مبدأ إزالة الغبار ومقاومة الأكسدة لفوهة إزالة الكبريت

المبدأ الأساسي لإزالة الغبار من فوهة إزالة الكبريت هو فصل جزيئات الغبار عن الغلاف الجوي أو الدخان

أولاً، يتم ترطيب جزيئات الغبار برذاذ الماء لزيادة حجم الجسيمات وثقلها النوعي. سيتم بعد ذلك فصل جزيئات الغبار عن الغلاف الجوي أو غاز المداخن. عندما تنكسر فوهة إزالة الكبريت، نحتاج إلى إزالة الفوهة للأسفل. العملية المحددة هي كما يلي:
1) يجب الحفاظ على الأجزاء الاحتياطية أو قطع الغيار بشكل صحيح: لدى الموردين العامين عبوات خاصة ووضع العلامات، أي أنه يجب وضعها دون استخدام. يجب نقع فوهات إزالة الكبريت التي تمت إزالتها في الزيت (البنزين وزيت الديزل وما إلى ذلك) لمنع الصدأ.
2) عندما يكون هناك خطأ في استخدام فوهة إزالة الكبريت، يجب كسر فحص الفوهة. يجب على المستخدمين استخدام أدوات خاصة أو أدوات مناسبة لتفكيك وتفكيك علاقة التجميع خطوة بخطوة.
3) يجب تثبيت الفوهات التي تمت إزالتها على الفور على طاولة اختبار الفوهة بدلاً من أي معالجة. وفقًا لضغط العمل الموصوف، يتم تنفيذ خصائص التدفق وكشف زاوية الرش ومراقبة جودة الرش. يمكن حل هذا عند استكشاف الأخطاء وإصلاحها.

لقد ظهرت فوهة إزالة الكبريت ضمن متطلبات حماية البيئة. الغرض الرئيسي من المنتج هو إزالة الكبريت من الغاز وما إلى ذلك. وهذا يجعل الإنتاج الصناعي أكثر صداقة للبيئة. الخصائص الكيميائية لفوهة إزالة الكبريت موصوفة أدناه، ونحن نتطلع إلى مساعدتك.

مقاومة الأكسدة لفوهات إزالة الكبريت
عندما يتم تسخين مادة كربيد السيليكون إلى 1300 درجة في الهواء، تتشكل طبقة واقية من ثاني أكسيد السيليكون على سطح بلورة كربيد السيليكون. تمنع سماكة الطبقة الواقية كربيد السيليكون الداخلي من الاستمرار في الأكسدة. وهذا يجعل كربيد السيليكون يتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة. عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 1900 كلفن (1627 درجة مئوية)، يتم تدمير طبقة السيليكا الواقية. عند هذه النقطة، يتم تفاقم أكسدة كربيد السيليكون. لذلك، 1900K هي أعلى درجة حرارة عمل لكربيد السيليكون في الجو المؤكسد.

مقاومة الأحماض والقلويات لفوهات إزالة الكبريت:
في جانب مقاومة الأحماض، ومقاومة القلويات والأكسدة، يمكن أن تعزز وظيفة طبقة الحماية من ثاني أكسيد السيليكون مقاومة الأحماض ومقاومة القلويات لكربيد السيليكون.