تكنولوجيا

  1. مزايا كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل

تتميز منتجات كربيد السيليكون المترابط تفاعليًا (RBSC، أو SiSiC) بصلابة فائقة ومقاومة عالية للتآكل وثبات كيميائي ممتاز في البيئات القاسية. كربيد السيليكون مادة اصطناعية تتميز بخصائص أداء عالية، منها:

لمقاومة ممتازة للمواد الكيميائية.

قوة RBSC أكبر بنسبة 50% تقريبًا من قوة معظم كربيدات السيليكون المرتبطة بالنيتريد. يتميز RBSC بمقاومة ممتازة للتآكل والأكسدة. يمكن تشكيله في مجموعة متنوعة من فوهات إزالة الكبريت (FGD).

لمقاومة ممتازة للتآكل والصدمات.

يُعدّ هذا المنتج قمة تكنولوجيا السيراميك المقاوم للتآكل على نطاق واسع. يتميز RBSiC بصلابة عالية تُقارب صلابة الماس. صُمّم للاستخدام في تطبيقات الأشكال الكبيرة حيث تُعاني الدرجات الحرارية من كربيد السيليكون من التآكل الكاشط أو التلف الناتج عن اصطدام الجسيمات الكبيرة. كما أنه مقاوم للاصطدام المباشر بالجسيمات الخفيفة، بالإضافة إلى مقاومة الاصطدام والانزلاق للمواد الصلبة الثقيلة التي تحتوي على مواد طينية. يمكن تشكيله بأشكال متنوعة، بما في ذلك الأشكال المخروطية والأكمام، بالإضافة إلى قطع هندسية أكثر تعقيدًا مُصممة لمعدات معالجة المواد الخام.

لمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية.

توفر مكونات كربيد السيليكون المرتبطة بالتفاعل مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية ولكن على عكس السيراميك التقليدي، فإنها تجمع أيضًا بين الكثافة المنخفضة والقوة الميكانيكية العالية.

لقوة عالية (تكتسب القوة عند درجة الحرارة).

يحتفظ كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل بمعظم قوته الميكانيكية في درجات الحرارة المرتفعة ويظهر مستويات منخفضة للغاية من الزحف، مما يجعله الخيار الأول لتطبيقات تحمل الأحمال في النطاق من 1300 درجة مئوية إلى 1650 درجة مئوية (2400 درجة مئوية إلى 3000 درجة فهرنهايت).

  1. ورقة البيانات الفنية

ورقة البيانات الفنية

وحدة

SiSiC (RBSiC)

NbSiC

ريسي سي

كربيد السيليكون المتكلس

كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل

كربيد السيليكون المرتبط بالنيتريد

كربيد السيليكون المعاد تبلوره

كربيد السيليكون المتكلس

الكثافة الظاهرية

(جم/سم3)

≧ 3.02

2.75-2.85

2.65~2.75

2.8

كربيد السيليكون

(%)

83.66

≧ 75

≧ 99

90

Si3N4

(%)

0

≧ 23

0

0

Si

(%)

15.65

0

0

9

المسامية المفتوحة

(%)

<0.5

من 10 إلى 12 عامًا

15-18

7~8

قوة الانحناء

ميجا باسكال / 20 درجة مئوية

250

160~180

80-100

500

ميجا باسكال / 1200 درجة مئوية

280

170~180

90-110

550

معامل المرونة

المعدل التراكمي / 20 درجة مئوية

330

580

300

200

المعدل التراكمي / 1200 درجة مئوية

300

~

~

~

الموصلية الحرارية

و/(م*ك)

45 (1200 درجة مئوية)

19.6 (1200 درجة مئوية)

36.6 (1200 درجة مئوية)

13.5~14.5 (1000 درجة مئوية)

كفاءة التمدد الحراري

كˉ1 * 10ˉ6

4.5

4.7

4.69

3

مقياس صلابة مونس (الصلابة)

 

9.5

~

~

~

أقصى درجة حرارة للعمل

درجة مئوية

1380

1450

1620 (أكسيد)

1300

  1. حالة الصناعةلكربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل:

صناعة توليد الطاقة والتعدين والصناعات الكيميائية والبتروكيماوية والأفران وتصنيع الآلات والمعادن والفلزات وما إلى ذلك.

دي إس إف دي إس إف

sdfdsf

ومع ذلك، بخلاف المعادن وسبائكها، لا توجد معايير أداء صناعية موحدة لكربيد السيليكون. فمع تنوع تركيباته وكثافاته وتقنيات تصنيعه وخبرة الشركات، قد تختلف مكونات كربيد السيليكون اختلافًا كبيرًا في القوام، بالإضافة إلى خصائصه الميكانيكية والكيميائية. ويحدد اختيارك للمورد مستوى وجودة المادة التي تستلمها.


الدردشة عبر الواتس اب!