения повышения повышения корпус выполнен в виде эллиптического цилиндра, Сопряженного с эллиптическим конусом.

Гидроциклон, Изображенный на Рис. 3, е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхнести от абразивного износа производится намораживание стенки гидроциклона Ледяной Самовосстанавливливающейся коркой. Корпус Гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повышения эффективния эффективния работы гидроциклонов и для предотвращения забивания насадки добавочная вода подается в Нижнюю часть гидроциклона (riss.3, ж) Через симметрично Расположенные тангенциальные отверстия небольшогого диаметра Таким образом, Чтобы направление струи воды совпадало с направлением струи исходногого продукта.

Рис.3Конические гидроциклоны

Корпус Гидроциклона изготавливается чаще литым, А иногда сварным или вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 mm отливаются целиком, А гидроциклонов больших размеров - из Отдельных секций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, Является возможность изготовления Литья из износоустойчих Материалов, простота изготовления (Esli ne считать первоначальных работ на изготовление моделей и организацию Производства).

 

Гидроциклоны Малых размеров Иногда Изготавливают Илюминиевого Литья с литой ренной резиной резиновой футеровой футеровкой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?

Теоретические расчетые и расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, Что более тонкий и менее загрязненный крупными Зернами слив можно получить на гидроциклонах углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение уменьшение угла конусности (Например, до 5?) Не дает заметного улучшения технологических показателей, но приводит к резкому увеличению высоты оппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться помосредственно под крышкой строго по касательной к стенке гидроциклона. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы он не заходил внутрь опарата.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндрической частью корпуса. Питающий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольногого или круглого сечения, сужающейся по ходу движения Пульпы (Рис. 4).

В конструкциях треста никополь-марганец-марганец патрубок патрубок сужения, А представляет собой цилиндрическийкий Отрезок трубы, Приваренный к корпусу по касательной (4, б).

Виклонах уфимского завода предусматривается возможность изменения размера отверстия посредством сменных Насадок (Рис 4, в), Поставляемых комплексно с Гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров (250 mm и более) на практике отдают предпочтение патрубку Прямоугольного сечения, Сужающемуся кконцу, с расчетом, чтобы минимальная площадь поперечного сечения была Приблизительно в 2-4 раза меньше площади сечения питающей трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для Гидроциклонов Малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения (во избежание забивания Питающего отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы в подроциклон не через один патрубок, А через два и более.

Рис.4.Конструкции питрубков:

а-Konstruksiya института механобр;б-Konstruksiya треста никополь-марганец;в-So smennoy klinovidnoy вставкой;г-konstruksiya узго.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, А через жалюзи в цилиндрической части.

Одако опытные опытные показали, Что увеличение что увеличение патрубков или питание через через чалюзи не дали Технологических преимущеских по сравнению с питанием через через через черрубок, А только усложнили конструкцию циклона.

Kimdən: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony