تفاعل كربونات السيليكون الموحد

مقدمة
يحتوي كربوهيدرات السيليكون على المادة التي يتم استخدامها بشكل أكبر لاستخدامات الهياكل الخزفية. تم تحقيق الخصائص مثل التوسع الحراري المنخفض نسبيًا، والقوة العالية للترددات الراديوية، والتوصيل الحراري العالي، والقوة، ومقاومة التآكل والتآكل، والأهم من ذلك، الحفاظ على المقاومة المرنة حتى درجات حرارة تصل إلى 1650 درجة مئوية. مجموعة واسعة من الاستخدامات.

تكنولوجيا التصنيع
يمكن تصنيف مكربنات السيليكون للاستخدام الهيكلي على النحو التالي: ملبد بالتفاعل، سائل سريع، وحالة صلبة ملبدة. إن SiC4 المغلف بالتفاعل عبارة عن مركب من مصفوفة مستمرة من SiC تحتوي على 5 إلى 20٪ من السيليكون ومعدن يملأ الحجم المتبقي. لتكوين هذه المادة، يتم استخدام شكل من البوليمر الذي يحتوي على الكربون المتراكم مثل اللون الأزرق أو كمنتج تحلل راتينج من مصدر الكربون، حيث يتم تسلله باستخدام السيليكون بدرجة حرارة 1500 درجة مئوية مع الاتصال المباشر أو استخدام بخار السيليكون.
يتفاعل السيليكون مع تشكيل الكربون لتشكيل هيكل يحمل نقطة فوق SiC. يملأ الجزء الزائد من الزجاج المتبقي المساحة المتبقية ويجعل المنتج كثيفًا تمامًا وذو هيكل متكامل تصل درجة حرارته إلى 1370 درجة مئوية. تصل درجة حرارة السيليكون إلى 1410 درجة مئوية. يمكن تصنيع الشكل باستخدام أي من عمليات السيراميك التقليدية. من ناحية أخرى، يتم تشغيل درجات الحرارة المنخفضة (1500 درجة مئوية) أثناء التنشيط التفاعلي، جنبًا إلى جنب مع مرونة الحجم وتنقية اللون، مما يوفر منتجًا عالي الجودة وبتكلفة معقولة.

مميزات كاربورو دي سيليسيو

خصائص الوحدة المرنة والتمدد الحراري هي بيانات بسبب خصائص كريستال SiC في حد ذاتها، كما أن التوصيل الحراري أو الفصل الحراري من كربنات السيليكون يكون أعلى بكثير من هيكل السيراميك الآخر . إن الجمع بين وحدة مرنة عالية ومتوسطة الكفاءة للتوسع الحراري يحول SiC إلى عرضة للصدمة بسبب الحرارة. تكون مقاومة الصدمات الحرارية أقل وضوحًا من نيترو السيليكون، ولكنها أعلى من هيكل السيراميك من الزركونيا. تعتمد السلوكيات السابقة للصدمة الحرارية أيضًا بشكل كبير على التطبيق. على سبيل المثال، يمكن أن تؤدي تغيرات درجة الحرارة السريعة جدًا إلى تفضيل Si3N4 حول SiC، بينما يمكن لمؤشرات معتدلة من تغير درجة الحرارة ذات التوصيل الحراري العالي لـ SiC أن تؤدي إلى وظيفة أفضل.

إن مقاومة كسر SiC هي أكبر من أن هيكل السيراميك الآخر الذي يؤدي إلى بعض الاهتمام باستخدام SiC في العديد من محركات الاحتراق، كما يقال مثل دوارات التوربينات التي يمكن أن تكون عرضة للتأثير على الأشياء extraños. تؤدي نتائج التآكل إلى مقاومة جيدة للتآكل الزاوي للجزء أو الخليط. هكذا يتم تضخيم رد الفعل بحيث يكون الأكثر عرضة للتآكل الشديد بسبب التفضيل المتزايد للكتب الكبيرة المتصلة بسطح السيليكون. يبدو أيضًا أن SIC المغطى بالتفاعل يكون أقل مقاومة للأحماض والقلويات ومنتجات الاحتراق ذات درجة حرارة عالية مثل المواد التي يتم تلبيدها بشكل أحادي. عند ملامسته لكبريتات الصوديوم أو مخلفات الأحماض أو أساسيات تغويز الكربون، فإن SiC يتآكل بشكل طفيف. لقد أظهر الكربون الملبد بالسيليكون أيضًا أنه يتآكل أيضًا بسبب ارتفاع درجات الحرارة في الأجواء التي تحتوي على الهيدروجين.

تطبيقات كاربورو دي سيليسيو
يتم استخدامه بشكل أكبر مع تقليل درجة الحرارة المنخفضة بما يتناسب مع درجة الحرارة العالية. إن استخدامات SiC هي حكايات مثل حاقنات ضغط الساحة، ومحركات مضخة الماء، والمكونات، ومكونات المضخة، وبيانات البثق التي تستخدم القوة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة تآكل الكربون. من السيليكون.تمتد استخدامات الهياكل ذات درجة الحرارة المرتفعة من خلال ضخامة حاقن المادة إلى أعمدة القرن ومزيج من الموصلية الحرارية العالية، وقوة التحمل واستقرار درجة الحرارة العالية من خلال تصنيع مكوناتها أنابيب حرق السعرات الحرارية من كربونات السيليكون.

القراءة من: https://carbosystem.com