İstifadə olunan keramika və yüksək keyfiyyətli ekspluatasiya xarakteristikası
ZPC öz müştəriləri ilə əlaqə saxlayır, ləzzətli materiallardan istifadə edir, yüksək keyfiyyətli materiallardan istifadə edir. Dlya увеличения срока службы эксплуатируемого оборудования заказчики из многоих отраслей промышленность стали полагаться ilə keramiku, imeyuschuyu yüksək ekspluatasiya xarakteristikası. ZPC şirkəti ZPC istehsalat texnologiyası üçün yeni keramika materialları istifadə edir, texnoloji məhsullar istehsalında istifadə olunur. обслуживания, təmir və ya замены.
Keramika və yüksək keyfiyyətli ekspluatasiyalar üçün xarakterik xüsusiyyətlər
V mineralopererabatyvayuschey istehsal keramika s vysokimi ekspluatationnymi xarakteristikamı istifadə mexanizmləri reguliruyuschix klapanov, drosselnıx katushkah, otrajatelnыh blokah emkostey samoispareniya, trubkax vprskahstroyprovodya vprskavы х применениях.
Pri proizvodstve svoey produktsii ZPC 3 vit karbida kremniya. Усточивость к эрозии каждого материала почти на порядок выше величины следующего за ним.
- Спеченный карбид кремния (SSiC)
- Реакционно-связанный карбид кремния (RBSiC)
- Karbid kremniya, связанный нитридом (NBSiC)
Luchshie vidy keramiki üçün usloviy, vыzыvayuschyh эrozyu
SSiC məhsul istehsalında istifadə edir, hər hansı bir məhsul istehsal edir, klapanlar üçün necə mexanizmlər, ekspluatiruemyx və erozionnыh xidmətlər (probki və sedla), nekotoryh vstroennыh drosselyada (kərçivə istehsalında) istifadə olunur çeskix komponentlər üçün jestkix usloviy ekspluatatsii. RBSiC trubkax, trubax, və başqa blokajlarda istifadə edir. Takaya məhsulları, yüksək keyfiyyətli keramika, podhodit üçün müxtəlif məhsullar istehsalında, neft istehsalında və digər məhsullarda, digər məhsullarda və digər məhsullarda.
Качественная, сертифицированная и протестированная keramika, обеспечивающая исключительную производительность
ZPC şirkəti regulyarnoy əsaslı istehsalat məhsulları, tikinti materialları, konstruksiyaların təfərrüatları və təfərrüatlarını yoxlayır. Bütün digər keramika istehsalçıları ZPC-nin təsdiqlənməsi və sertifikatların yoxlanılması. Каждая деталь тщательно проверяется на наличие трещин, отколов, пористости və digər defektov. ZPC hər şeydən əvvəl məhsul istehsal edir, yüksək keyfiyyətli texniki xidmət göstərir, istehsal və sifarişçilərin istehsalı üçün istifadə olunur.
Пожалуйста, звоните по номеру +86-15854459359 po lyubym voprosam, svyazannыm s predlozheniyami keramiki ilə yüksək ekspluatatsionnыm xarakteristikası ZPC.
24 saat ərzində texniki sual və problemləri həll etmək və ya həll etmək üçün elektron sorğu göndərmək lazımdır.[email protected]
Карбид кремния
Dля производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. Prosedur istehsalını ishodnaya zagotovka, poluchennaya pressovaniem smesi poroshkov karbida kremniya və qrafita, propityvaetsya rasplavom kremniya, sonra chego spechennaya заготовка подвергается mexanicheskoy obrabotke. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений жидкостного трения – эto очень высокая изностойкость в жестких условиях развитие изнашивания və повышенных проводительного проводивается nosti. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силицированным графитом приведены в следующей таблице.
