- مزايا رد الفعل المستعبدين كربيد السيليكون
توفر منتجات كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل (RBSC، أو SiSiC) صلابة شديدة/مقاومة للتآكل وثباتًا كيميائيًا متميزًا في البيئات العدوانية. كربيد السيليكون عبارة عن مادة اصطناعية تتميز بخصائص أداء عالية بما في ذلك:
لمقاومة كيميائية ممتازة.
قوة RBSC أكبر بنسبة 50٪ تقريبًا من قوة معظم كربيدات السيليكون المرتبطة بالنيتريد. RBSC عبارة عن سيراميك ممتاز مقاوم للتآكل ومضاد للأكسدة. ويمكن تشكيله في مجموعة متنوعة من فوهة إزالة الكبريت (FGD).
لمقاومة ممتازة للتآكل والتأثير.
إنها قمة تكنولوجيا السيراميك المقاومة للتآكل على نطاق واسع. يتمتع RBSiC بصلابة عالية تقترب من صلابة الماس. مصمم للاستخدام في تطبيقات الأشكال الكبيرة حيث تظهر الدرجات المقاومة للحرارة من كربيد السيليكون تآكلًا كاشطًا أو تلفًا نتيجة تأثير الجزيئات الكبيرة. مقاومة للاصطدام المباشر لجزيئات الضوء وكذلك التأثير والتآكل المنزلق للمواد الصلبة الثقيلة التي تحتوي على الملاط. يمكن تشكيلها في مجموعة متنوعة من الأشكال، بما في ذلك الأشكال المخروطية والأكمام، بالإضافة إلى قطع هندسية أكثر تعقيدًا مصممة للمعدات المستخدمة في معالجة المواد الخام.
لمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية.
توفر مكونات كربيد السيليكون المرتبطة بالتفاعل مقاومة رائعة للصدمات الحرارية، ولكن على عكس السيراميك التقليدي، فإنها تجمع أيضًا بين الكثافة المنخفضة والقوة الميكانيكية العالية.
لقوة عالية (تكتسب قوة عند درجة الحرارة).
يحتفظ كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل بمعظم قوته الميكانيكية عند درجات حرارة مرتفعة ويظهر مستويات منخفضة جدًا من الزحف، مما يجعله الخيار الأول للتطبيقات الحاملة في النطاق من 1300 درجة مئوية إلى 1650 درجة مئوية (2400 درجة مئوية إلى 3000 درجة فهرنهايت).
- ورقة البيانات الفنية
| ورقة البيانات الفنية | وحدة | SiSiC (RBSiC) | نبسيك | ريسيك | متكلس كربيد السيليكون |
| رد فعل المستعبدين كربيد السيليكون | نيتريد المستعبدين كربيد السيليكون | كربيد السيليكون المعاد بلورته | كربيد السيليكون الملبد | ||
| الكثافة الظاهرية | (جم.سم3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65 ~ 2.75 | 2.8 |
| كربيد كربيد | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| سي3ن4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| المسامية المفتوحة | (%) | <0.5 | 10 ~ 12 | 15-18 | 7 ~ 8 |
| قوة الانحناء | ميجا باسكال / 20 درجه مئوية | 250 | 160 ~ 180 | 80-100 | 500 |
| ميجا باسكال / 1200 درجه مئوية | 280 | 170 ~ 180 | 90-110 | 550 | |
| معامل المرونة | المعدل التراكمي / 20 درجة مئوية | 330 | 580 | 300 | 200 |
| المعدل التراكمي / 1200 درجة مئوية | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| الموصلية الحرارية | ث / (م * ك) | 45 (1200 درجة مئوية) | 19.6 (1200 درجة مئوية) | 36.6 (1200 درجة مئوية) | 13.5~14.5 (1000 درجة مئوية) |
| كفاءة التمدد الحراري | ك1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| مقياس صلابة مونس (الصلابة) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| أقصى درجة حرارة العمل | درجه مئوية | 1380 | 1450 | 1620 (أكسيد) | 1300 |
- حالة الصناعةللتفاعل المستعبدين كربيد السيليكون:
توليد الطاقة والتعدين والكيماويات والبتروكيماويات والأفران وصناعة الآلات والمعادن والفلزات وما إلى ذلك.
ومع ذلك، على عكس المعادن وسبائكها، لا توجد معايير أداء صناعية موحدة لكربيد السيليكون. مع مجموعة واسعة من التركيبات والكثافات وتقنيات التصنيع وخبرة الشركة، يمكن أن تختلف مكونات كربيد السيليكون بشكل كبير في الاتساق، وكذلك الخصائص الميكانيكية والكيميائية. إن اختيارك للمورد يحدد مستوى وجودة المواد التي تتلقاها.