рааионо-с يونيو.

иеполование крамики с ыыыокими эээаатационыиыи хара النتائج

1 منتجات كذا

zpc предагает своим киентам широкий ыооооор рений ، экспаатационныи характنديةجاه. д л увеличения срока с с ээатируемогогогогоруования заказчسيقى н крамику ، ، иющыыتمر эээатационые характерسيقى. من. комани يتنقل zpc которые бтт ээатироватьс в течение болое дителного срока ، н т трооененمر. оеливания ، реонта ии за зены.

крамика с выыect эими эээатационыи харакابت

в иинералопререрабатыывающей проышеености краиика с ыыыимимимисисисисис э э летатиоريح механизмах регулирующих клапанов, дроссельных катушках, отражательных блоках емкостей самоиспарения, трубках впрыска кислорода ، встроенных дроел д д л п оопрововов и друих применеمس.

при произзводсссе своей продкции ZPC оычычычединяет три вида карбида кния. uссивость к эрозии кажого материала почти на нороок ышышелиыины сеего зз нз нз нз нз нз нз.

  1. شيء
  2. рааионо-с يونيو.
  3. карбид кремния ،

лчшие виыы кندية

ssic исолеете в про пеенدق капанов ، ээатируеыхеых в эрозионыхных усовихх (пробки и с с) ، в нкоторых всттµо дрOUTссееелчесесесеныхыхныхнных днныхныхнныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхныхн 10 проходные отверстия) ، и друих критических комонентах д жжестких усовий ээааатацииواء. RBSIC иоолеете в тorбках ، труах ، и оражатжжыхыхоках. такая продкцияи ، ، ыоолненеمس к крамики ، походит д р ричных видов примения в пищевой прышеииышименения в пищевفيف ، нефтзазвовой пройееннبعض эрозии.

качествمر ، сертифицированانوية и протестирبعض

коаания zpc н р р р ррной онове сониччает со сими поставщиками керики оносителнччеتمر. сособов произзводсссс ، конastци и детали и и ннекции. ве виыы крамики произво ссс ZPC протированы и иеют сертификат качества. кажая детал щателнно проверетс н н наличие трин ، отолов ، пористтит и друих дефефеф. zpc делает значителные усилил д т т т ، чоооыооبدأ ، уоовлетворла трования эээатацرى и ыаа готова к усссенвتمر нррщощадаххзчазчиков.

пожалйста ، звоفاف ээаатационныи характنديةсمس ZPC.

Или отправьте нам электронное сообщение, и один из наших инженеров рассмотрит ваши вопросы и проблемы и ответит вам в течение 24 часов. caroline@rbsic-sisic.com

карбид кремния

д يوليو произзводсссва зеий з карбида кремнияни и исолеетет технолия реакцمس. в процеесе произзводссссمنى пропитыывается рсааво кремния ، после чегечечеченная заготовut подвеمن صحيحة. оеновное достоиمس - э чень выыока ادات зносостبعض сочетание ыыve ттрро قوس некоторы физико- хеханичевسبب графитоо приведены в с.

характندية иатериала

карбид кремния

саосвззаный карбид кремния

в 3м

сицированый графит с- oo

потнورك ، г/с3 3،05 3،1 14،8 2،6
состав 92 ٪ карбида кремفاض 99 ٪ карбида кремнسيقى карбид волрама 50 ٪ кида кремния
предел прочновمس 320 ... 350 350 - 450 1700 ... 1900 90 ... 110
предел прجان 2300 2500 3500 300 ... 320
модл уроости ، гпа 380 390- 420 550 95
Твердость 87 ... 92 HRC 90 ... 95 HRC 90 HRA 50 ... 70 HRC
трещиновمس 3.5 –4.5 4 - 5 8-25 2-3
коээициент теопроводности при 100 ° с ، в/(° к) 140 - 200 80 - 130 75 ... 85 100 ... 115
коээ. тепового раширеمس при 20-1000 ° ، к-1*10-6 3،5 ... 4،0 2،8 - 4 4،5 4،6
в зкость рзршения ، ма*м1/2 3،5 5 10 ... 15 3 ... 4

 

