إزالة الكبريت من غازات المداخن الرطبة باستخدام ملاط ​​الجير/الحجر الجيري

سمات

  • يمكن تحقيق كفاءة إزالة الكبريت بنسبة تزيد عن 99%
  • يمكن تحقيق توفر أكثر من 98%
  • الهندسة لا تعتمد على أي موقع محدد
  • منتج قابل للتسويق
  • عملية تحميل جزئي غير محدودة
  • الطريقة التي تحتوي على أكبر عدد من المراجع في العالم

مراحل العملية

المراحل الأساسية لعملية إزالة الكبريت الرطبة هي:

  • تحضير المواد الماصة والجرعات
  • إزالة أكاسيد الكبريت (HCl، HF)
  • تجفيف المنتج وتكييفه

في هذه الطريقة، يمكن استخدام الحجر الجيري (CaCO3) أو الجير الحي (CaO) كمادة ماصة. ويتم اختيار المادة المضافة، سواءً كانت جافة أو على شكل ملاط، بناءً على الشروط الحدودية الخاصة بالمشروع. ولإزالة أكاسيد الكبريت (SOx) والمكونات الحمضية الأخرى (HCl وHF)، يُوضع غاز المداخن في منطقة الامتصاص على اتصال مكثف مع ملاط ​​يحتوي على المادة المضافة. وبهذه الطريقة، تُتاح أكبر مساحة سطح ممكنة لنقل الكتلة. في منطقة الامتصاص، يتفاعل ثاني أكسيد الكبريت (SO2) من غاز المداخن مع المادة الماصة لتكوين كبريتيت الكالسيوم (CaSO3).

يُجمع ملاط ​​الحجر الجيري المحتوي على كبريتيت الكالسيوم في حوض الامتصاص. ويُضاف الحجر الجيري المُستخدم في تنظيف غازات المداخن باستمرار إلى حوض الامتصاص لضمان ثبات قدرة الامتصاص على التنظيف. ثم يُضخ الملاط إلى منطقة الامتصاص مرة أخرى.

بنفخ الهواء في حوض الامتصاص، يُشكّل الجبس من كبريتيت الكالسيوم، ويُزال من العملية كمكوّن من مكونات الملاط. وحسب متطلبات جودة المنتج النهائي، تُجرى معالجات إضافية لإنتاج جبس قابل للتسويق.

هندسة النباتات

في عملية إزالة الكبريت الرطبة من غازات المداخن، تُستخدم ماصات أبراج الرش المفتوحة، وهي مقسمة إلى منطقتين رئيسيتين: منطقة الامتصاص المعرضة لغازات المداخن، وحوض الامتصاص، حيث يُحجز ملاط ​​الحجر الجيري ويُجمع. ولمنع الترسب في حوض الامتصاص، يُعلق الملاط بواسطة آليات خلط.

يتدفق غاز المداخن إلى الممتص فوق مستوى السائل ثم عبر منطقة الامتصاص، التي تتكون من مستويات رش متداخلة ومزيل الضباب.

يُرشّ خليط الحجر الجيري الممتص من حوض الماص بدقة، بالتزامن مع اتجاه غاز المداخن عبر مستويات الرش. يُعدّ ترتيب الفوهات في برج الرش أمرًا بالغ الأهمية لكفاءة إزالة الماص. لذا، يُعدّ تحسين التدفق أمرًا بالغ الأهمية. في جهاز إزالة الضباب، تُعاد القطرات التي يحملها غاز المداخن من منطقة الامتصاص إلى العملية. عند مخرج الماص، يكون الغاز النظيف مشبعًا، ويمكن إزالته مباشرةً عبر برج تبريد أو مدخنة رطبة. ويمكن اختياريًا تسخين الغاز النظيف وتوجيهه إلى مدخنة جافة.

يخضع الملاط المُستخرج من حوض الامتصاص لعملية تجفيف أولية باستخدام أجهزة هيدروسيكلون. وعادةً ما يُزال هذا الملاط المُركّز مسبقًا من خلال الترشيح. ويمكن إعادة جزء كبير من الماء الناتج عن هذه العملية إلى الماص. ويُزال جزء صغير منه في عملية الدوران على شكل تدفق مياه صرف.

تعتمد عملية إزالة الكبريت من غازات المداخن في المنشآت الصناعية ومحطات الطاقة ومحطات حرق النفايات على فوهات تضمن دقة التشغيل على مدى طويل، وتتحمل الظروف البيئية القاسية للغاية. وتقدم شركة ليشلر، من خلال أنظمة الفوهات التي تنتجها، حلولاً احترافية وتطبيقية لأجهزة غسل أو امتصاص الغازات بالرش، بالإضافة إلى عمليات أخرى في مجال إزالة الكبريت من غازات المداخن (FGD).

إزالة الكبريت الرطبة

فصل أكاسيد الكبريت (SOx) والمكونات الحمضية الأخرى (HCl، HF) عن طريق حقن معلق الجير (الحجر الجيري أو ماء الجير) في الممتص.

إزالة الكبريت شبه الجافة

حقن خليط الجير في جهاز امتصاص الرذاذ لتنظيف الغازات بشكل أساسي من أكاسيد الكبريت ولكن أيضًا من مكونات حمضية أخرى مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الهيدروفلوريك.

إزالة الكبريت الجاف

تبريد وترطيب غازات المداخن لدعم فصل أكاسيد الكبريت وهيدروجين الهيدروجين في جهاز الغسيل الجاف المتداول (CDS).


وقت النشر: ١٢ مارس ٢٠١٩
الدردشة عبر الواتس اب!