Nat rookgas desulfurisasie met kalk/kalksteenmeer

Funksies

• Desulphurisasiedoeltreffendheid bo 99% kan bereik word
• Die beskikbaarheid van meer as 98% kan bereik word
• Ingenieurswese is nie afhanklik van enige spesifieke ligging nie
• Bemarkbare produk
• Onbeperkte deellading
• Metode met die grootste aantal verwysings in die wêreld

Prosesfases

Die noodsaaklike prosesstadia van hierdie nat desulphurisasiemetode is:

• Absorberende voorbereiding en dosering
• Verwydering van Sox (HCl, HF)
• Ontwatering en kondisionering van die produk

In hierdie metode kan kalksteen (CACO3) of QuickLime (CAO) as absorberende middel gebruik word. Die keuse van 'n toevoeging wat droog of as 'n mis bygevoeg kan word, word gemaak op grond van projekspesifieke grensvoorwaardes. Om swaeloksiede (SOX) en ander suurkomponente (HCl, HF) te verwyder, word die rookgas in intensiewe kontak gebring met 'n mis wat die toevoeging in die absorpsiesone bevat. Op hierdie manier word die grootste moontlike oppervlakte beskikbaar gestel vir massa -oordrag. In die absorpsiesone reageer die SO2 van die rookgas met die absorberende middel om kalsiumsulfiet te vorm (CASO3).

Die kalksteenmeer wat kalsiumsulfiet bevat, word in die absorbervark versamel. Die kalksteen wat gebruik word vir die skoonmaak van die rookgasse word voortdurend by die absorberingsplaat gevoeg om te verseker dat die skoonmaakvermoë van die absorber konstant bly. Die mis word dan weer in die absorpsiesone gepomp.

Deur die lug in die absorbervas te blaas, word gips gevorm uit die kalsiumsulfiet en word dit uit die proses verwyder as 'n komponent van die mis. Afhangend van die kwaliteitsvereistes vir die eindproduk, word verdere behandeling uitgevoer om bemarkbare gips te produseer.

Plantingenieurswese

In nat rookgas -desulphurisasie het die oop spuittoring -absorger die oorhand gekry wat in twee hoofsones verdeel is. Dit is die absorpsiesone wat blootgestel is aan die rookgas en die absorberingsplaat, waarin die kalksteen -suspensie vasgevang en versamel word. Om deposito's in die absorbervark te voorkom, word die mis opgeskort deur middel van mengmeganismes.

Die rookgas vloei in die absorber bokant die vloeistofvlak en dan deur die absorpsiesone, wat oorvleuelende spuitvlakke en 'n mis -eliminator behels.

Die kalksteenmyn wat van die absorberingsplaat gesuig word, word fyn gespuit en teen die rookgas deur die spuitvlakke saamgespuit. Die rangskikking van die spuitpunte in die spuittoring is noodsaaklik vir die verwyderingsdoeltreffendheid van die absorber. Vloeioptimalisering is dus uiters noodsaaklik. In die Mist Eliminator word die druppels wat deur die rookgas vanaf die absorpsiesone vervoer word, na die proses terugbesorg. By die uitlaat van die absorber is die skoon gas versadig en kan dit direk via 'n koeltoring of nat stapel verwyder word. Opsioneel kan die skoon gas verhit word en na 'n droë stapel gestuur word.

Die mis wat van die absorber -sump verwyder word, ondergaan voorlopige ontwatering deur hidrosiklone. Oor die algemeen word hierdie vooraf gekonsentreerde mis deur filtrasie verder ontwater. Die water, wat uit hierdie proses verkry is, kan grotendeels na die absorber terugbesorg word. 'N Klein gedeelte word verwyder in die bloedsomloopproses in die vorm van afvalwatervloei.

Rookgas -desulphurisasie in industriële aanlegte, kragstasies of afvalverbrandingsaanlegte hang af van spuitpunte wat presiese werking oor 'n lang tydperk waarborg en 'n buitengewone aggressiewe omgewingstoestande kan weerstaan. Met sy spuitstukstelsels bied Lechler professionele en toepassingsgerigte oplossings vir spuitskropers of spuitopbrekers, sowel as ander prosesse in rookgasontwikkeling (FGD).

Nat desulphurisasie