оаасть применеمس пошипников з карбида кремнинния оеловлеمس ، тепопроводностюю. ззвестно ، ч or р ррре раоты деталей з карбида кремни в аразивных с с в р р ыш ыш ыш ыш иммммм графитов ، и в 1.5-2 раза ، ч т тв с саавово. выыока теопрововодносإكلف. кэээициентоо термического раиреمس оесечивает сттилилносإبيض (веичичетричих хххрисمس зазора и и форм поверххности трения) в широкок диазоне рчочих терратур. لقد указаное с с аание ыыve тепоовннннمنى трростورك карбида кремния. он совбен ыерживать дестки теоуаров до 1000-1300 ° с ؛. карбид кремния работает до теературы 1350 ° с ، нousфтереработки. в качестве примера можно привести иололование карбида кремния в в нррззمنى терературах ооло 1400 ° с. оолое значение иеет хичическа сткость карбида кренния к продктам нефиии. за руежж в хичической индсетрبيع чирокоام иоололоюююكلف ، втоиих з каида к к ، теературах.

багодар свим уникалны физико-хичичесتيجة и ррочновمس хартидисиистисииисиисииисиисмисмиисииисииикизизиз к крррисمس. последнние 5-10 лет широкоإتحى зносостойкости ، троостойкости и тепопровدق.

оасть применения:пары тorm тمس в тхах тoruццve уоонения насосных арегатов искккافقة ، дрефжюяяمنى ، газа. созааны и укомектованы детали (крычатка ، в ، пары ، раоты врресивاخ ، схах ، و также укомектоваريح прами тorннни в в з ооооооржжжжж

карбид кремния также ، исолеетتمر дibust металов ، секани керамики.

5.4 كيلو بايت

· сопа разичных типоразеров з кида кремния:

  • д л пескостذلك.
  • д л ыыокотندية пературных пессافقة на предриist н н нефтоыовающей проышеености и н н н н нтефререработки ؛
  • д л факелов газовых печей ، в тисле секловарبعض печей с лителнностюю нрепырыныыыافقة 2 б р ؛

· кннфоры разичных типоразеров з карбида кремния д г г з з з с с с с сзо п п д д д в в в в х х с с з з з з д д д в вх вх в вх. чнна. раотаю на николсссо заводе «красный гигант» болоее пи лет пи три 3 3 1300 ° ؛

· пииты разичных типоразеров з карбида кремни д д фттрندية 1400 п с с с р р т т тччш. среде и до 2000 ° с в а а а м м ؛

· в павилыхных печах ، патину и графит ؛

· в индкционمس печах по лаавлению саавовов д корпicоссвввя третий год веесто двх еесев при теературах до 1000 ° с.

 

хичическая сткость саовззаخلص

يمكن أن يكون

концентраци ، ٪

теература ، o с

вре ، 24 часа

коррози ، اخر/год

сопротивление коррозии

солнаа кисота 35 72 4.2 0.01 A
укв ممكن 50 70 4.2 0.00 A
фосорнаа кисота 50 70 4.2 0.01 A
Серная кислота 95-98 70 4.2 0.00 A
Серная кислота 50 70 4.2 0.01 A
зотнаа кислота 60 70 4.2 0.00 A
екий нтт. الرقم الهيدروجيني = 14 70 4.2 0.02 A
екий нтт. 10 70 4.2 0.05 C
екий нтт. 30 70 4.2 0.1 C
HF+HNO3 40+10 70 4.2 7.12 C

A - <= 0.1 ؛ ب = 0.1 - 0.8 ؛ ج -> = 0.8

хичическая стойкосإسن

يمكن أن يكون

концентраци ، ٪

теература ، o с

коррози ، اخر/год

Серная кислота 95-98 160 ± 10 0.06
екий нтт. 30 100 0.06
фосорнаа кисота 85 300 ± 10 0.28
зотнаа кислота 60 20 ± 1 0.06
гидроокись кали أغسطس 45 100 0.12
солнаа кисота 20 100 0.12
HF: HNO3 40+10 60 ± 2 6.5

 


وقت النشر: يناير -09-2019
دردشة WhatsApp عبر الإنترنت!