مقدمة
El Carburo de silicio ha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las Características Tales Como Como expantión térmica relativamente baja ، elto radio fuerza-peso ، alta configividad térmica ، dureza ، reactencia a la abrasión ya la la corsión ، Han Conducido a una amplia gama de usos.
tecnología de fabricación
Los Carburos de Silicio Para el Uso Estructural se pueden Clasificar Como: Sinterizado enlazado por lección ، fase líquida ، y de estado sólido sinterizado. El SIC4 enlazado por reacción es un compuesto de una matriz continua de sic que tiene silicio de 5 a del 20 ٪ ، y metal que lenen el volumen restante. Para Formar Este Material ، una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el producto de la descomposición de una resina de la fuente del carbón ، se infiltra conilicio alredor 1500 ºC connato directo o Usando el vapor del vapor.
El Silicio reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que tiende un puente sobre el sic. El Exceso de Sílice Restante ، llena el espacio de poro y da un producto expressamente denso que tiene integridad estructural hasta 1370 درجة مئوية. El Silicio la preforma se puede fabricar por cualquiera de los procesos de cerámica tradicionales. Por Otra Parte ، Las Bajas Temperatoras (1500 درجة مئوية) Empleadas Durante el enlazado por reacción ، combinada con la flexibilidad de tamaño y pureza del polvo ، proporcionan un producto de buena con un alced razonable.
características del carburo de silicio
Las Características del módulo elástico y de la expantión térmica son dadas por las características del cristal de sic en si mismo ، structural. la combinación de un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expantión térmica convierte al sic en al daño por choque térmico. La Resistencia al Choque térmico es proceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio ، pero más alta que la cerámica estructural del zirconia. El comportamiento ante al choque térmico es también muy depiente de la aplicación. Por Ejemplo ، Los Cambios de Purgeratura Muy rápidos pueden conducir a una preferencia del si3n4 sobre sic ، mientras que para índices moderados del cambio de purgeratura la alta conductivad térmica de sic puede conducir a un funcioname mejor.
La Resistencia a la fractura de sic tiende a ser más baja que la de la otra cerámica lo cual cual cual una cierta preocupación por el el uso de sic en ciertos motores de compustión ، tales como de turbina que que susposbutibles al eflud. Los Resultados de la Abrasión Demuestran Buena Resistencia a la Abrasión Angular de la partícula o de la mezcla. sic enlazado por reacción tiende a ser el más alsgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos Libres conectados a la superficie del silicio. sic enlazado por reacción también aparece mucho menos Resistente a los ácidos ، a los álcalis ، ya los productos de alta depathatura de la countizon que el sinterizado monetofásico. en contacto con el sulfato de sodio ، o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón ، sic tiende a corroerse levemente. El Carburo Sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperatoras exten en attomousferas que contenían hidrógeno.
applicaciones del carburo de silicio
Se utilizan más para funcionamiento con desgaste a baja pregurdatura que para el comportamiento de alta temperatura. Los Usos del sic son tales como inyectores de chorro de arena ، sellos automotores de la bomba de agua ، cojinetes ، compones de la bomba ، pregatatura se extivenen desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta develividad térmica ، de la dureza y de la stabilidad a alta alta hace que se se fabriquen los de los de los de tub carboro de carici.
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وقت النشر: Aug-20-2018