Koolstofmonoksied, stikstofoksiede, vlugtige organiese verbindings, swaeldioksied en deeltjies word gewoonlik 'kriteria besoedel' genoem vanweë hul bydrae tot die vorming van stedelike rookmis. Dit het ook 'n invloed op die wêreldklimaat, hoewel die impak daarvan beperk is omdat hul stralingseffekte indirek is, aangesien dit nie direk as kweekhuisgasse optree nie, maar reageer met ander chemiese verbindings in die atmosfeer. Die verbranding van fossielbrandstowwe, soos steenkool en swaar brandstofolie (HFO), bevry drie van die belangrikste lugbesoedelende stowwe, soos swaeldioksied (SO2), stikstofoksiede (NOx) en deeltjies. Partlikulate kan bevredigend verwyder word deur elektrostatiese presipators of siklone, waar die nitrogenoksiede kan verminder deur die gebruik van die gebruik van die nitrogenoksiede. Nox -branders. Swaeldioksiedvrystellings kan verminder word deur die swael uit die brandstof te verwyder voor verbranding, deur die swaeldioksied tydens die verbrandingsproses te verwyder, of deur die swaeldioksied uit die rookgasse na verbranding te verwyder. Die voor-verbrandingskontroles bestaan uit die seleksie van lae swaelbrandstowwe en brandstofontward. Die verbrandingskontroles is hoofsaaklik vir konvensionele steenkoolaanlegte en behels sorbente in die vuur. Die beheermaatreëls na die verbranding is die prosesse van die rookgas-desulfurisasie (FGD).
RBSC (SISIC) desulphurisasie -spuitpunte is die belangrikste dele van rookgasontwulpstelsel in termiese kragsentrales en groot ketels. Dit is wyd geïnstalleer in die rookgas -desulphurizaiton -stelsel van baie termiese kragsentrales en groot ketels. In die 21ste eeu sal nywerhede wêreldwyd toenemende eise vir skoner, doeltreffender bedrywighede in die gesig staar.
ZPC Company (www.rbsic-sisic.com) is daartoe verbind om ons deel te doen om die omgewing te beskerm. ZPC Facory spesialiseer in die ontwerp van spuitkoppe en tegnologiese innovasie vir die besoedelingsbeheerbedryf. Deur middel van hoër spuit- en betroubaarheid van die spuitkoppe, word laer giftige emissies in ons lug en water nou bereik. Die Superior spuitstukontwerpe van BEEN het 'n verminderde spuitkop, verbeterde spuitpatroonverspreiding, verlengde spuitdewe en verhoogde betroubaarheid en doeltreffendheid. Hierdie hoogs doeltreffende spuitstuk lewer die kleinste druppeldiameter by die laagste druk, wat lei tot verminderde kragbehoeftes vir pomp.
ZPC Company het: die breedste lyn van spiraalvormige spuitpunte, insluitend verbeterde klompbestande ontwerpe, breër hoeke en 'n volledige reeks vloei. 'N Volledige reeks van die standaard spuitstukontwerpe: tangensiële inlaat, warrel-skyfspuitpunte en spuitpunte, sowel as lae- en hoëvloeiende lug-verstuikende spuitpunte vir blus en droë skrop-toepassings. Ongeëwenaarde vermoë om pasgemaakte spuitpunte te ontwerp, te vervaardig en te lewer. Ons werk saam met u om aan die moeilikste regeringsregulasies te voldoen. Ons kan aan u spesiale vereistes voldoen, wat u help om optimale stelselprestasie te bereik.
Spuitpunte - Optimale druppeldiameter en verspreiding
ZPC verhoog die doeltreffendheid van die SO2 -absorpsie met die optimale ontwerp en ligging op die spuitbank van die spuitpunte. Ons hol keël- en tweerigtingspuitpunte is met rekenaarmodellering geplaas om geoptimaliseerde gas tot vloeibare kontak te bewerkstellig, doeltreffendheid te skrop en gas-sluip te verminder.
Kort beskrywing van FGD -skropgebiede
Blus:
In hierdie gedeelte van die skrop word die warm rookgasse in temperatuur verlaag voordat dit die voorskoper of absorber binnekom. Dit sal alle hittesensitiewe komponente in die absorber beskerm en die volume van die gas verminder en sodoende die verblyftyd in die absorber verhoog.
Pre-skrop:
Hierdie gedeelte word gebruik om deeltjies, chloriede of albei van die rookgas te verwyder.
Absorber:
Dit is gewoonlik 'n oop spuittoring wat die skropmissie in kontak met die rookgas bring, waardeur die chemiese reaksies wat die SO 2 in die sop kan plaasvind, kan bind.
Verpakking:
Sommige torings het 'n verpakkingsgedeelte. In hierdie afdeling word die mis op los of gestruktureerde verpakking versprei om die oppervlak in kontak met die rookgas te verhoog.
Bubble -skinkbord:
Sommige torings het 'n geperforeerde plaat bo die absorberingsgedeelte. Slurry word eweredig op hierdie plaat neergesit, wat albei die gasvloei gelyk maak en die oppervlakte in kontak met die gas bied.
Mist Eliminator:
Alle nat FGD -stelsels genereer 'n sekere persentasie uiters fyn druppels wat deur die beweging van die rookgas na die toringuitgang gedra word. Die Mist Eliminator is 'n reeks ingewikkelde waens wat die druppels vasvang en kondenseer, waardeur hulle na die stelsel kan terugbesorg word. Om die doeltreffendheid van die verwydering van druppels te handhaaf, moet die Mist Eliminator -waens van tyd tot tyd skoongemaak word.
Postyd: Mei-16-2018 Mei