مبدأ التفريغ ومقاومة الأكسدة لفوهة إزالة الكبريت

المبدأ الأساسي لإزالة غبار الفوهة هو فصل جزيئات الغبار عن الغلاف الجوي أو الدخان

أولاً ، يتم ترطيب جزيئات الغبار برذاذ من الماء لزيادة حجم الجسيمات والجاذبية المحددة. ستفصل جزيئات الغبار عن الغلاف الجوي أو غاز المداخن. عندما يتم كسر فوهة إزالة الكبريت ، نحتاج إلى إنزال الفوهة. العملية المحددة هي كما يلي:
1) يجب الاحتفاظ بأجزاء الاستعداد أو قطع الغيار بشكل صحيح: لدى الموردين العامين عبوات خاصة ووضع العلامات ، أي أنه ينبغي وضعهم دون استخدام. يجب أن تنقع فوهات إزالة الكبريت في النفط (البنزين ، زيت الديزل ، وما إلى ذلك) لمنع الصدأ.
2) عندما يكون هناك خطأ حول فوهة إزالة الكبريت قيد الاستخدام ، يجب تقسيم فحص الفوهة. يجب على المستخدمين استخدام أدوات خاصة أو أدوات مناسبة لتفكيك علاقة التجميع وتحللها خطوة بخطوة.
3) يجب تثبيت الفوهات التي تمت إزالتها على الفور على مقعد اختبار الفوهة بدلاً من أي علاج. وفقًا لضغط العمل المحدد ، يتم إجراء خصائص التدفق ، واكتشاف زاوية الرش ومراقبة جودة الرش. يمكن حل هذا عند استكشاف الأخطاء وإصلاحها.

ظهرت فوهة إزالة الكبريت في ظل متطلبات حماية البيئة. الغرض الرئيسي من المنتج هو إبطال الغاز وهلم جرا. وهذا يجعل الإنتاج الصناعي أكثر ملاءمة للبيئة. تم وصف الخصائص الكيميائية لفوهة إزالة الكبريت أدناه ، ونحن نتطلع إلى مساعدتك.

مقاومة أكسدة الفوهات النابضة
عندما يتم تسخين مادة كربيد السيليكون إلى 1300 درجة في الهواء ، يتم تشكيل طبقة واقية من ثاني أكسيد السيليكون على سطح بلورة كربيد السيليكون. يمنع سماكة الطبقة الواقية كربيد السيليكون الداخلي من الاستمرار إلى الأكسدة. هذا يجعل كربيد السيليكون لديه مقاومة أكسدة جيدة. عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 1900 كيلو (1627 درجة مئوية) ، يتم تدمير فيلم الحماية السيليكا. في هذه المرحلة ، تتفاقم أكسدة كربيد السيليكون. لذلك ، 1900 كيلو هو أعلى درجة حرارة عمل من كربيد السيليكون في الجو المؤكسد.

مقاومة الحمض والقلوية من الفوهات النابضة ：
في جانب مقاومة الحمض ، ومقاومة القلويات والأكسدة ، يمكن أن تعزز وظيفة فيلم الحماية من ثاني أكسيد السيليكون مقاومة الحمض ومقاومة القلويات من كربيد السيليكون.