Xarakteristika materiala | Карбид кремния | Самосвязанный карбид кремния | ВК6ОМ | Силицированный графит СГ-Т |
| Плотность, г/см3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92 % karbida kremniya | 99 % карбида кремния | Karbid volframa | 50 % karbida kremniya |
| MPa üçün predel prochnosti izgib | 320…350 | 350 - 450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, MPa | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Modul uprugosti, ГПа | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 HRA | 50…70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа*м1/2, qabaqda | 3,5 – 4,5 | 4 – 5 | 8-25 | 2-3 |
| 100°С, Vt/(м°К) üçün koeffitsient istilik təchizatı | 140 - 200 | 80 - 130 | 75…85 | 100…115 |
| Коэфф. теплового расширения при 20-1000°С, К-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 – 4 | 4,5 | 4,6 |
| Vязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими изностойкостью və теплопроводностью. Izvestno, çto resurs raboty detaley from karbida kremniya v abrazivnıx sredax vыshe, chem u instrumentalnyx staley və qrafitov, və 1,5-2 raza, chem u tverdıx сплавов. İstifadəsi yüksək temperatur rejiminə uyğun olaraq müəyyən edilmiş temperatur rejiminə uyğun olaraq sabit həndəsi xarakteristikaya malikdir. Указанное сочетание высокой теплопроводности və niskoqo əmsallar termicheskogo rasşireniya opredelyaet vыsokuyu termostoykost karbida kremniya. Он способен выдерживать десятки термоударов 1000-1300°С;. Karbid kremniya rabotaet do temperaturы 1350°S, çto pozvolyaet его всех известных на просмотр нефтепеработки. Tərkibində 1400°S temperaturda işləyən karbida kremini istifadə edə bilərsiniz. Bolshoe значение imeet ximicheskaya stoykostь karbida kremniya və məhsulam nefteximii. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремны, в частности, при высоких temperatur.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностьным xarakteristikam keramika iz karbida kremniya osobenno sonra 5-10 let shiroko istifadeye kak naibolee udachnyy materials tochki zreniya, inertnosti, prochnosti, is tersosos.
Təqdim olunan nümunələr:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных aqreqatlar istifadə olunur ki, neft məhsullarının, qazın təmizlənməsi. Sozdanı və ukomplektovanı detalyami (kрылчатка, вал, пары трения) dən karbida kremniya ximicheski stoykie nasosları ilə işləmək üçün aerozollar, eləcə də uzlah osevıx opor və pogrujnıx nasoslar üçün ukomplektovanı parami trenlər.
Karbid kremniya belə istifadə olunur ki, izgotovleniya sopel və forsunok üçün podachi qazov v zonu плавления стекла və металлов, спекания keramiki.
· Sopla razlichnıx tiporazmerov from karbida kremniya:
- для пескоструйных установок;
- üçün высокотемпературных пескоструйных установок (temperatura peska okolo 1000 °S), ispolzuemыx dlya очистки от нагара труб на предприятиях нефтедобывающей промышленности və нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работи более 2 лет;
· варки хрусталя, взамен чугуна üçün qazovыx steklovarennıx pechey üçün konfuzorы различных типоразмеров из карбида кремния. Работают на Николском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температурае 1300 °С, где чугунные работали 2-3 месяца;
· 1400 °С-dən 2000 °S-ə qədər və 2000 °S-ə qədər olan futerovki peçeylər üçün plity razlichnıx tiporazmerov;
· В плавильных печах, где сплавляемый material ne reagruet с kremniem və ya karbidom kremniya, karbid kremniya zamenyaet platinu və qrafit;
· 1000 °S-ə qədər temperaturda işləmək üçün qrafitovıe tiqli zameni na karbid kremniya və işləyirik.
Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния
Sreda | konsentrasiya, % | Температура, o С | Saat, 24 saat | Коррозия, мм/год | Soprotivlenie korzii |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Fosfornaya turşu | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Эдкий натр | PH=14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Эдкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
| Эдкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C – >= 0,8
Химическая стойкость карбида кремния
Sreda | konsentrasiya, % | Температура, o С | Коррозия, мм/год |
| Серная кислота | 95-98 | 160±10 | 0.06 |
| Эдкий натр | 30 | 100 | 0.06 |
| Fosfornaya turşu | 85 | 300±10 | 0.28 |
| Азотная кислота | 60 | 20±1 | 0.06 |
| Гидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF: HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
Göndərmə vaxtı: 09 yanvar 2019-cu il